【技术实现步骤摘要】
本技术属于热处理设备中的一种关键部件,具体地说是对方用于渗(浸)铝炉中一种辅助构件的改进。表面渗(浸)铝炉是提高金属(特别是黑色金属)耐高温耐腐蚀性能,提高节材利用率的一种有效工艺。工频感应炉则是该工艺中的主要设备。启熔体是建造工频炉时所需的一个关键部件,它的结构决定热交换过程的稳定性和效率。特别重要的是它的质量决定着工频感应炉的寿命。该部件用铝铸成,呈带两条腿圆环状、水平设置。目前所使用的启熔体其圆环部分横截面面积处处相同,两条腿对称分布,且几何尺寸也基本相同。应用时将启熔体彻入炉中,启熔体做为感应二次线圈,充当热交换角色。启熔后形成与启熔体几何形状相同的熔沟,与渗铝槽中的工作介质连通,完成不间歇的热交换,保证渗铝槽稳定不变的工艺参数。目前的这种渗(浸)铝工艺,热效率稳定,加热速度快,金属烧损小,很受企业的欢迎。但启熔体的结构基本上采用工频渗锌炉的启熔体结构。用于渗铝作业,由于工作温度变化使得熔沟的热交换速度赶不上实际工作的需要,工作寿命只能保持40天左右。分析其损坏的原因,均是熔沟为氧化铝堵塞,而被迫拆炉重建。这样就严重影响了连续性批量生产,造成能源和工 ...
【技术保护点】
一种异径启熔体,铝质水平式带腿环形结构,其特征在于环形内径圆心(O1)与外径圆心(O)偏离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张保忠,
申请(专利权)人:邯钢集团衡水薄板有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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