一种网带式干燥机制造技术

一种网带式干燥机，它主要是解决现有的烘干机能耗高、污染大、烘干不均匀、烘干品质差等技术问题。其技术方案要点是：它包括上料输送机(2)与箱体(3)，箱体(3)采用阳光板制成，箱体分为六个单元，每个单元上设置排湿口（11），排湿口（11）上连接排湿风机，中间各单元两侧分别交叉设置热泵（8）和多个循环风机（9），下部安装除湿机（7），箱体(3)内水平设置有至少四层网带(4)，网带与传动电机连接。它主要是一种节能环保、烘干均匀、烘干品质高的设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种网带式干燥机。
技术介绍
带式干燥机是目前市场上应用非常广泛的干燥设备，现有带式干燥机一般采用蒸汽锅炉、热风炉或电加热为热源，采用开放排湿方式，去湿同时带走大量的热量，能源利用率低，一般只有20-40%，运行费用高；且均在较高温度条件下进行脱湿，干燥成品质量不易控制；采用蒸汽锅炉或热风炉作为热源日常维护要求较高，设备运行时，噪音污染严重；且锅炉房占地面积大，对环境污染大。由于烘干气体温度较高，密度小，进入烘干机后大部分烘干气体直接上升，向四周扩散的较少，导致不均匀，烘干效果差，严重影响烘干品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保、烘干均匀、烘干品质高的的网带式干燥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括上料输送机2与箱体3，箱体3采用阳光板制成，箱体分为六个单元，每个单元上设置排湿口 11，排湿口 11上连接排湿风机，中间各单元两侧分别交叉设置热栗8和多个循环风机9，下部安装除湿机7，箱体3内水平设置有至少四层网带4，网带与传动电机连接。本技术的箱体3中网带4为双层结构，下层为不锈钢网带，上层为特氟龙网带，上料机上网带为不锈钢单层网。本技术的箱体3的上层网带与箱体上端面预留有空间，底层网带与箱体底面预留空间，所述箱体3上端排湿口 11上连接排湿风机，排湿风机为圆形结构安放，底部两端设置有除湿器7，和多个热栗散热器10放置在底部风道内。本技术的箱体3内设置四层以上网带，同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动，异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动，还可以设置两台转向相反的传动电机。本技术的箱体3内部风口设有百叶窗，以便调节每层的进风量，网带两侧加挡板，网带出料端伸出箱体外。本技术的箱体3墙体外铺设有保温层，保温层能收放和展开，并墙体上开设有观察口和维修口。本技术的上料输送机2上料输送坡度为30°。本技术的上料输送机2上方设置热水喷淋装置，下方设计有回水导框。本技术的有益效果是:网带采用在不锈钢网带上铺设一层特氟龙网带的双层结构，可有效防止粘连，并且容易清洗；箱体分成多个单元，烘干均匀，采用高温热栗作为热源，节能环保，循环风机和除湿机的配合，抽出湿气的同时，使热风得到循环利用，减少热能损失，并且采用单层阳光板箱体，充分利用太阳能，墙体外保温层，能自由收放和展开，既不影响对太阳能的吸收利用，也能在阴天和晚上对箱体内保温，减少热量辐射浪费。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1的俯视图。图中:1-加料斗，2-上料输送机，3-箱体，4-网带，5-传动电机I，6_传动电机II，7-除湿器，8-热栗，9-循环风机，10-热栗散热器，11-排湿口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1，本技术包括上料输送机2与箱体3，箱体3采用阳光板制成，箱体分为六个单元，每个单元上设置排湿口 11，排湿口 11上连接排湿风机，中间各单元两侧分别交叉设置热栗8和多个循环风机9，下部安装除湿机7，箱体3内水平设置有至少四层网带4，网带与传动电机连接，热风多单元循环，利用率高，烘干均匀，节能环保。参阅图1至图3。实施例2，本技术的箱体3中网带4为双层结构，下层为不锈钢网带，上层为特氟龙网带，，可有效防止粘连，并且容易清洗，上料机上网带为不锈钢单层网，方便传送物料。参阅图1至图3，其余同实施例1。实施例3，本技术的箱体3的上层网带与箱体上端面预留有空间，底层网带与箱体底面预留空间，所述箱体3上端排湿口 11上连接排湿风机，排湿风机为圆形结构安放，底部两端设置有除湿器7，和多个热栗散热器10放置在底部风道内，合理利用空间。