油墨粘度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油墨控制装置，尤其是涉及一种油墨粘度检测装置，包括进墨口和出墨口，还包括溢流室、储墨室、出墨通道，储墨室的顶部开口、出墨通道的顶部开口、进墨口均通至溢流室内，且出墨通道的顶部开口高于储墨室的顶部开口，储墨室的顶部开口高于进墨口；储墨室的底部设有漏液口，漏液口内塞有由气缸驱动的柱塞，漏液口下方设有光电传感器，光电传感器包括信号发射器和信号接收器，油墨从漏液口漏出在空气中形成的竖直液柱位于信号发射器和信号接收器之间。本发明专利技术实现了实时在线检测油墨粘度、提高了油墨粘度的检测效率、保证了油墨粘度计算的准确性。

【技术实现步骤摘要】
油墨粘度检测装置
本专利技术涉及一种油墨控制装置，尤其是涉及一种油墨粘度检测装置。
技术介绍
油墨的控制指标主要包括粘度、PH值和干燥性。油墨粘度是指在自身内部作用力的影响下，所产生的阻碍其它分子运动的能力。一般使用一定量的油墨，在固定的温度下（一般为20℃）流过毛细管，记录所需要的时间，测定为粘度。油墨的粘度是决定油墨的传递性能、印迹牢固度、渗透量和光泽的主要因素。油墨粘度高，则色彩变暗，油墨耗用量增加，干燥速度减慢；粘度太低，则色彩发生变化，网点扩大而导致印刷质量下降。油墨粘度的调节与控制，应以控制油墨的温度及稀释剂用量入手，为保证印刷质量的一致性，就必须保持油墨粘度的一致性。授权公告号为CN209961640U的技术提出了一种油墨粘度检测装置，检测原理为：在检测时，向外推动定位杆，使定位杆的定位端退出活塞的定位孔，使活塞向下移动，使定位杆的定位端抵靠在活塞的外周面上，在活塞筒的上端形成一个油墨腔；将导向杆插入到导向孔内，并使导向杆的下端面支撑在导向杆的支撑端上，然后将定量的油墨倒入油墨腔内，向上推动活塞，将油墨挤出油墨腔；当定位孔与支持孔相通时，在弹簧的推动下，该定位杆的定位端能够插入到活塞的定位孔内，且定位杆的支撑端离开导向杆的下端面；在重力的作用下，上平板向下移动，对油墨进行挤压，使油墨向外扩散，根据设定时间内，油墨的扩散范围得到油墨相应的粘度。上述油墨粘度检测装置的检测原理可以简述为：取油墨置于平台上，然后用自由下降的平板压油墨，根据设定时间内油墨的扩散范围得到油墨相应的粘度。这种检测方法存在的缺陷为：由于油墨在平台上的扩散速度慢、扩散范围难以计算，因此无法及时地计算出油墨的粘度，容易出现油墨粘度变大很久后才通过计算发现油墨粘度变大的现象，导致印刷效果下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种油墨粘度检测装置，具有实时在线检测油墨粘度的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨粘度检测装置，包括进墨口和出墨口，还包括溢流室、储墨室、出墨通道，储墨室的顶部开口、出墨通道的顶部开口、进墨口均通至溢流室内，且出墨通道的顶部开口高于储墨室的顶部开口，储墨室的顶部开口高于进墨口；储墨室的底部设有漏液口，漏液口内塞有由气缸驱动的柱塞，漏液口下方设有光电传感器，光电传感器包括信号发射器和信号接收器，油墨从漏液口漏出在空气中形成的竖直液柱位于信号发射器和信号接收器之间；漏液口正下方连通设有第一流道，出墨通道底部连通设有第二流道，进墨口上于溢流室外接通三通阀，三通阀的一通连接第三流道，第一流道、第二流道、第三流道通向出墨口，出墨口连接出墨管，出墨管通向磨盘。