一种多层烘烤设备制造技术

技术编号:10755093 阅读:112 留言:0更新日期:2014-12-11 12:03
本实用新型专利技术公开了一种多层烘烤设备,包括炉本体、控温装置和排气装置,所述控温装置设于所述炉本体的侧壁或顶壁上,所述排气装置设于所述炉本体的顶壁上,所述炉本体内设有多层烘烤层,相邻的烘烤层端部设有提升绕弯机构。多层烧烤层的设计有效的利用了车间的高层空间,并且相邻烘烤层之间通过提升绕弯机构相连,可以让产品呈S型在烘烤炉里绕行,到达有效烘干时间后产品直接从流水线发至下一制程。因此,利用本实用新型专利技术进行烘烤就不需要再设置老化房,节约占地面积,并且节约了人工成本,降低了工人的劳动强度,节约了生产成本和生产时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多层烘烤设备,包括炉本体、控温装置和排气装置,所述控温装置设于所述炉本体的侧壁或顶壁上,所述排气装置设于所述炉本体的顶壁上,所述炉本体内设有多层烘烤层,相邻的烘烤层端部设有提升绕弯机构。多层烧烤层的设计有效的利用了车间的高层空间,并且相邻烘烤层之间通过提升绕弯机构相连,可以让产品呈S型在烘烤炉里绕行,到达有效烘干时间后产品直接从流水线发至下一制程。因此,利用本技术进行烘烤就不需要再设置老化房,节约占地面积,并且节约了人工成本,降低了工人的劳动强度,节约了生产成本和生产时间。【专利说明】一种多层烘烤设备
本技术涉及烘烤设备领域,具体涉及一种用于产品喷漆干燥的多层烘烤设备。
技术介绍
目前,IR炉都是单层的,产品喷漆后需直接放入IR炉中烘烤,再将产品从生产线上卸下来,放到老化房烘烤,然后再放回产线进行后制程作业,例如,贴标签,包装等。这样浪费工时,浪费人工,浪费周转用成本。之所以这么做的原因在于:流水线上的产品喷漆后需要的烘干时间很长,如果将产品一直在IR炉中烘烤就需要炉子的长度足够长,而事实上IR炉的长度不可能一直加长,否则占地面积太大,同时生产车间的长度也是有限的,因此目前业内的解决方式都是产品下线转入老化房。这样就产生了老化房的建设维护费用,千层架,周转人工,时间成本等一系列问题。 故,我司针对现有技术存在的不足进行改善和优化。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出一种多层烘烤设备,将原来的单层烘烤线改为多层烘烤线,使产品在其中呈S形绕行,达到节约占地面积,提高生产效率,节约生产成本的目的。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下: 一种多层烘烤设备,包括炉本体、控温装置和排气装置,所述控温装置设于所述炉本体的侧壁或顶壁上,所述排气装置设于所述炉本体的顶壁上,所述炉本体内设有多层烘烤层,相邻的烘烤层端部设有提升绕弯机构,即所述烘烤层的第一层与第二层的一端通过所述提升绕弯机构相连,第二层的另一端与第三层的一端通过所述提升绕弯机构相连; 所述提升绕弯机构包括并列设置在烘烤层端部的两组齿轮组,所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮设于外侧,所述第二齿轮设于内侧;所述第一齿轮上设有与之配合的夹持部件;所述第一齿轮和第二齿轮均安装于烘烤层的固定板上。 优选的,所述第一齿轮和第二齿轮结构相同,均包括设于主体中心的轴孔、设于主体边缘光滑的齿牙和相邻齿牙之间的齿槽,所述齿槽与治具的形状适配,为半圆形或椭圆形结构,且从齿槽底部到齿槽顶部的宽度逐渐变大。 优选的,所述夹持部件为与第一齿轮的直径相同或略大的半圆形环状物,其宽度小于所述齿槽的深度,且其内侧沿长度方向开设有可容纳齿牙的卡槽。 优选的,所述夹持部件安装于所述第一齿轮的外侧,所述夹持部件上还设有防护板,所述防护板的高度小于或等于第一齿轮的直径。 优选的,所述控温装置包括温度感应元件、加热元件和叶轮,所述温度感应元件与所述加热元件电连接,所述加热元件与所述叶轮电连接,所述叶轮安装于相邻的加热元件之间。 优选的,所述排气装置包括吸风机和出风通道,所述吸风机安装在所述出风通道上,所述出风通道与所述炉本体外部的废气回收装置相连。 优选的,所述炉本体顶部内壁上还设有可观察内部烘烤情况的耐高温应急观察灯。 优选的,所述炉本体的数量为两个以上。 与现有技术相比,本技术具有以下优点: 多层烧烤层的设计有效的利用了车间的高层空间,并且相邻烘烤层之间通过提升绕弯机构相连,可以让产品呈S型在烘烤炉里绕行,到达有效烘干时间后产品直接从流水线发至下一制程。