本实用新型专利技术公开了一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置，包括承载箱体，承载箱体的左右两侧壁底部对称设置有排料管，盛料室的内腔顶部连通有进液管，进液管的顶部连通有第一任意折弯万节管，第一任意折弯万节管的顶部设置有透明引流长管，透明引流长管的前侧固接有第一滑柱，第一滑柱上设置有圆弧板，透明引流长管的外壁顶部固接有承载板，承载板的顶部前后两侧对称固接有半圆板，透明引流长管的顶部连通有第二任意折弯万节管，第二任意折弯万节管的顶部连通有下料管，下料管的顶部连通有承载料斗，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对不同类浆料同步进行对比测试，同时也便于对测试后的浆料进行回收，减少资源的浪费，降低成本。
A testing device for the comparison of the fluidity of grouting materials
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置
本技术涉及灌浆材料
，具体涉及一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置。
技术介绍
灌浆材料是指为达到确定的工程目的所选用的，能够以液态形式存在，且便于利用液压、气压或电化学原理注入相应介质的裂缝、裂隙、孔隙等内部空间并具有胶结固化能力，使介质的泄露通道得到堵塞、物理性状及力学性能得到改善的一类工程材料的总称，灌浆材料可分为固粒灌浆材料、化学灌浆材料和精细矿物灌浆材料，化学灌浆材料由化学药剂制成的流动性好的液体，聚氨酯灌浆材料是化学灌浆材料中的一种，该材料适用于各种地下工程内外墙面、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏。目前在对灌浆材料研制过程中需要对各种配方的浆料进行流动性对比试验，来选择流动性好的浆料进行使用，常规的测试装置测试功能比较单一，不能对不同类浆料同步进行对比测试，同时测试后的浆料没有得到很好地回收，导致资源的浪费，增加成本，为此，我们提出一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置，便于对不同类浆料同步进行对比测试，同时也便于对测试后的浆料进行回收，减少资源的浪费，降低成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置，包括承载箱体，所述承载箱体的内腔中间固接有分隔板，所述承载箱体的内腔通过分隔板分隔有两组盛料室，所述承载箱体的左右两侧壁底部对称设置有排料管，两组所述排料管上均设置有截止阀，两组所述盛料室的内腔顶部对称连通有进液管，且进液管的顶部贯穿承载箱体的顶部，两组所述进液管的顶部均连通有第一任意折弯万节管，两组所述第一任意折弯万节管的顶部对称设置有透明引流长管，两组所述透明引流长管上均设置有流量计，两组所述透明引流长管的前侧壁对称固接有第一滑柱，且第一滑柱位于流量计的下方，两组所述第一滑柱上对称设置有圆弧板，两组所述圆弧板的底部对称固接有定位板，且定位板的底部与承载箱体相固接，两组所述圆弧板的前侧壁对称开设有与圆弧板相配合的第一圆弧滑槽，且第一圆弧滑槽的内腔后侧贯穿圆弧板的后侧壁，两组所述第一滑柱上均螺接有第一滚花螺母旋钮，且第一滚花螺母旋钮位于圆弧板的前侧；两组所述透明引流长管的外壁顶部对称固接有承载板，所述承载板的顶部前后两侧对称固接有半圆板，两组所述半圆板相互远离的一侧对称开设有第二圆弧滑槽，且两组第二圆弧滑槽相互贴近的一侧分别贯穿两组半圆板相互贴近的一侧，两组所述透明引流长管的顶部均连通有第二任意折弯万节管，两组所述第二任意折弯万节管的顶部均连通有下料管，两组所述下料管的顶部均连通有承载料斗，两组所述下料管的前后两侧分别对称固接有第二滑柱，前侧所述第二滑柱的前端贯穿前侧第二圆弧滑槽的前侧，且后侧第二滑柱的后端贯穿后侧第二圆弧滑槽的后侧，前侧两组所述第二滑柱上均螺接有第二滚花螺母旋钮，且第二滚花螺母旋钮位于前侧半圆板的前侧；所述承载箱体的顶部中心处固接有高度杆，所述高度杆的前侧壁设置有高度刻度，所述高度杆的外壁上端滑动连接有承载套，所述承载套的前侧壁螺接有紧固旋钮，且紧固旋钮的后侧壁与高度杆的前侧壁相贴合，所述承载套的左右两侧对称固接有水平杆，且水平杆位于承载料斗的顶部。