回转式垃圾干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式垃圾干燥炉，其炉体为圆筒形，炉体由外筒、内筒和耐火材料层构成，在外筒和内筒之间设有保温层，在内筒和耐火材料层之间设有耐高温保温层，炉体内设有拨料翘，分料板和导流内筒。炉体由两个高度不同的撑座支撑，其中一个支撑座上还安装有带动炉体转动的电机。该干燥炉隔热性能好，干燥效率高，该干燥炉可用于回转式垃圾焚化装置中对垃圾焚烧前的干燥处理。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥炉，尤其是涉及一种用于回转式垃圾焚化装置中的回转式垃圾干燥炉。目前，垃圾在焚烧处理过程中，没有单独的干燥炉对垃圾进行干燥处理，垃圾只是在其进入焚烧炉后进行短暂的干燥。这样，由于垃圾的干燥时间短，在焚烧时，垃圾会因湿度太高而不能得到充分燃烧，从而使垃圾焚烧不彻底。本技术的目的在于提供一种干燥效率高的、可用于回转式垃圾焚化装置中的回转式垃圾干燥炉。本技术的回转式垃圾干燥炉，其炉体为圆筒形，该干燥炉的炉体是由外筒、内筒和位于内筒内侧的耐火材料层构成，在外筒内侧设置有若干个支撑筋，在外筒外侧，沿其圆周方向设置有传动齿轮和两个环形导轨；外筒与内筒之间设有保温层，在内筒和耐火材料层之间设有耐高温保温层；在内筒内侧沿内筒圆周方向设置有至少两个彼此相对的且伸入炉腔内部的拨料翅，所述拨料翅的长度小于炉体的长度；在至少两个相对的拨料翅之间还安装有格栅状的分料板；在炉体的出口处还设置有由支架支撑并与拨料翅相邻的格栅状导流内筒，所述炉体由位于其下面的两个高度不同的支撑座支撑，两个支撑座上与外筒外侧上的环形导轨接触处各设有两个支撑滚轮，在其中一个支撑座上还安装有电机，电机的输出轴通过链条相连。作为本技术回转式垃圾干燥炉的进一步改进之处在于所述耐高温保温层的材料为硅酸钙。作为本技术回转式垃圾干燥炉的进一步改进之处在于所述内筒由不锈钢板制成。作为本技术回转式垃圾干燥炉的进一步改进之处在于所述拨料翅的数量为四个。本技术由于炉体具有双层保温层，因此整个炉体的隔热性能非常好；炉体内拨料翅和格栅状的分料板能起到疏松垃圾的作用，使垃圾与高温烟气充分接触，从而达到充分干燥的目的；炉体出口处设置的格栅状导流内筒可使垃圾在随炉体转动时，筛去垃圾中不易燃烧的固体颗粒，从而使垃圾在焚烧炉内能彻底焚烧因此这种结构的干燥炉还可以起到筛选垃圾的作用。以下结合附图对本技术回转式垃圾干燥炉作进一步详细描述。附图说明图1是本技术回转式垃圾干燥炉的结构示意图的主视图；图2是图1的A-A剖视图。如图1、图2所示，本技术的回转式垃圾干燥炉，其炉体为圆筒形，炉体是由外筒21、内筒22和位于内筒22内侧的耐火材料层23构成，在外筒内侧设置有若干个支撑筋24，在外筒外侧，沿其圆周方向设置有一组传动齿轮25和两个环形导轨26；外筒21与内筒22之间设有保温层27，在内筒22和耐火材料层23之间设有耐高温保温层28；所述耐高温保温层28的材料为硅酸钙。所述内筒22由不锈钢板制成。在内筒22的内侧，沿内筒圆围方向设置有四个彼此两两相对且伸入炉腔内的拨料翅29，拨料翅29的长度小于炉体的长度，在其中两个相对的拨料翅29之间还安装有格栅状的分料板30；在炉体的出口处还设置有由四个固定在炉体上的支架31支撑并与拨料翅29相邻的格栅状导流内筒32，所述炉体由位于其下面的两个高度不同的支撑座33、33′支撑，每个支撑座33、33′上与外筒21外侧上的环形导轨26接触处各设有两个支撑滚轮34，在其中一个支撑座33′上还安装有电机35，电机35的输出轴与传动齿轮通过链条连接。工作时，电机带动炉体转动。垃圾由进料口进入炉腔内后，分别进入由拨料翅和分料板构成的两个干燥腔内并随炉体一起滚动，在滚动过程中，垃圾与从焚烧炉引入并由干燥炉出料口进入的高温烟气充分接触，使垃圾得到彻底干燥。