多层回转式医药干燥微波设备制造技术

技术编号:12770518 阅读:99 留言:0更新日期:2016-01-22 22:48
本实用新型专利技术涉及医药干燥微波设备技术领域,具体涉及多层回转式医药干燥微波设备,包括:壳体、一级传输系统、二级传输系统和三级传输系统;所述一级传输系统右上端的壳体上固定有布料斗;所述一级传输系统上端对应设置有微波腔体;所述微波腔体内设置有微波发生器;所述微波腔体上端连接有导气管;所述导气管通过连接软管和风机连接;所述风机下端设置有温湿度检测装置,温度检测装置连接有温湿度探头;所述二级运输系统下方设置有制冷风机,所述制冷风机通过导管连接有制冷风机外机,制冷风机外机设置在壳体下方;所述三级传输系统右端设有出料板;所述壳体下方均布有支脚;本实用新型专利技术有效利用回转式特点,进行微波和冷风的多次循环利用,同时节省了设备的占地面积;通过用低温冷风代替常温气流,增加了干燥效果,提高药粉的品质;本实用新型专利技术构造简单,制作成本低,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药粉微波干燥设备
,具体的说是多层回转式医药干燥微波设备
技术介绍
微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。现有微波干燥技术广泛用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。在医药干燥领域主要为医药干燥微波设备,现有医药干燥微波设备多为连续式微波干燥设备,设备较为庞大,占用很大的场地;干燥后的药粉多为采用空冷冷却,效果较差,药粉输出后与空气二次冷热交换,造成空气中水蒸气凝结,使药粉变得潮湿,使干燥效果变得差;现有微波干燥设备排气装置直接跟传送带上药粉相通,抽气时容易造成连带部分药粉颗粒流出设备外,造成损失。基于以上原因,需要新的医药干燥微波设备被设计出来,能够克服现有医药干燥微波设备的不足,在节约厂房中设备占地面积的同时增加干燥效果,提高医药干燥效率,即多层回转式医药干燥微波设备。
技术实现思路
为了解决上述现有医药干燥微波设备存在的技术问题,本专利技术提供多层回转式医药干燥微波设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:多层回转式医药干燥微波设备,包括:壳体、一级传输系统、二级传输系统和三级传输系统;所述一级传输系统右上端的壳体上固定有布料斗,布料斗通过进料管和一级传输系统上的传送带对应;所述一级传输系统上端对应设置有微波腔体,微波腔体右端连接有微波抑制器,微波腔体通过隔板隔开,相互独立;所述微波腔体内设置有微波发生器,微波发生器下端设置有锥形进气口,锥形进气口下方固定有滤板;所述微波腔体上端连接有导气管,导气管内部对应设置有弧形挡板;所述导气管通过连接软管和风机连接,所述风机固定安装在壳体上;所述风机下端的壳体内部设置有温湿度检测装置,温度检测装置连接有温湿度探头,温湿度检测装置通过导线连接有显示仪,所述显示仪内嵌在壳体中;所述一级传输系统左侧设置有物料挡板,所述物料挡板固定在壳体内壁上;所述二级运输系统下方设置有制冷风机,制冷风机固定在二级传输系统下方的壳体间隔处,所述制冷风机通过导管连接有制冷风机外机,制冷风机外机设置在壳体下方;所述外机出风口和外界空气直接连通;所述二级传输系统和三级传输系统之间设置有挡料块,所述挡料块固定在壳体内壁上;所述三级传输系统右端设有出料板;所述壳体下方均布有支脚。所述壳体材料均采用厚度1mm的316L不锈钢板制成,焊缝连接处通过氩弧焊焊接,并做抛光处理。所述温湿度检测装置采用非接触式感应温湿度探头,实时检测温湿度,保证了温度控制的准确性,更有利于产品质量的提升。所述一级传输系统、二级传输系统、三级传输系统均设置有传送带调节纠偏装置,所述传送带调节纠偏装置采用电子纠偏技术,使各类物料的干燥过程运转平稳可靠。所述传送带侧边设置有防脱条,防止物料在运转时滚落,所述传送带采用聚四氟乙烯材料,适用于粉料及颗粒状物料的干燥,运转平稳、可靠;所述传送带的速度采用电机变频调节,PLC控制,具有速度可调、操作方便、控制精准、性能稳定等特点。所述微波抑制器设置在物料入口处,有效防止微波泄漏。所述滤板滤网采用纱布做成,减少风机工作时粉末的散失。所述制冷风机外机内部设置有压缩机和制冷剂盘管,压缩机通过来回压缩制冷剂进行来回冷热交换,制冷风机将冷风吹进二级传输系统中,对过热物料冷却。本专利技术的有益效果是:本专利技术有效利用回转式特点,进行微波和冷风的多次循环利用,同时节省了设备的占地面积;通过用低温冷风代替常温气流,增加了干燥效果,提高药粉的品质;本专利技术构造简单,制作成本低,适合推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术的侧视图;图3是本专利技术的俯视图。