因此,利用本技术进行烘烤就不需要再设置老化房,节约占地面积,并且节约了人工成本,降低了工人的劳动强度,节约了生产成本和生产时间。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备的外部主视结构示意图; 图2为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备的外部俯视结构示意图; 图3为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备的内部主要部分结构示意图; 图4为图3中左侧的提升绕弯机构的结构示意图; 图5为图4中夹持部件和防护板的结构示意图; 图6为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备运行状态(治具在底层)结构示意图; 图7为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备运行状态(治具在提升机构上)结构示意图; 图8为本技术实施例1所公开的多层烘烤设备运行状态(治具从提升机构上转到上层)结构示意图。 图9为实施例2所公开的多层烘烤设备的结构示意图。 图中数字所表示的相应部件名称: 1.炉本体2.第一齿轮21.轴孔22.齿牙23.齿槽3.第二齿轮 4.夹持部件41.防护板5.固定板6.吸风机7.电机 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例1. 如图1-图8所示,多层烘烤设备包括炉本体1、控温装置和排气装置,所述控温装置设于所述炉本体的侧壁或顶壁上,所述排气装置设于所述炉本体的顶壁上,所述炉本体内设有多层烘烤层,多层烘烤层通过支架架设在炉本体内,每个烘烤层都是一个独立的个体(通过链轮和首尾相连的链条组合,可周而复始的运转),相邻的烘烤层端部设有提升绕弯机构,该提升绕弯机构将多个独立运转的烘烤层联系在一起,即所述烘烤层的第一层与第二层的一端通过所述提升绕弯机构相连,第二层的另一端与第三层的一端通过所述提升绕弯机构相连;其层数不收限制。 所述提升绕弯机构包括并列设置在烘烤层端部的两组齿轮组,所述齿轮组包括第一齿轮2和第二齿轮3 ;所述第一齿轮设于外侧,所述第二齿轮设于内侧;所述第一齿轮上设有与之配合的夹持部件4。炉本体I的外部设有给提升绕弯机构提供驱动力的电机7。 所述第一齿轮和第二齿轮结构相同,均包括设于主体中心的轴孔21、设于主体边缘光滑的齿牙22和相邻齿牙之间的齿槽23,所述齿槽与治具的形状适配,为半圆形或椭圆形结构,且从齿槽底部到齿槽顶部的宽度逐渐变大。所述第一齿轮和第二齿轮均通过轴和轴孔安装于烘烤层的固定板5上。 所述夹持部件4为与第一齿轮的直径相同或略大的半圆形环状物,其宽度小于所述齿槽的深度,且其内侧沿长度方向开设有可容纳齿牙的卡槽。 所述夹持部件安装于所述第一齿轮的外侧,所述夹持部件上还设有防护板41,所述防护板的高度小于或等于第一齿轮的直径。 所述控温装置包括温度感应元件、加热元件和叶轮,所述温度感应元件与所述加热元件电连接,所述加热元件与所述叶轮电连接,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层烘烤设备,包括炉本体、控温装置和排气装置,所述控温装置设于所述炉本体的侧壁或顶壁上,所述排气装置设于所述炉本体的顶壁上,其特征在于,所述炉本体内设有多层烘烤层,相邻的烘烤层端部设有提升绕弯机构,即所述烘烤层的第一层与第二层的一端通过所述提升绕弯机构相连,第二层的另一端与第三层的一端通过所述提升绕弯机构相连;所述提升绕弯机构包括并列设置在烘烤层端部的两组齿轮组,所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮设于外侧,所述第二齿轮设于内侧;所述第一齿轮上设有与之配合的夹持部件;所述第一齿轮和第二齿轮均安装于烘烤层的固定板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈友伶
申请(专利权)人:苏州互友工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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