通过采用上述技术方案，通过三通阀的控制，油墨既从第三流道排至磨盘，也从进墨口进入溢流室，溢流室内油墨先灌满储墨室后才通过出墨通道排至磨盘，储墨室在储墨过程中磨盘始终有墨可用；溢流室进墨一定时间后，系统认定储墨室储满油墨，随即控制气缸使柱塞与漏液口分离，储墨室内的油墨得以自由下落，在空气中形成竖直液柱，光电传感器感应到液柱并向控制器发送信号，储墨室内油墨流完时，光电传感器感应不到液柱也向控制器发送信号，控制器根据两次信号的间隔时间和储墨室的容积计算出油墨的流动速度，继而换算出油墨的实时粘度，与标准粘度作比较后，若实时粘度在标准粘度范围内则无动作，若实时粘度大于标准粘度则向油墨内加溶剂稀释，所加溶剂的量可以是计算得到的精确值，也可以多次等量添加少量溶剂后经过该油墨粘度检测装置循环检测油墨实时粘度，直至实时粘度在标准粘度范围内。综上，油墨在向磨盘供墨的同时，可以不停地通过灌满储墨室、排空储墨室来检测油墨的实时粘度，储墨室排空后可以立即再灌满油墨进行新一轮的检测，从而实现了实时在线检测油墨粘度的功能。优选的，所述溢流室内设有挡板，储墨室的顶部开口和出墨通道的顶部开口位于挡板的一侧，进墨口位于挡板的另一侧，挡板与溢流室的底面之间具有间隙。通过采用上述技术方案，若从进墨口进入溢流室的液流过急，油墨会直接涌起而进入出墨通道，而不会先溢流灌满储墨室再进入出墨通道，会延长储墨室被灌满的时间；挡板则用于挡住涌高的油墨，使储墨室能够在最快的时间内被溢流灌满，提高了油墨粘度的检测效率。优选的，所述溢流室的底面为斜面，进墨口位于斜面的最低位置处，斜面上设有顶面水平的第一管壁和第二管壁，第一管壁的顶面低于第二管壁的顶面，第一管壁的顶部开口即储墨室的顶部开口，第二管壁的顶部开口即出墨通道的顶部开口。通过采用上述技术方案，设计进墨口于斜面的最低位置处、第一管壁的顶面低于第二管壁的顶面，可以使进入溢流室的油墨逐渐涨高液位，从而保证油墨先溢流入储墨室，待储墨室储满后再排入出墨通道。优选的，还包括气孔，气孔通至溢流室，气孔上接通排气阀，溢流室内设有气压传感器。通过采用上述技术方案，当柱塞塞住漏液口时，溢流室为封闭状态，泵通过三通阀向溢流室内泵油墨时，容易导致溢流室内气压升高，进一步导致漏液口打开时储墨室内的油墨被迅速挤出，而不是自然流出，致使光电传感器测得的储墨室内油墨流完的时间变短，使计算出的油墨粘度降低，为解决该问题，设置气压传感器实时检测溢流室内气压数据和向控制器反馈电信号，使控制器在溢流室内气压升高时自动控制排气阀排气。优选的，还包括从上至下依次分布的上块体、中间块体、下块体，中间块体可拆卸连接于上块体与下块体之间，气缸固定于上块体外壁，上块体与中间块体围成溢流室，储墨室位于中间块体内，出墨口位于下块体底部，下块体内设有汇流槽，三通阀和出墨通道均通至汇流槽，出墨口内成型有第一通道和第二通道，第一通道与汇流槽相通，第二通道与漏液口相通。通过采用上述技术方案，将整个油墨粘度检测装置设计成分体形式并组装，方便了加工，降低了生产成本，也使装置的集成程度更高，体积更小。优选的，所述出墨口内还成型有第三通道，第三通道通至下块体的侧面。通过采用上述技术方案，通至外界的第三通道，使出墨口处气压等于外界大气压，即使得第一通道和第二通道与外界相通，避免了第二通道气压大于外界大气压而使漏液口处难以漏液，而导致的光电传感器测得的储墨室内油墨流完的时间变长、计算出的油墨粘度变大。优选的，所述中间块体的侧面设有插槽，插槽内插有可抽出的安装座，光电传感器定位于安装座上。通过采用上述技术方案，方便拆下光电传感器做清洁，避免光电传感器沾污后影响感应的灵敏度。优选的，所述中间块体的侧壁上设有内凹的容纳槽，三通阀设于容纳槽内，进墨口位于容纳槽顶部，容纳槽底部设有阀接口，阀接口与汇流槽相通。