图中:1、壳体,2、布料斗,3、一级传输系统,4、二级传输系统,5、三级传输系统,6、进料管,7、出料板,8、隔板,9、微波腔体,10、微波发生器,11、锥形进气口,12、滤板,13、微波抑制器,14、导气管,15、弧形挡板,16、风机,17、连接软管,18、温湿度检测装置,19、显示仪,20、物料挡板,21、温湿度探头,22、传送带,23、制冷风机外机,24、支脚,25、制冷风机,26、挡料块。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1-图3所示,本专利技术所述的多层回转式医药干燥微波设备,包括:壳体1、一级传输系统3、二级传输系统4和三级传输系统5 ;所述一级传输系统3右上端的壳体I上固定有布料斗2,布料斗2通过进料管6和一级传输系统3上的传送带22对应;所述一级传输系统3上端对应设置有微波腔体9,微波腔体9右端连接有微波抑制器13,微波腔体9通过隔板8隔开,相互独立;所述微波腔体9内设置有微波发生器10,微波发生器10下端设置有锥形进气口 11,锥形进气口 11下方固定有滤板12 ;所述微波腔体9上端连接有导气管14,导气管14内部对应设置有弧形挡板15 ;所述导气管14通过连接软管17和风机16连接,所述风机16固定安装在壳体I上;所述风机16下端的壳体I内部设置有温湿度检测装置18,温度检测装置18连接有温湿度探头21,温湿度检测装置18通过导线连接有显示仪19,所述显示仪19内嵌在壳体I中;所述一级传输系统3左侧设置有物料挡板20,所述物料挡板20固定在壳体I内壁上;所述二级传输系统4下方设置有制冷风机25,制冷风机25固定在二级传输系统4下方的壳体I间隔处,所述制冷风机25通过导管连接有制冷风机外机23,制冷风机外机23设置在壳体I下方;所述制冷风机外机23出风口和外界空气直接连通;所述二级传输系统4和三级传输系统5之间设置有挡料块26,所述挡料块26固定在壳体I内壁上;所述三级传输系统5右端设有出料板7 ;所述壳体I下方均布有支脚24。所述壳体I材料均采用厚度1mm的316L不锈钢板制成,焊缝连接处通过氩弧焊焊接,并做抛光处理。所述温湿度检测装置18采用非接触式感应温湿度探头,实时检测温湿度,保证了温当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层回转式医药干燥微波设备,包括:壳体(1)、一级传输系统(3)、二级传输系统(4)和三级传输系统(5);其特征在于:所述一级传输系统(3)右上端的壳体(1)上固定有布料斗(2),布料斗(2)通过进料管(6)和一级传输系统(3)上的传送带(22)对应;所述一级传输系统(3)上端对应设置有微波腔体(9),微波腔体(9)右端连接有微波抑制器(13),微波腔体(9)通过隔板(8)隔开,相互独立;所述微波腔体(9)内设置有微波发生器(10),微波发生器(10)下端设置有锥形进气口(11),锥形进气口(11)下方固定有滤板(12);所述微波腔体(9)上端连接有导气管(14),导气管(14)内部对应设置有弧形挡板(15);所述导气管(14)通过连接软管(17)和风机(16)连接,所述风机(16)固定安装在壳体(1)上;所述风机(16)下端的壳体(1)内部设置有温湿度检测装置(18),温度检测装置(18)连接有温湿度探头(21),温湿度检测装置(18)通过导线连接有显示仪(19),所述显示仪(19)内嵌在壳体(1)中;所述一级传输系统(3)左侧设置有物料挡板(20),所述物料挡板(20)固定在壳体(1)内壁上;所述二级传输系统(4)下方设置有制冷风机(25),制冷风机(25)固定在二级传输系统(4)下方的壳体(1)间隔处,所述制冷风机(25)通过导管连接有制冷风机外机(23),制冷风机外机(23)设置在壳体(1)下方;所述制冷风机外机(23)出风口和外界空气直接连通;所述二级传输系统(4)和三级传输系统(5)之间设置有挡料块(26),所述挡料块(26)固定在壳体(1)内壁上;所述三级传输系统(5)右端设有出料板(7);所述壳体(1)下方均布有支脚(24)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永
申请(专利权)人:苏州研博环保节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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