一种组合式油茶籽蒲分离机制造技术

一种组合式油茶籽蒲分离机，它主要是解决现有的分离机分离效果不好，能耗大等技术问题。其技术方案要点是：它包括机架（1）、初筛滚筒（2）和斜坡籽蒲分离装置（3），所述机架（1）中设置有初筛滚筒（2）和斜坡籽蒲分离装置（3），初筛滚筒（2）设置在斜坡籽蒲分离装置（3）上方，所述初筛滚筒（2）内壁设置有螺旋叶片（22）。述初筛滚筒（2）内壁设置有螺旋叶片（22）。述初筛滚筒（2）内壁设置有螺旋叶片（22）。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式油茶籽蒲分离机


[0001]本专利技术涉及一种组合式油茶籽蒲分离机。

技术介绍

[0002]油茶果经剥壳机破碎脱蒲后，需要经过筛分将籽蒲分离，目前大多采用风选机，但直接将剥壳机破碎脱蒲后的物料送入风选机筛分，对风机的风力要求高，风力过大又会将油茶籽吹到蒲里导致浪费。因此，对物料进行初筛分级后再送入风选机，可以更好的调节风机大小，降低能耗，提高筛分效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种组合式油茶籽蒲分离机，其体积小、结构简单、工作稳定效率高。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机架1、初筛滚筒2和斜坡籽蒲分离装置3，所述机架1中设置有初筛滚筒2和斜坡籽蒲分离装置3，初筛滚筒2设置在斜坡籽蒲分离装置3上方，所述初筛滚筒2内壁设置有螺旋叶片22。
[0005]所述初筛滚筒2包括滚筒骨架23，滚筒骨架23上依次固定有直条筛筒24和冲孔筛筒25，滚筒骨架23两端设置有挡环21，斜坡籽蒲分离装置3具体是设置在冲孔筛筒25下方。
[0006]所述直条筛筒24下方设置有出灰口5。
[0007]所述滚筒骨架23一端设置有联接套28，联接套28内设置有轴210穿过，轴210上设置有键Ⅰ29，联接套28内壁设置有键槽与键Ⅰ29配合，所述轴210另一端架设在轴承26上，末端设置有键Ⅱ211与从动链轮27连接。
[0008]所述冲孔筛筒25至少设置为两段，采用不同孔径，孔径依次增大。
[0009]所述斜坡籽蒲分离装置3下端设置出籽口，所述斜坡籽蒲分离装置3上端设置有出蒲口9。
[0010]所述斜坡籽蒲分离装置3通过支撑架33架设在机架1内部，包括输送带31和盖板32，输送带31铺设在两转轴之间，转轴与旋转电机连接，盖板32设置在输送带31上方，盖板32与输送带31之间留有间隙，间隙距离可调。
[0011]所述支撑架33上设置有2个以上的孔成列布置。
[0012]所述初筛滚筒2一端为进料口4，一端为粗蒲出口8，进料口4处设置有料斗，粗蒲出口8处设置有粗蒲卸料板。
[0013]本专利技术的有益效果是：通过初筛滚筒和斜坡籽蒲分离装置配合，将物料先后按体积、重量进行初步筛选、分级，通过本专利技术可以筛分出大部分的蒲，并且将剩下的籽蒲进行了分级，便于下道分选工序进行，提高分离效果，降低能耗，避免造成原材料的浪费。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图。
[0015]图2为本专利技术的侧视图。
[0016]图3 为初筛滚筒的主视图。
[0017]图4是图3的侧视图。
[0018]图5是图3的Ⅰ部放大图。
[0019]1‑
机架，2
‑
初筛滚筒，21
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挡环，22
‑
螺旋叶片，23
‑
滚筒骨架，24
‑
直条筛筒，25
‑
冲孔筛筒，26
‑
轴承，27
‑
从动链轮，28
‑
联接套，29
‑
键Ⅰ，210
‑
轴，211
‑
键Ⅱ，3
‑
斜坡籽蒲分离装置，31
‑
输送带，32
‑
盖板，33
‑
支撑架，4
‑
进料口，5
‑
出灰口，6
‑Ⅰ
级出籽口，7
‑Ⅱ
级出籽口，8
‑
粗蒲出口，9
‑
出蒲口，10
‑