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，所述第一圆弧滑槽和第二圆弧滑槽的圆心角均为90°，便于对透明引流长管在水平方向和竖直方向之间调节，在透明引流长管位置调节后，便于对承载料斗进行位置调节使其呈竖直状态。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，左侧所述第二滑柱的左侧固接有挡位块，且挡位块位于左侧半圆板的左侧，提高左侧的第二滑柱在左侧的第二圆弧滑槽中滑动时的平稳性。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，前侧所述第二滑柱的外壁和所述第一滑柱的外壁分别设置有与第二滚花螺母旋钮相配合以及与第一滚花螺母旋钮相配合的外螺纹，便于第一滚花螺母旋钮在第一滑柱上以及第二滚花螺母旋钮在第二滑柱上的旋拧调节。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，两组所述盛料室的内腔底部均为倾斜状，两组所述盛料室的内腔底部相互贴近的一侧高于底部相互远离的一侧，便于将测试后的灌浆材料向排料管处集中。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，两组所述承载料斗的顶部均设置有斗盖，便于对不使用时的承载料斗的防护。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，所述第一滚花螺母旋钮贴近圆弧板的一侧和所述第二滚花螺母旋钮贴近前侧半圆板的一侧均设置有防滑橡胶垫，分别提高第一滚花螺母旋钮和圆弧板之间以及第二滚花螺母旋钮和前侧的半圆板之间的摩擦力，便于第一滚花螺母旋钮对第一滑柱以及第二滚花螺母旋钮对第二滑柱的拧紧限位。优选地，上述用于用于灌浆材料流动性对比的测试装置中，两组所述圆弧板的前侧对称设置有角度刻度，便于更准确的了解透明引流长管在圆弧板上的转动角度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，第一：通过进液管、透明引流长管、第一任意折弯万节管、第二任意折弯万节管和下料管的配合，便于对承载料斗中经过透明引流长管进行测试后的浆料回收到承载箱体中，通过两组盛料室对不同的浆料进行分开收集，通过排料管和截止阀的配合，对收集的浆料进行重新收集可以重复使用进行多次测试，从而便于对测试后的浆料进行回收，减少资源的浪费，降低成本；第二：通过两组承载料斗、两组透明引流长管和两组流量计的配合，在同等高度条件下，便于对不同类浆料同步进行流动性对比测试；第三：通过第一滑柱在第一圆弧滑槽中活动调节，改变透明引流长管的的倾斜状态，通过第二滑柱在第二圆弧滑槽中滑动调节，在透明引流长管调节后使承载料斗呈竖直状态，通过承载套在高度杆上滑动调节，带动水平杆在竖直方向上进行位置调节，使水平杆与承载料斗保持水平贴合，通过高度刻度读取水平杆滑动调节后的高度值，从而便于对同一种灌浆材料在不同高度位置时的流动性对比测试。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-承载箱体，2-分隔板，3-盛料室，4-排料管，5-截止阀，6-进液管，7-第一任意折弯万节管，8-透明引流长管，9-流量计，10-第一滑柱，11-圆弧板，12-定位板，13-第一圆弧滑槽，14-第一滚花螺母旋钮，15-承载板，16-半圆板，17-第二圆弧滑槽，18-第二任意折弯万节管，19-下料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置，包括承载箱体（1），其特征在于：所述承载箱体（1）的内腔中间固接有分隔板（2），所述承载箱体（1）的内腔通过分隔板（2）分隔有两组盛料室（3），所述承载箱体（1）的左右两侧壁底部对称设置有排料管（4），两组所述排料管（4）上均设置有截止阀（5），两组所述盛料室（3）的内腔顶部对称连通有进液管（6），且进液管（6）的顶部贯穿承载箱体（1）的顶部，两组所述进液管（6）的顶部均连通有第一任意折弯万节管（7），两组所述第一任意折弯万节管（7）的顶部对称设置有透明引流长管（8），两组所述透明引流长管（8）上均设置有流量计（9），两组所述透明引流长管（8）的前侧壁对称固接有第一滑柱（10），且第一滑柱（10）位于流量计