由于干燥炉是倾斜放置的，其进料口高于出料口，垃圾在随炉体滚动过程中，边干燥、边向出料口移动，最后从出料口排出。此外，垃圾在进入导流内筒后，垃圾中的固体小颗粒如石子、沙子等就会从格栅状的导流内筒落出，从而达到筛选垃圾的作用，使垃圾在进入焚烧炉后更易燃烧。权利要求1.一种回转式垃圾干燥炉，干燥炉的炉体为圆筒形，其特征在于该干燥炉的炉体是由外筒(21)、内筒(22)和位于内筒(22)内侧的耐火材料层(23)构成，在外筒内侧设置有若干个支撑筋(24)，在外筒外侧，沿其圆周方向设置有传动齿轮(25)和两个环形导轨(26)；外筒(21)与内筒(22)之间设有保温层(27)，在内筒(22)和耐火材料层(23)之间设有耐高温保温层(28)；在内筒(22)内侧沿内筒圆周方向设置有至少两个彼此相对且伸入炉腔内部的拨料翅(29)，所述拨料翅(29)的长度小于炉体的长度；在至少两个相对的拨料翅(29)之间还安装有格栅状的分料板(30)；在炉体的出口处还设置有由支架(31)支撑并与拨料翅(29)相邻的格栅状导流内筒(32)，所述炉体由位于其下面的两个高度不同的支撑座(33、33′)支撑，两个支撑座(33、33′)上与外筒(21)外侧上的环形导轨(26)接触处各设有两个支撑滚轮(34)，在其中一个支撑座(33′)上还安装有电机(35)，电机(35)的输出轴通过链条与传动齿轮(25)相连。2.根据权利要求1所述的回转式垃圾干燥炉，其特征在于所述耐高温保温层(28)的材料为硅酸钙。3.根据权利要求1或2所述的回转式垃圾干燥炉，其特征在于所述内筒(22)由不锈钢板制成。4.根据权利要求3所述的回转式垃圾干燥炉，其特征在于所述拨料翅(28)的数量为四个。专利摘要本技术公开了一种回转式垃圾干燥炉,其炉体为圆筒形,炉体由外筒、内筒和耐火材料层构成,在外筒和内筒之间设有保温层,在内筒和耐火材料层之间设有耐高温保温层,炉体内设有拨料翘,分料板和导流内筒。炉体由两个高度不同的撑座支撑,其中一个支撑座上还安装有带动炉体转动的电机。该干燥炉隔热性能好,干燥效率高,该干燥炉可用于回转式垃圾焚化装置中对垃圾焚烧前的干燥处理。文档编号F26B11/02GK2367989SQ9920794公开日2000年3月8日 申请日期1999年4月16日 优先权日1999年4月16日专利技术者张援方, 齐志强, 苏昭辉, 刘东升, 李曙春 申请人:北京市环境卫生设计科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式垃圾干燥炉，干燥炉的炉体为圆筒形，其特征在于：该干燥炉的炉体是由外筒（２１）、内筒（２２）和位于内筒（２２）内侧的耐火材料层（２３）构成，在外筒内侧设置有若干个支撑筋（２４），在外筒外侧，沿其圆周方向设置有传动齿轮（２５）和两个环形导轨（２６）；外筒（２１）与内筒（２２）之间设有保温层（２７），在内筒（２２）和耐火材料层（２３）之间设有耐高温保温层（２８）；在内筒（２２）内侧沿内筒圆周方向设置有至少两个彼此相对且伸入炉腔内部的拨料翅（２９），所述拨料翅（２９）的长度小于炉体的长度；在至少两个相对的拨料翅（２９）之间还安装有格栅状的分料板（３０）；在炉体的出口处还设置有由支架（３１）支撑并与拨料翅（２９）相邻的格栅状导流内筒（３２），所述炉体由位于其下面的两个高度不同的支撑座（３３、３３′）支撑，两个支撑座（３３、３３′）上与外筒（２１）外侧上的环形导轨（２６）接触处各设有两个支撑滚轮（３４），在其中一个支撑座（３３′）上还安装有电机（３５），电机（３５）的输出轴通过链条与传动齿轮（２５）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张援方，齐志强，苏昭辉，刘东升，李曙春，
申请(专利权)人：北京市环境卫生设计科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]