滚筒电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0021]实施例1，参阅图1至图5，本专利技术是包括机架1、初筛滚筒2和斜坡籽蒲分离装置3，所述机架1中设置有初筛滚筒2和斜坡籽蒲分离装置3，初筛滚筒2设置在斜坡籽蒲分离装置3上方。所述初筛滚筒2包括滚筒骨架23，滚筒骨架23上依次固定有直条筛筒24和冲孔筛筒25，滚筒骨架23两端设置有挡环21，斜坡籽蒲分离装置3具体是设置在冲孔筛筒25下方，所述初筛滚筒2内壁设置有螺旋叶片22，螺旋叶片22绕初筛滚筒2内壁盘延，在滚筒内置的螺旋强制作用下，油茶籽蒲混合物在滚筒内作向前运动。直条筛筒24下方设置有出灰口5，防止灰尘洒落在斜坡籽蒲分离装置3上，影响筛分效果。
[0022]实施例2，参阅图1至图5，其余同实施例1。所述滚筒骨架23一端设置有联接套28，联接套28内设置有轴210穿过，轴210上设置有键Ⅰ29，联接套28内壁设置有键槽与键Ⅰ29配合，实现轴筒联动。所述轴210另一端架设在轴承26上，末端设置有键Ⅱ211与从动链轮27连接，从动链轮27通过链条与滚筒电机10上的主动链轮连接，滚筒电机10驱动初筛滚筒2匀速滚动，并可以调节转速，滚筒电机10可设置在机架1上。
[0023]实施例3，参阅图1至图5，其余同上述实施例。所述初筛滚筒2是通过滚轮支座11支撑在机架1上。所述斜坡籽蒲分离装置3通过支撑架33架设在机架1内部，包括输送带31和盖板32，输送带31铺设在两转轴之间，转轴与旋转电机连接，驱使输送带31向上运动，盖板32设置在输送带31上方，盖板32与输送带31之间留有间隙，间隙距离可调。所述支撑架33上设置有2个以上的孔成列布置，通过选择不同高度的螺栓孔可以调节输送带31的倾斜度，可以采用同理来调节盖板32与输送带31之间的间隙距离。
[0024]实施例4，参阅图1至图5，其余同上述实施例。所述初筛滚筒2一端为进料口4，一端为粗蒲出口8，进料口4处设置有料斗，粗蒲出口8处设置有粗蒲卸料板。所述冲孔筛筒25至少设置为两段，采用不同孔径，孔径依次增大。所述斜坡籽蒲分离装置3下端设置出籽口，根据冲孔筛筒25的孔径对应设置有Ⅰ级出籽口6和Ⅱ级出籽口7，当然也可以将冲孔筛筒25设置为两段以上，采用不同孔径，孔径依次增大，便于体积较小的物料及时掉落到斜坡籽蒲分离装置3上，提高物料筛分效率和效果。所述斜坡籽蒲分离装置3上端设置有出蒲口9，从初筛滚筒2掉落下来的物料一部分在重力作用下掉落到Ⅰ级出籽口6和Ⅱ级出籽口7，一部分被向上运输到顶部从出蒲口9掉落出来。需要说明的是，所述斜坡籽蒲分离装置3也可以设置1组以上，比如附图中所示即设置了2组斜坡籽蒲分离装置3，1组对应Ⅰ级出籽口6，另一种对应Ⅱ级出籽口7。每组斜坡籽蒲分离装置3采用独立的电机驱动，可以根据物料的体积和重
量自主调节转速以及输送带31和盖板32的间隙，提高分离效果。
[0025]本专利技术的工作过程：油茶鲜果经过烘干机爆蒲后，籽蒲混合物经输送带输送至组合式油茶籽蒲分离机进料口，沿进料斗流入水平放置的初筛滚筒内，滚筒由1段直线筛及5段圆孔筛组成（参照图3），每段圆孔筛孔径不同按逐渐增大顺序排列，在滚筒内置的螺旋强制作用下，油茶籽蒲混合物在滚筒内作向前运动，滚筒同时作旋转运动，油茶籽及部分小蒲在向前及旋转运动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式油茶籽蒲分离机，其特征是：它包括机架（1）、初筛滚筒（2）和斜坡籽蒲分离装置（3），所述机架（1）中设置有初筛滚筒（2）和斜坡籽蒲分离装置（3），初筛滚筒（2）设置在斜坡籽蒲分离装置（3）上方，所述初筛滚筒（2）内壁设置有螺旋叶片（22）。2.根据权利要求1所述的组合式油茶籽蒲分离机，其特征在是：所述初筛滚筒（2）包括滚筒骨架（23），滚筒骨架（23）上依次固定有直条筛筒（24）和冲孔筛筒（25），滚筒骨架（23）两端设置有挡环（21），斜坡籽蒲分离装置（3）具体是设置在冲孔筛筒（25）下方。3.根据权利要求2所述的组合式油茶籽蒲分离机，其特征在是：所述直条筛筒（24）下方设置有出灰口（5）。4.根据权利要求2所述的组合式油茶籽蒲分离机，其特征在是：所述滚筒骨架（23）一端设置有联接套（28），联接套（28）内设置有轴（210）穿过，轴（210）上设置有键Ⅰ（29），联接套（28）内壁设置有键槽与键Ⅰ（29）配合，所述轴（210）另一端架设在轴承（26）上，末端设置有键Ⅱ（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗敏，
申请(专利权)人：何宗敏，
类型：发明
国别省市：