通过采用上述技术方案，将三通阀凹入中间块体内，充分利用了空间，使该油墨粘度检测装置能够被做得更小、更轻。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.油墨在向磨盘供墨的同时，可以不停地通过灌满储墨室、排空储墨室来检测油墨的实时粘度，储墨室排空后可以立即再灌满油墨进行新一轮的检测，从而实现了实时在线检测油墨粘度的功能；2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨粘度检测装置，包括进墨口（1）和出墨口（2），其特征在于：/n还包括溢流室（3）、储墨室（4）、出墨通道（5），储墨室（4）的顶部开口、出墨通道（5）的顶部开口、进墨口（1）均通至溢流室（3）内，且出墨通道（5）的顶部开口高于储墨室（4）的顶部开口，储墨室（4）的顶部开口高于进墨口（1）；/n储墨室（4）的底部设有漏液口（6），漏液口（6）内塞有由气缸（7）驱动的柱塞（8），漏液口（6）下方设有光电传感器（9），光电传感器（9）包括信号发射器（10）和信号接收器（11），油墨从漏液口（6）漏出在空气中形成的竖直液柱位于信号发射器（10）和信号接收器（11）之间；/n漏液口（6）正下方连通设有第一流道（12），出墨通道（5）底部连通设有第二流道（13），进墨口（1）上于溢流室（3）外接通三通阀（14），三通阀（14）的一通连接第三流道（15），第一流道（12）、第二流道（13）、第三流道（15）通向出墨口（2），出墨口（2）连接出墨管，出墨管通向磨盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨粘度检测装置，包括进墨口（1）和出墨口（2），其特征在于：
还包括溢流室（3）、储墨室（4）、出墨通道（5），储墨室（4）的顶部开口、出墨通道（5）的顶部开口、进墨口（1）均通至溢流室（3）内，且出墨通道（5）的顶部开口高于储墨室（4）的顶部开口，储墨室（4）的顶部开口高于进墨口（1）；
储墨室（4）的底部设有漏液口（6），漏液口（6）内塞有由气缸（7）驱动的柱塞（8），漏液口（6）下方设有光电传感器（9），光电传感器（9）包括信号发射器（10）和信号接收器（11），油墨从漏液口（6）漏出在空气中形成的竖直液柱位于信号发射器（10）和信号接收器（11）之间；
漏液口（6）正下方连通设有第一流道（12），出墨通道（5）底部连通设有第二流道（13），进墨口（1）上于溢流室（3）外接通三通阀（14），三通阀（14）的一通连接第三流道（15），第一流道（12）、第二流道（13）、第三流道（15）通向出墨口（2），出墨口（2）连接出墨管，出墨管通向磨盘。


2.根据权利要求1所述的油墨粘度检测装置，其特征在于：所述溢流室（3）内设有挡板（16），储墨室（4）的顶部开口和出墨通道（5）的顶部开口位于挡板（16）的一侧，进墨口（1）位于挡板（16）的另一侧，挡板（16）与溢流室（3）的底面之间具有间隙。


3.根据权利要求1所述的油墨粘度检测装置，其特征在于：所述溢流室（3）的底面为斜面，进墨口（1）位于斜面的最低位置处，斜面上设有顶面水平的第一管壁（17）和第二管壁（18），第一管壁（17）的顶面低于第二管壁（18）的顶面，第一管壁（17）的顶部开口即储墨室（4）的顶部开口，第二管壁（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红山，
申请(专利权)人：悦美红智能数控科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32