（9）的下方，两组所述第一滑柱（10）上对称设置有圆弧板（11），两组所述圆弧板（11）的底部对称固接有定位板（12），且定位板（12）的底部与承载箱体（1）相固接，两组所述圆弧板（11）的前侧壁对称开设有与圆弧板（11）相配合的第一圆弧滑槽（13），且第一圆弧滑槽（13）的内腔后侧贯穿圆弧板（11）的后侧壁，两组所述第一滑柱（10）上均螺接有第一滚花螺母旋钮（14），且第一滚花螺母旋钮（14）位于圆弧板（11）的前侧；/n两组所述透明引流长管（8）的外壁顶部对称固接有承载板（15），所述承载板（15）的顶部前后两侧对称固接有半圆板（16），两组所述半圆板（16）相互远离的一侧对称开设有第二圆弧滑槽（17），且两组第二圆弧滑槽（17）相互贴近的一侧分别贯穿两组半圆板（16）相互贴近的一侧，两组所述透明引流长管（8）的顶部均连通有第二任意折弯万节管（18），两组所述第二任意折弯万节管（18）的顶部均连通有下料管（19），两组所述下料管（19）的顶部均连通有承载料斗（20），两组所述下料管（19）的前后两侧分别对称固接有第二滑柱（21），前侧所述第二滑柱（21）的前端贯穿前侧第二圆弧滑槽（17）的前侧，且后侧第二滑柱（21）的后端贯穿后侧第二圆弧滑槽（17）的后侧，前侧两组所述第二滑柱（21）上均螺接有第二滚花螺母旋钮（22），且第二滚花螺母旋钮（22）位于前侧半圆板（16）的前侧；/n所述承载箱体（1）的顶部中心处固接有高度杆（23），所述高度杆（23）的前侧壁设置有高度刻度（24），所述高度杆（23）的外壁上端滑动连接有承载套（25），所述承载套（25）的前侧壁螺接有紧固旋钮（26），且紧固旋钮（26）的后侧壁与高度杆（23）的前侧壁相贴合，所述承载套（25）的左右两侧对称固接有水平杆（27），且水平杆（27）位于承载料斗（20）的顶部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆材料流动性对比的测试装置，包括承载箱体（1），其特征在于：所述承载箱体（1）的内腔中间固接有分隔板（2），所述承载箱体（1）的内腔通过分隔板（2）分隔有两组盛料室（3），所述承载箱体（1）的左右两侧壁底部对称设置有排料管（4），两组所述排料管（4）上均设置有截止阀（5），两组所述盛料室（3）的内腔顶部对称连通有进液管（6），且进液管（6）的顶部贯穿承载箱体（1）的顶部，两组所述进液管（6）的顶部均连通有第一任意折弯万节管（7），两组所述第一任意折弯万节管（7）的顶部对称设置有透明引流长管（8），两组所述透明引流长管（8）上均设置有流量计（9），两组所述透明引流长管（8）的前侧壁对称固接有第一滑柱（10），且第一滑柱（10）位于流量计（9）的下方，两组所述第一滑柱（10）上对称设置有圆弧板（11），两组所述圆弧板（11）的底部对称固接有定位板（12），且定位板（12）的底部与承载箱体（1）相固接，两组所述圆弧板（11）的前侧壁对称开设有与圆弧板（11）相配合的第一圆弧滑槽（13），且第一圆弧滑槽（13）的内腔后侧贯穿圆弧板（11）的后侧壁，两组所述第一滑柱（10）上均螺接有第一滚花螺母旋钮（14），且第一滚花螺母旋钮（14）位于圆弧板（11）的前侧；
两组所述透明引流长管（8）的外壁顶部对称固接有承载板（15），所述承载板（15）的顶部前后两侧对称固接有半圆板（16），两组所述半圆板（16）相互远离的一侧对称开设有第二圆弧滑槽（17），且两组第二圆弧滑槽（17）相互贴近的一侧分别贯穿两组半圆板（16）相互贴近的一侧，两组所述透明引流长管（8）的顶部均连通有第二任意折弯万节管（18），两组所述第二任意折弯万节管（18）的顶部均连通有下料管（19），两组所述下料管（19）的顶部均连通有承载料斗（20），两组所述下料管（19）的前后两侧分别对称固接有第二滑柱（21），前侧所述第二滑柱（21）的前端贯穿前侧第二圆弧滑槽（17）的前侧，且后侧第二滑柱（21）的后端贯穿后侧第二圆弧滑槽（17）的后侧，前侧两组所述第二滑柱（21）上均螺接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨妍霏，赵文峰，
申请(专利权)人：南京金栖化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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