参阅图1至图3，其余同上述实施例1。实施例4，本技术的箱体3内设置四层以上网带，同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动，异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动，还可以设置两台转向相反的传动电机。参阅图1至图3，其余同上述实施例1。实施例5，本技术的箱体3内部风口设有百叶窗，以便调节每层的进风量，网带两侧加挡板，网带出料端伸出箱体外，便于卸料。参阅图1至图3，其余同上述实施例。实施例6，本技术的箱体3墙体外铺设有保温层，保温层能收放和展开，，既不影响对太阳能的吸收利用，也能在阴天和晚上对箱体内保温，减少热量辐射浪费，并墙体上开设有观察口和维修口，方便人员的观察和维护。参阅图1至图3，其余同上述实施例。实施例7，本技术的上料输送机2上料输送坡度为30°。参阅图1至图3，其余同上述实施例1。实施例8，本技术的上料输送机2上方设置热水喷淋装置，对物料进行杀青，下方设计有回水导框，进行回收处理。参阅图1至图3，其余同上述实施例1。实施例9，本技术的网带采用在不锈钢网带上铺设一层特氟龙网带的双层结构，可有效防止粘连，并且容易清洗；箱体分成多个单元，烘干均匀，采用高温热栗作为热源，节能环保，循环风机和除湿机的配合，抽出湿气的同时，使热风得到循环利用，减少热能损失，并且采用单层阳光板箱体，充分利用太阳能，墙体外保温层，能自由收放和展开，既不影响对太阳能的吸收利用，也能在阴天和晚上对箱体内保温，减少热量辐射浪费。【主权项】1.一种网带式干燥机，其特征是:它包括上料输送机(2)与箱体(3)，箱体(3)采用阳光板制成，箱体分为六个单元，每个单元上设置排湿口(11)，排湿口(11)上连接排湿风机，中间各单元两侧分别交叉设置热栗(8)和多个循环风机(9)，下部安装除湿机(7)，箱体(3)内水平设置有至少四层网带(4)，网带与传动电机连接。2.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述箱体(3)中网带(4)为双层结构，下层为不锈钢网带，上层为特氟龙网带，上料机上网带为不锈钢单层网。3.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述箱体(3)的上层网带与箱体上端面预留有空间，底层网带与箱体底面预留空间，所述箱体(3)上端排湿口(11)上连接排湿风机，排湿风机为圆形结构安放，底部两端设置有除湿器(7)，和多个热栗散热器(10)放置在底部风道内。4.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述箱体(3)内设置四层以上网带，同向运动的网带通过链条传动由同一传动电机带动，异向运动的网带也可以通过变向齿轮由同一传动电机带动，还可以设置两台转向相反的传动电机。5.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述箱体(3)内部风口设有百叶窗，以便调节每层的进风量，网带两侧加挡板，网带出料端伸出箱体外。6.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述箱体(3)墙体外铺设有保温层，保温层能收放和展开，并墙体上开设有观察口和维修口。7.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述上料输送机(2)上料输送坡度为 30。。8.根据权利要求1所述的网带式干燥机，其特征是:所述上料输送机(2)上方设置热水喷淋装置，下方设计有回水导框。【专利摘要】一种网带式干燥机，它主要是解决现有的烘干机能耗高、污染大、烘干不均匀、烘干品质差等技术问题。其技术方案要点是：它包括上料输送机(2)与箱体(3)，箱体(3)采用阳光板制成，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网带式干燥机，其特征是：它包括上料输送机(2)与箱体(3)，箱体(3)采用阳光板制成，箱体分为六个单元，每个单元上设置排湿口（11），排湿口（11）上连接排湿风机，中间各单元两侧分别交叉设置热泵（8）和多个循环风机（9），下部安装除湿机（7），箱体(3)内水平设置有至少四层网带(4)，网带与传动电机连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：何宗敏，
申请(专利权)人：何宗敏，
类型：新型
国别省市：湖南;43