本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种药品颗粒物料干燥输送装置，所述罩壳外胆左侧上设置进料漏斗，所述进料漏斗下方设置过滤网，所述过滤网下方设置第一振动轴，所述第一振动轴下方设置第一振动电机，所述第一振动电机下方设置废料管，所述废料管一侧设置输送电机，所述输送电机一侧设置主动轮，所述主动轮的一侧设置从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置传送带，所述传送带之间设置第二振动轴与第二振动电机，所述传送带上方设置热风喷射头，所述热风喷射头上方连接热风管，所述热风管穿过罩壳外胆和罩壳内胆与热风电机连接，所述从动轮另一侧设置出料管，所述罩壳外胆底部设置脚架，节约了成本，保证了药品的药性的合格。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送装置，特别涉及一种药品颗粒物料干燥输送装置，属于机械
技术介绍
现今，国内药厂对药品加工方便甚是注重，对药品的生产机器也有为重要，往往药品机器没有很好的改进，导致工作效率低下，在输送的过程中没有发生根本上的变化，现有的输送机，基本都是传送带输送，把药品从一个地方输送到另一个地方，从而使药品在位置上发生了改变，而药品的本质没有发生改变，没有在运输的这个过程，有的更好的对药品的进一步的改进以及加工，例如，在输送的过程没有对药品进行筛选，导致生产的药品的合格率差，药品没有得到很好的干燥，即有可能导致药品的药效没有原有的好等等一系列的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种药品颗粒物料干燥输送装置，在设置过滤网与热风风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种药品颗粒物料干燥输送装置，包括热风电机、罩壳外胆、罩壳内胆、进料漏斗，所述罩壳外胆左侧上设置进料漏斗，所述进料漏斗下方设置过滤网，所述过滤网下方设置第一振动轴，所述第一振动轴下方设置第一振动电机，所述第一振动电机下方设置废料管，所述废料管一侧设置输送电机，所述输送电机一侧设置主动轮，所述主动轮的一侧设置从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置传送带，所述传送带之间设置第二振动轴与第二振动电机，所述传送带上方设置热风喷射头，所述热风喷射头上方连接热风管，所述热风管穿过罩壳外胆和罩壳内胆与热风电机连接，所述从动轮另一侧设置出料管，所述罩壳外胆底部设置脚架。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网与水平面的夹角30° -60°，所述罩壳外胆上设有透明窗口。作为本技术的一种优选技术方案，所述罩壳外胆与罩壳内胆之间的空间为真空。作为本技术的一种优选技术方案，所述热风喷射头、热风管和热风电机之间的连接均为螺旋连接。本技术所达到的有益效果是:1、结构简单，操作方便，工作效率高；2、通过设置过滤网，有效的提升了生产合格率，节约了成本，通过设置热风风机有效的对药品进行了干燥，保证了药品的药性的合格。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种药品颗粒物料干燥输送装置的结构示意图；图中标号:1、罩壳外胆；2、进料漏斗；3、过滤网；4、第一振动轴；5、第一振动电机；6、废料管；7、输送电机；8、主动轮；9、从动轮；10、传送带；11、第二振动轴；12、第二振动电机；13、热风喷射头；14、热风管；15、热风电机；16、出料管；17、脚架；18、透明窗口 ；19、罩壳内胆。【具体实施方式】下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术一种药品颗粒物料干燥输送装置，包括热风电机15、罩壳外胆1、罩壳内胆19、进料漏斗2，罩壳外胆I左侧上设置进料漏斗2，进料漏斗2下方设置过滤网3，过滤网3下方设置第一振动轴4，第一振动轴4下方设置第一振动电机5，第一振动电机5下方设置废料管6，废料管6 —侧设置输送电机7，输送电机7 —侧设置主动轮8，主动轮8的一侧设置从动轮9，主动轮8与从动轮9之间设置传送带10，传送带10之间设置第二振动轴11与第二振动电机12，所述传送带10上方设置热风喷射头13，热风喷射头13上方连接热风管14，热风管14穿过罩壳外胆I和罩壳内胆19与热风电机15连接，从动轮9另一侧设置出料管16，罩壳外胆I底部设置脚架17。过滤网3与水平面的夹角30° -60°，罩壳外胆I上设有透明窗口 18，便于观察内部的干燥程度。罩壳外胆I与罩壳内胆19之间的空间为真空，使热量不易流失。