一种有色合金流动性实验装置制造方法及图纸

技术编号:24179118 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-16 05:49
本实用新型专利技术公开了一种有色合金流动性实验装置,包括用于提供金属液浇口的浇口杯、金属型上模、与金属型上模可拆卸连接的金属型下模、用于顶出试样的顶出块、加热装置、测温装置以及若干个用于调节浇道高度的浇道增补块,加热装置用于对金属型上模和金属型下模进行加热,测温装置用于检测金属型下模的温度;浇口杯、浇道增补块和金属型上模上均设有通孔,浇口杯通过浇道增补块连接于金属型上模的上方,以便构成直浇道;金属型下模的上表面上设有用于与直浇道配合的浇口窝,以及若干条与浇口窝连接的横截面积不同的辐射状流道,且若干条辐射状流道的长度与深度均相同;顶出块设置于浇口窝的下方,因此可实现对多种控制条件下的金属流动性模拟实验。

【技术实现步骤摘要】
一种有色合金流动性实验装置
本技术涉及金属流动性实验
,更具体地说,涉及一种有色合金流动性实验装置。
技术介绍
在铸造领域,金属在熔融状态下的流动性与其成分、温度、杂质含量等有关,而流动性的好坏直接影响合金的充型能力,进而影响铸件的质量。液态合金的流动性是用所浇注的“流动性试样”的长度来衡量的。现有技术中,常见的测试金属流动性的实验装置有螺旋线型、星型、真空吸铸、辐射型等。但是,现有的流动性测试装置存在明显的不足:首先,现有的流动性测试模具多采用阿基米德螺旋线型槽,无法真实模拟有色合金铸件的真实流动情况,尤其是同一条件下合金熔液在铸件不同壁厚位置下的流动性差异;其次,现有的流动性测试模具对于溶体流动过程中的温度与速度控制不佳,无法实现研究不同充型速度与温度下的合金流动性;最后,现有的流动性模具结构复杂,制作与组装过程繁琐,不能达到简化实验过程的目的。综上所述,如何实现对多种控制条件下的金属流动性模拟并简化实验过程,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种有色合金流动性实验装置,能够实现对多种控制条件下的金属流动性模拟实验。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有色合金流动性实验装置,包括用于提供金属液浇口的浇口杯、金属型上模、与所述金属型上模可拆卸连接的金属型下模、用于顶出试样的顶出块、加热装置、测温装置以及若干个用于调节浇道高度的浇道增补块,所述加热装置用于对所述金属型上模和所述金属型下模进行加热,所述测温装置用于检测所述金属型下模的温度;所述浇口杯、所述浇道增补块和所述金属型上模上均设有通孔,所述浇口杯通过所述浇道增补块连接于所述金属型上模的上方,以便构成直浇道;所述金属型下模的上表面上设有用于与所述直浇道配合的浇口窝,以及若干条与所述浇口窝连接的横截面积不同的辐射状流道,且若干条所述辐射状流道的长度与深度均相同;所述顶出块设置于所述浇口窝的下方。优选的,所述浇口窝设置于所述金属型下模的中央处,所述金属型上模上的通孔设于所述金属型上模的中央处。优选的,所述金属型上模包括左上半膜和右上半模,所述左上半模和所述右上半模关于所述金属型上模长度方向上的中心线对称。优选的,所述浇口杯用于与所述浇道增补块连接的第一连接部的形状,与所述浇道增补块用于与所述金属型上模连接的第二连接部的形状相同。优选的,所述浇口杯内还设有与通孔连通的缓流槽,所述缓流槽的深度小于所述浇口杯的深度。优选的,所述金属型上模设有导滑槽,所述金属型下模上设有与所述导滑槽相配合的导滑块,所述金属型上模和所述金属型下模通过螺栓连接;或所述金属型下模上设有导滑槽,所述金属型上模上设有与所述导滑槽配合的导滑块,所述金属型上模与所述金属型下模通过螺栓连接。优选的,所述加热装置包括加热管以及与所述加热管连接的加热控制器;所述金属型上模的侧面、所述金属型下模的侧面上均设有放置所述加热管的加热孔,所述金属型上模上所述加热孔的数量与所述金属型下模上所述加热孔的数量相同。优选的,所述测温装置包括测温热电偶,在所述金属型下模靠近所述浇口窝位置处设有测温孔,所述测温孔用于放置所述测温热电偶。优选的,所述辐射状流道在所述浇口窝的圆周方向上均匀分布。优选的,所述辐射状流道的数量为三条,且三条所述辐射状流道的横截面尺寸为6mm*3mm、4mm*3mm和2mm*3mm。本技术提供的有色合金流动性实验装置,包括用于提供金属液浇口的浇口杯、金属型上模、与金属型上模可拆卸连接的金属型下模、用于顶出试样的顶出块、加热装置、测温装置以及若干个用于调节浇道高度的浇道增补块,加热装置用于对金属型上模和金属型下模进行加热,测温装置用于检测金属型下模的温度;浇口杯、浇道增补块和金属型上模上均设有通孔,浇口杯通过浇道增补块连接于金属型上模的上方,以便构成直浇道;金属型下模的上表面上设有用于与直浇道配合的浇口窝,以及若干条与浇口窝连接的横截面积不同的辐射状流道,且若干条辐射状流道的长度与深度均相同;顶出块设置于浇口窝的下方。