一种白铜合金工频感应熔炼炉组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白铜合金工频感应熔炼炉组，所述熔炼炉组包括独立的工频感应熔炼炉（1）和工频感应保温炉（9），所述工频感应熔炼炉和所述保温炉通过溜槽连接。使用本实用新型专利技术的白铜工频感应熔炼炉组代替中频炉熔炼铁白铜，可以降低熔炼能耗20%左右。采用熔炼炉与铸造炉分炉作业，提高熔铸系统生产作业效率80%。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜及铜合金的熔炼设备，尤其涉及一种白铜合金工频感应熔炼炉组。
技术介绍
白铜合金的熔炼温度较高，传统的白铜合金熔炼炉采用中频熔炼工艺，存在的问题是，中频炉的炉衬较薄，使用寿命一般只有200炉次左右，在使用过程中，需要频繁的拆炉、筑炉，生产能力低、筑炉成本高。中频炉熔炼的能耗一般比工频炉高20%左右，生产能耗较高。中频熔炼炉没有炉头，一般采用流槽-中间包浇铸，浇铸时，铜液存在较大的氧化-吸气倾向，影响铸锭质量；在采用流槽-中间包转注铜液时，高温铜液的温降往往达到150-180°C，为保证白铜铸造温度达到工艺要求，实际操作时，只能通过提高铜液熔炼和出炉温度的方式补偿流槽温降，保证铸造温度达到工艺要求，实际熔炼、出炉温度高于工艺温度180°C左右，合金铜液处于严重的过烧状态；合金熔炼温度越高，其氧化-吸气倾向越大，金属烧损越多，熔体质量越差，严重影响铸造产品质量和后续的加工制品质量；目前，国内白铜合金冷凝管的工程使用寿命仅为8-10年左右，远远低于设备机组要求的70年使用寿命，熔铸设备不能保证熔炼工艺要求，是白铜合金冷凝管产品质量差、生产成材率低、使用寿命低的根本原因。工频本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白铜合金工频感应熔炼炉组，其特征在于，所述熔炼炉组包括独立的工频感应熔炼炉（1）和工频感应保温炉（9），所述工频感应熔炼炉和所述保温炉通过溜槽连接。

【技术特征摘要】
1.一种白铜合金工频感应熔炼炉组，其特征在于，所述熔炼炉组包括独立的工频感应熔炼炉(I)和工频感应保温炉(9)，所述工频感应熔炼炉和所述保温炉通过溜槽连接。2.根据权利要求I所述的工频感应熔炼炉组，其特征在于，所述工频感应熔炼炉(I)包括上炉体(2)、倾炉装置(2)、感应体(3)、加料口(4)、出铜口(5)、扒渣口(6)、炉膛(7)和“W”型射流型熔沟(8)，所述工频感应熔炼炉(I)为带有2台感应体(3)的鼓形炉，该鼓形炉以鼓形炉的偏心位置为旋转中心，所述出铜口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永东，杨志强，吕清华，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：