热风喷射头13、热风管14和热风电机15之间的连接均为螺旋连接，易于拆装，便于维修。安装方式与具体原理，一种药品颗粒物料干燥输送装置，包括热风电机15、罩壳外胆1、罩壳内胆19、进料漏斗2，罩壳外胆I左侧上设置进料漏斗2，进料漏斗2下方设置过滤网3，过滤网3下方设置第一振动轴4，第一振动轴4下方设置第一振动电机5，第一振动电机5下方设置废料管6，废料管6 —侧设置输送电机7，输送电机7 —侧设置主动轮8，主动轮8的一侧设置从动轮9，主动轮8与从动轮9之间设置传送带10，传送带10之间设置第二振动轴11与第二振动电机12，所述传送带10上方设置热风喷射头13，热风喷射头13上方连接热风管14，热风管14穿过罩壳外胆I和罩壳内胆19与热风电机15连接，从动轮9另一侧设置出料管16，罩壳外胆I底部设置脚架17。使用时，将药品倒入进料漏斗2，通过过滤网3去除杂质，杂质从废料管6排除，热风电机15产生的热风通过热风管14用热风喷射头13直接对药品进行干燥，传送带10之间设置第二振动轴11与第二振动电机12带动第二振动轴11，使传送带10振动，这样将均匀对药品进行干燥，药品通过出料管16进行下一道工序。本技术结构简单，操作方便，工作效率高；通过设置过滤网，有效的提升了生产合格率，节约了成本，通过设置热风风机有效的对药品进行了干燥，保证了药品的药性的合格。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种药品颗粒物料干燥输送装置，包括热风电机(15)、罩壳外胆(1)、罩壳内胆(19)、进料漏斗(2)，其特征在于，所述罩壳外胆(I)左侧上设置进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)下方设置过滤网(3)，所述过滤网(3)下方设置第一振动轴(4)，所述第一振动轴(4)下方设置第一振动电机(5)，所述第一振动电机(5)下方设置废料管￠)，所述废料管(6)一侧设置输送电机(7)，所述输送电机(7) —侧设置主动轮(8)，所述主动轮(8)的一侧设置从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间设置传送带(10)，所述传送带(10)之间设置第二振动轴(11)与第二振动电机(12)，所述传送带(10)上方设置热风喷射头(13)，所述热风喷射头(13)上方连接热风管(14)，所述热风管(14)穿过罩壳外胆(I)和罩壳内胆(19)与热风电机(15)连接，所述从动轮(9)另一侧设置出料管(16)，所述罩壳外胆(I)底部设置脚架(17)。2.根据权利要求1所述的一种药品颗粒物料干燥输送装置，其特征在于，所述过滤网(3)与水平面的夹角30° -60°，所述罩壳外胆(I)上设有透明窗口(18)。3.根据权利要求1所述的一种药品颗粒物料干燥输送装置，其特征在于，所述罩壳外胆(I)与罩壳内胆(19)之间的空间为真空。4.根据权利要求1所述的一种药品颗粒物料干燥输送装置，其特征在于，所述热风喷射头(13)、热风管(14)和热风电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药品颗粒物料干燥输送装置，包括热风电机(15)、罩壳外胆(1)、罩壳内胆(19)、进料漏斗(2)，其特征在于，所述罩壳外胆(1)左侧上设置进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)下方设置过滤网(3)，所述过滤网(3)下方设置第一振动轴(4)，所述第一振动轴(4)下方设置第一振动电机(5)，所述第一振动电机(5)下方设置废料管(6)，所述废料管(6)一侧设置输送电机(7)，所述输送电机(7)一侧设置主动轮(8)，所述主动轮(8)的一侧设置从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间设置传送带(10)，所述传送带(10)之间设置第二振动轴(11)与第二振动电机(12)，所述传送带(10)上方设置热风喷射头(13)，所述热风喷射头(13)上方连接热风管(14)，所述热风管(14)穿过罩壳外胆(1)和罩壳内胆(19)与热风电机(15)连接，所述从动轮(9)另一侧设置出料管(16)，所述罩壳外胆(1)底部设置脚架(17)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗珂慧，黎珂，蔡昱菁，傅晓晨，
申请(专利权)人：罗珂慧，黎珂，蔡昱菁，傅晓晨，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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