一种油墨粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油墨粘度检测装置，其包括安装块、检测块和粘度传感器，所述粘度传感器安装在检测块上，所述安装块上安装有给粘度传感器供电的供电电源，所述安装块上安装有与粘度传感器相耦接的芯片，所述安装块与检测块之间设置有防水布料，所述防水布料分别与安装块和检测块相互固定，所述防水布料对供电电源和芯片进行隔离；所述安装块的表面贯穿设置有转孔，所述转孔内螺纹连接有转轴，所述转轴朝向检测块方向的一端与检测块转动连接；本实用新型专利技术具有对油墨不同深度位置的进行粘度检测，提高检测精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨粘度检测装置
本技术涉及油墨生产
，尤其是涉及一种油墨粘度检测装置。
技术介绍
油墨是一种含有色素或染料的液体，油墨被用于书写，绘画或打印等
，每种油墨的用途均不相同，油墨的粘度也会不一样，所以在对油墨生产过程中，对油墨的粘度进行检测尤为重要。现有授权公告号为CN207654976U的中国专利共公开了一种改进的水墨搅拌机，其包括箱体，箱体的底部上设置有浓度传感器，通过浓度传感器对油墨的浓度进行检测。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将粘度传感器设置在箱体的底部，在检测时，只能测试油墨液体底部的粘度，而在油墨的实际生产过程中，油墨是由溶剂跟溶液进行混合而成，其不同深度上的粘度会存在一定差异，而只检测其底部最深处的粘度，得到的数据不够精确完善，因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种油墨粘度检测装置,其具有对油墨不同深度位置的进行粘度检测，提高检测精确度的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨粘度检测装置，包括安装块、检测块和粘度传感器，所述粘度传感器安装在检测块上，所述安装块上安装有给粘度传感器供电的供电电源，所述安装块上安装有与粘度传感器相耦接的芯片，所述安装块与检测块之间设置有防水布料，所述防水布料分别与安装块和检测块相互固定，所述防水布料对供电电源和芯片进行隔离；所述安装块的表面贯穿设置有转孔，所述转孔内螺纹连接有转轴，所述转轴朝向检测块方向的一端与检测块转动连接。通过采用上述技术方案，在利用装置进行检测时，使用者可以驱动转轴在转孔内转动，而转轴又与检测块底部转动连接，从而带动检测块进行移动，对检测块与安装块之间距离进行调节，从而实现粘度传感器对油墨不同深度位置的粘度检测，提高了检测精确度，安装方便，操作简单，制作成本低，适用性高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测块的底部且位于其中心处固定设置与其表面相互垂直的套筒，所述转轴朝向检测块方向一端的外侧壁与套筒的内侧壁相互贴合。通过采用上述技术方案，转轴在转动时，转轴在套筒内沿其轴线方向转动，套筒与转轴的外侧壁相抵，使得转轴在对检测块位置进行调节时，检测块的稳定性好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴远离检测块方向的一端固定连接有蝶形手柄。通过采用上述技术方案，便于使用者对转轴进行转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块和检测块上均开设有供防水布料插设的密封槽，所述防水布料的端部固定设置在密封槽内。通过采用上述技术方案，提高了防水布料与安装块和检测块之间的密封性，油墨不易通过防水布料对芯片和供电电源产生影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粘度传感器与检测块的连接处设置有密封胶。通过采用上述技术方案，提高了粘度传感器与检测块之间的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块朝向第二安装块方向的沿其长度方向一体设置有安装板，所述第二安装块的侧壁上开设有供安装板进行插设的安装槽，所述安装块的底壁上开设有若干个与安装槽相互连通的锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有与安装板螺纹连接的锁止螺栓。通过采用上述技术方案，通过将安装板插设至安装槽内，并利用锁止螺栓贯穿锁止孔对安装板进行固定，从而将安装板固定在安装槽内，实现对第一安装块和第二安装块之间的连接固定，这样设置可以将第一安装块与第二安装块进行分离，以便于使用者对供电电源或者芯片进行维修，从而延长装置的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板朝向安装槽方向的一端为弧形状。通过采用上述技术方案，便于将安装板插设至安装槽内，提高操作的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块的表面且位于其四个顶角处贯穿设置有安装孔。通过采用上述技术方案，便于使用者对安装块进行固定。