一种工频感应双熔池熔炼保温熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工频感应双熔池熔炼保温熔铝炉，包括两个熔池，两个熔池的侧边连接有相互连通的循环加热通道，循环加热通道上设有给循环加热通道内液态铝加热和产生涡流的工频感应体。本实用新型专利技术设有两个熔池，使用时，往熔池内注入熔化后的高温铝水，高温铝水在工频感应体的磁性搅拌下沿循环加热通道在两个熔池内流转，使其内部温度和成份均达平衡状态；然后不断地往其中一个熔池内加入原料或废品，其原料在熔化后，渣和杂质浮于液面或沉入炉底，溶液从循环加热通道流入另一熔池内供给使用，使用户能够连续不断地放入原料和使用铝液，而且放入原料或废品时降温小不影响生产使用。在本实用新型专利技术中，两个熔池和工频感应体均独立设计，方便维修和更换，节约维修时间和耗材，并且本实用新型专利技术的熔池使用寿命长，至少能够使用三年至五年以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种工频感应双熔池熔炼保温熔铝炉
本技术涉及金属熔炼炉，具体涉及一种工频感应双熔池熔炼保温熔铝炉。
技术介绍
传统的铝和铝合金在熔炼铸造过程中，主要是采用火炉、中频炉、高频炉、电阻丝、 碳棒加热等方式熔炼。火炉使用煤、焦炭、碳晶、燃油、天然气、环保木粒等明火加热，能耗大，部分煤碳未充分燃烧就成炉渣；效率低，煤炭燃烧时大量热能流失到空气中去，只有部分得到利用，而且高排放，高污染，煤、焦碳、燃气等燃烧时排放大量的氮氧化物、二氧化碳、 二氧化硫等有害气，影响工人的身体健康。部分生产者采用中频炉、高频炉进行熔炼，该方式的坩埚使用寿命短，容易损坏，需经常更换，生产效率不高。而采用电阻丝或硅碳棒加热， 其热量由上至下辐射，熔化效率低，不能达到生产需要，而且电阻丝或硅碳棒也易损耗，需经常更换。进一步，并且现有的熔炉或熔池均只有一个，如遇到添加材料时要等该熔炉内的铝全部熔化后，才能够进行压铸或熔铸等工序，不能连续生产，生产效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种低能耗、效率高、无污染、高环保、使用寿命长、维护简单方便且可连续使用的工频感应双熔池熔炼保温熔铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工频感应双熔池熔炼保温熔铝炉，其特征在于：包括两个熔池（1），两个熔池（1）的侧边连接有相互连通的循环加热通道（2），循环加热通道（2）上设有给循环加热通道（2）内液态铝加热和产生涡流的工频感应体（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳昌，
申请(专利权)人：陈炳昌，
类型：实用新型
国别省市：