在使用时,将金属型上模放置于金属型下模上方并连接,将浇道增补块和浇口杯按照由下到上的顺序放置于金属型上模的上方;利用加热装置对金属型上模和金属型下模进行加热,由测温装置检测模具温度,待模具温度达到预设的实验温度时,停止加热;向浇口杯内注入适量熔化的有色合金液,合金液经由直浇道进入辐射状流道并对辐射状流道进行充型;待熔液冷却凝固后,打开金属型上模,对熔液在辐射状流道内流动的长度进行测定;测试完成后,敲击顶出块,将冷料顶出并对模具进行清理。由于设置有若干条横截面积不同的辐射状流道,可以同时测定流道的长宽比对合金流动性的影响;通过调节加热装置的加热温度,可以测定不同温度对合金流动性的影响;通过改变浇道增补块的数量,可以改变直浇道的高度,从而测定不同浇注高度对合金流动性的影响。因此,本技术提供的有色合金流动性实验装置,能够实现对多种控制条件下的金属流动性模拟实验,同时安装和使用简单,简化了实验过程,还节省了制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的有色合金流动性实验装置的具体实施例的结构示意图;图2为图1所提供的有色合金流动性实验装置的主视方向上的剖视示意图;图3为图1所提供的有色合金流动性实验装置的左视方向上的剖视示意图;图4为图1所提供的有色合金流动性实验装置中的金属型下模的俯视示意图。图1-图4中:1为浇口杯、11为缓流槽、2为浇道增补块、3为金属型上模、4为金属型下模、41为辐射状流道、42为浇口窝、5为顶出块、6为加热孔、7为测温孔、8为销钉、9为固定螺栓、10为导滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种有色合金流动性实验装置,能够实现对多种控制条件下的金属流动性模拟实验。请参考图1-图4,图1为本技术所提供的有色合金流动性实验装置的具体实施例的结构示意图;图2为图1所提供的有色合金流动性实验装置的主视方向上的剖视示意图;图3为图1所提供的有色合金流动性实验装置的左视方向上的剖视示意图;图4为图1所提供的有色合金流动性实验装置中的金属型下模的俯视示意图。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色合金流动性实验装置,其特征在于,包括用于提供金属液浇口的浇口杯(1)、金属型上模(3)、与所述金属型上模(3)可拆卸连接的金属型下模(4)、用于顶出试样的顶出块(5)、加热装置、测温装置以及若干个用于调节浇道高度的浇道增补块(2),所述加热装置用于对所述金属型上模(3)和所述金属型下模(4)进行加热,所述测温装置用于检测所述金属型下模(4)的温度;/n所述浇口杯(1)、所述浇道增补块(2)和所述金属型上模(3)上均设有通孔,所述浇口杯(1)通过所述浇道增补块(2)连接于所述金属型上模(3)的上方,以便构成直浇道;/n所述金属型下模(4)的上表面上设有用于与所述直浇道配合的浇口窝(42),以及若干条与所述浇口窝(42)连接的横截面积不同的辐射状流道(41),且若干条所述辐射状流道(41)的长度与深度均相同;/n所述顶出块(5)设置于所述浇口窝(42)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色合金流动性实验装置,其特征在于,包括用于提供金属液浇口的浇口杯(1)、金属型上模(3)、与所述金属型上模(3)可拆卸连接的金属型下模(4)、用于顶出试样的顶出块(5)、加热装置、测温装置以及若干个用于调节浇道高度的浇道增补块(2),所述加热装置用于对所述金属型上模(3)和所述金属型下模(4)进行加热,所述测温装置用于检测所述金属型下模(4)的温度;
所述浇口杯(1)、所述浇道增补块(2)和所述金属型上模(3)上均设有通孔,所述浇口杯(1)通过所述浇道增补块(2)连接于所述金属型上模(3)的上方,以便构成直浇道;
所述金属型下模(4)的上表面上设有用于与所述直浇道配合的浇口窝(42),以及若干条与所述浇口窝(42)连接的横截面积不同的辐射状流道(41),且若干条所述辐射状流道(41)的长度与深度均相同;
所述顶出块(5)设置于所述浇口窝(42)的下方。


2.根据权利要求1所述的有色合金流动性实验装置,其特征在于,所述浇口窝(42)设置于所述金属型下模(4)的中央处,所述金属型上模(3)上的通孔设于所述金属型上模(3)的中央处。


3.根据权利要求2所述的有色合金流动性实验装置,其特征在于,所述金属型上模(3)包括左上半膜和右上半模,所述左上半模和所述右上半模关于所述金属型上模(3)长度方向上的中心线对称。


4.根据权利要求3所述的有色合金流动性实验装置,其特征在于,所述浇口杯(1)用于与所述浇道增补块(2)连接的第一连接部的形状,与所述浇道增补块(2)用于与所述金属型上模(3)连接的第二连接部的形状相同。


5.根据权利要求4所述的有色...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文治程永奇陈宇航罗干吴昊樊鹏飞
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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