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过驱动转轴在转孔内转动，而转轴又与检测块底部转动连接，从而带动检测块进行移动，对检测块与安装块之间距离进行调节，从而实现粘度传感器对油墨不同深度位置的粘度检测，而防水布料可以有效将供电电源与芯片进行隔离，提高了检测精确度，安装方便，操作简单，制作成本低，适用性高；2.通过安装块和检测块上均开设有供防水布料插设的密封槽，防水布料的端部固定设置在密封槽内，提高了防水布料与安装块和检测块之间的密封性，油墨不易通过防水布料对芯片和供电电源产生影响，防水布料的隔离效果更佳；3.通过将安装块设置为第一安装块与第二安装块，安装板与安装槽相互配合，可以将安装块进行快速拆分，以便于使用者对供电电源或者芯片进行维护，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1是一种油墨粘度检测装置的示意图。附图标记：1、安装块；11、第一安装块；12、第二安装块；13、供电电源；14、芯片；2、检测块；21、粘度传感器；3、防水布料；4、转孔；41、转轴；411、蝶形手柄；5、套筒；6、密封槽；61、密封胶；7、安装板；71、安装槽；8、锁止孔；81、锁止螺栓；9、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种油墨粘度检测装置，包括安装块1、检测块2和粘度传感器21，粘度传感器21用于检测液体的粘度，安装块1的表面且位于其四个顶角处贯穿设置有安装孔9，利用安装孔9将安装块1固定在生产箱体的底部上，粘度传感器21安装在检测块2上，粘度传感器21用于对油墨的粘度进行检测，安装块1上安装有给粘度传感器21供电的供电电源13，安装块1上安装有与粘度传感器21相耦接的芯片14，粘度传感器21将检测的数据传送给芯片14进行处理；安装块1与检测块2之间设置有防水布料3，防水布料3的横截面为圆形，安装块1和检测块2上均开设有供防水布料3插设的密封槽6，防水布料3的端部通过防水密封胶61与密封槽6内壁固定连接，从而防水布料3对供电电源13和芯片14进行隔离，在利用粘度传感器21检测检测时，油墨不会对供电电源13和芯片14产生影响；安装块1的表面贯穿设置有转孔4，转孔4内螺纹连接有转轴41，检测块2的底部且位于其中心处焊接固定设置与其表面相互垂直的套筒5，转轴41朝向检测块2方向一端的外侧壁与套筒5的内侧壁相互贴合，转动转轴41可以使转轴41在套筒5内沿其轴线方向转动，使转轴41沿其长度方向移动，对检测块2与安装块1之间的距离进行调节，从而可以利用粘度传感器21对不同深度的油墨进行粘度检测，提高检测的精确点。参照图１，转轴41远离检测块2方向的一端固定连接有蝶形手柄411，便于使用者对转轴41进行转动。参照图１，检测块2底部表面开设有供电线贯穿的通孔（图中未识出），粘度传感器21与检测块2的连接处设置有密封胶61，密封胶61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨粘度检测装置，其特征在于：包括安装块(1)、检测块(2)和粘度传感器(21)，所述粘度传感器(21)安装在检测块(2)上，所述安装块(1)上安装有给粘度传感器(21)供电的供电电源(13)，所述安装块(1)上安装有与粘度传感器(21)相耦接的芯片(14)，所述安装块(1)与检测块(2)之间设置有防水布料(3)，所述防水布料(3)分别与安装块(1)和检测块(2)相互固定，所述防水布料(3)对供电电源(13)和芯片(14)进行隔离；所述安装块(1)的表面贯穿设置有转孔(4)，所述转孔(4)内螺纹连接有转轴(41)，所述转轴(41)朝向检测块(2)方向的一端与检测块(2)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨粘度检测装置，其特征在于：包括安装块(1)、检测块(2)和粘度传感器(21)，所述粘度传感器(21)安装在检测块(2)上，所述安装块(1)上安装有给粘度传感器(21)供电的供电电源(13)，所述安装块(1)上安装有与粘度传感器(21)相耦接的芯片(14)，所述安装块(1)与检测块(2)之间设置有防水布料(3)，所述防水布料(3)分别与安装块(1)和检测块(2)相互固定，所述防水布料(3)对供电电源(13)和芯片(14)进行隔离；所述安装块(1)的表面贯穿设置有转孔(4)，所述转孔(4)内螺纹连接有转轴(41)，所述转轴(41)朝向检测块(2)方向的一端与检测块(2)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种油墨粘度检测装置，其特征在于：所述检测块(2)的底部且位于其中心处固定设置与其表面相互垂直的套筒(5)，所述转轴(41)朝向检测块(2)方向一端的外侧壁与套筒(5)的内侧壁相互贴合。


3.根据权利要求2所述的一种油墨粘度检测装置，其特征在于：所述转轴(41)远离检测块(2)方向的一端固定连接有蝶形手柄(411)。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红山，王建军，
申请(专利权)人：悦美红智能数控科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32