【技术实现步骤摘要】
-种AIZrlO中间合金的制作工艺
本专利技术涉及铝合金加工领域，尤其涉及到一种AIZrlO中间合金的制作工艺。
技术介绍
向铝中添加微量的锆能提高铝的再结晶温度、蠕变强度及耐热性能。在铝合金中 (如7XXX系合金）加入适量锫，由于Al 3Zr质点的沉淀效应，它可以明显细化合金晶粒，提 高合金的高温强度、增大抗应力腐蚀开裂能力及抗疲劳性能，提高合金综合机械性能。一般 在7XXX系合金中锆添加量一般为0. 1?0. 15%。采用在铝液中加入金属锆工艺生产的铝 锆中间合金，由于熔炼过程中铝液长时间在高温下，造成合金铝液严重过热，铸锭组织中 易形成大量大块的Al 3Zr化合物及其化合的聚集团块，降低锆的作用，并对成品合金造成 不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种生产工艺简单，有 效地分离出合金反应后合金液中残存的氟化盐与其它夹杂物，提高该中间合金的性能的 AIZrlO中间合金的制作工艺。 本专利技术是通过如下方式实现的： -种AIZrlO中间合金的制作工艺，其特征在于：具体如下：坩埚炉或工频炉预热 后，在炉内加入A199. 70重熔用铝锭并升温熔化，保持熔体温度750-850°C ;然后加入氟锆 酸钾，并搅拌，使之发生如下反应：K2ZrF6+Al - Al3Zr+mKF+nAlF3 ; 待反应完毕，倾倒出浮在铝液表面的浮渣，然后在铝液面上撒上一层谷壳灰覆盖 物；在坩埚炉或工频炉内熔池中插入旋转除气机，通入精炼用高纯氩气精炼10分钟； 再次倾倒出液面的浮渣，把谷壳...
【技术保护点】
一种AlZr10中间合金的制作工艺，其特征在于：具体如下：坩埚炉或工频炉预热后，在炉内加入Al99.70重熔用铝锭并升温熔化，保持熔体温度750‑850℃；然后加入氟锆酸钾，并搅拌，使之发生如下反应：K2ZrF6+Al→Al3Zr+mKF+nAlF3；待反应完毕，倾倒出浮在铝液表面的浮渣，然后在铝液面上撒上一层谷壳灰覆盖物；在坩埚炉或工频炉内熔池中插入旋转除气机，通入精炼用高纯氩气精炼10分钟；再次倾倒出液面的浮渣，把谷壳灰覆盖物与浮渣都清理干净；谷壳灰对清理铝液中分散的液态氟铝酸钾起到特殊的吸附、粘结作用；再次将铝液温度升至950‑1050℃，浇铸成锆含量为9‑11％的铝锆中间合金的成品华夫锭。
【技术特征摘要】
1. 一种AIZrlO中间合金的制作工艺，其特征在于：具体如下：坩埚炉或工频炉预热后， 在炉内加入A199. 70重熔用铝锭并升温熔化，保持熔体温度750-850°C ;然后加入氟锆酸 钾，并搅拌，使之发生如下反应：K2ZrF6+Al - Al3Zr+mKF+nAlF3 ; 待反应完毕，倾倒出浮在铝液表面的浮渣，然后在铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠忠，
申请(专利权)人：正邦福建冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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