一种悬挂式抛丸机顶部密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，包括抛丸室、密封门和开设在抛丸室顶部供吊钩通行的槽口，还包括位于抛丸室内且长度方向与槽口长度方向相同的两个支撑板，两个所述支撑板分别位于槽口的两侧，两个所述支撑板底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个支撑板上各设置有一个橡胶片，两个所述橡胶片底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个所述橡胶片相互接触。本实用新型专利技术能阻挡抛丸机工作是钢丸从顶部槽口飞溅出来的效果。

A sealing device for the top of shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式抛丸机顶部密封装置
本技术涉及抛丸机的
，更具体的说，它涉及一种悬挂式抛丸机顶部密封装置。
技术介绍
悬挂式抛丸机是将待清理工件悬挂在吊钩上，利用高速运动的钢丸对铸锻件及铆焊件的表面进行清理或强化的一种设备，他的室体顶部设置有供吊钩通行的槽口。在使用过程中，钢丸可能从室体顶部吊钩通行的槽口中飞溅出来，不但容易伤人，并对室体外的某些部位造成损坏，且造成钢丸的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，其具有能阻挡抛丸机工作是钢丸从顶部槽口飞溅出来的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，包括抛丸室、密封门和开设在抛丸室顶部供吊钩通行的槽口，还包括位于抛丸室内且长度方向与槽口长度方向相同的两个支撑板，两个所述支撑板分别位于槽口的两侧，两个所述支撑板底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个支撑板上各设置有一个橡胶片；两个所述橡胶片底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个所述橡胶片相互接触。通过采用上述技术方案，向下倾斜的支撑板能防止抛丸机在工作时，钢丸从槽口出飞溅而出，且橡胶片对槽口进一步进行封挡，不仅不阻碍吊钩的运行，还能为飞溅到槽口处的钢丸起到缓冲作用，防止其从槽口处迸溅而出，对抛丸室外的某些部位造成损坏，节省钢丸。本技术进一步设置为：所述抛丸室内壁上设置有分别位于槽口两侧的连接板，连接板位于支撑板远离槽口的一侧，两个连接板底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，连接板的底部固定连接有固定板，两个固定板底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的连接板和固定板，将槽口防护在内，能防止钢丸进入槽口，且便于飞溅入槽口的钢丸掉落。本技术进一步设置为：所述固定板的底部固定连接有竖直设置的导向板，两个导向板相互靠近的一侧上均匀设置有滚珠，滚珠的周面与吊钩相互接触。通过采用上述技术方案，当吊钩在槽口内运行时，导向板位于吊钩两侧，滚珠的周面与吊钩相互接触，从而对吊钩进行导向，并减少吊钩与导向板之间的摩擦。本技术进一步设置为：所述密封门内壁上固定连接有梯形固定块，固定块上固定连接有水平设置的挡板，挡板下侧固定连接有两个竖直设置的盖板，盖板的下端固定连接有密封板，两个密封板底部一侧朝向相互远离的方向倾斜设置，当密封门关闭时，挡板和盖板位于槽口内，密封板与支撑板和橡胶片相互接触。通过采用上述技术方案，当密封门关闭时，挡板水平位于槽口内，密封板远离密封门的一侧与支撑板、橡胶片靠近密封门的一侧相互接触，从而将槽口靠近密封门的一侧进行密封，防止在抛丸时，钢丸从槽口处飞溅而出。本技术进一步设置为：所述抛丸室外壁上设置有分别位于槽口两侧的毛刷，两个毛刷带毛的一侧重叠设置。通过采用上述技术方案，毛刷位于抛丸室的外壁上，且在槽口的两侧，带毛的一侧相互重叠的位于槽口处，能将槽口进行封堵，防止钢丸从槽口处飞溅出来，而不阻挡吊钩的运行。本技术进一步设置为：所述毛刷与抛丸室外壁可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当毛刷磨损或老化时，可便于更换毛刷。本技术进一步设置为：所述支撑板与抛丸室内壁可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当橡胶片受到钢丸的溅射磨损或老化时，便于更换橡胶片。本技术进一步设置为：所述密封门内壁上固定连接有橡胶密封条。通过采用上述技术方案，在密封门的内壁上设置橡胶密封条，使密封门与抛丸室密封紧密，防止钢丸飞溅。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过在抛丸室的内壁上设置位于槽口两侧的支撑板和橡胶片，能防止钢丸在工作时从槽口出飞溅出来，防止钢丸对抛丸室外的部位造成损害，节省钢丸；2、本技术通过在抛丸室内部设置有位于支撑板外侧的连接板和固定板，能进一步防止钢丸从槽口出飞溅而出，且在固定板底部连接导向板，能对运行中的吊钩起到导向作用，在导向板相互靠近的一侧上设置滚珠，能减少导向板和吊钩之间的摩擦；3、本技术在密封门的内壁上设置当密封门关闭时，位于槽口内的水平挡板和盖板，与支撑板外侧相互接触的密封板，在密封时能把槽口敞开的一端进行密封，防止钢丸从密封门和槽口的连接处飞出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、抛丸室；11、进料口；12、吊钩；2、密封门；21、固定块；22、挡板；23、盖板；24、密封板；25、橡胶密封条；3、槽口；4、支撑板；41、橡胶片；42、连接板；43、固定板；44、导向板；45、滚珠；46、毛刷。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，参见图1，包括抛丸室1、开设在抛丸室1一侧的进料口11、与抛丸室1铰接用于密封进料口的密封门2、开设在抛丸室1顶部供吊钩12运行的长条形槽口3，槽口3朝向密封门2的一端贯穿抛丸室1。参见图2和图3，抛丸室1的内壁上连接有分别位于槽口两侧的支撑板4，支撑板4与抛丸室1内壁可拆卸连接，且两个支撑板4远离抛丸室1内壁的一端朝向相互靠近的方向倾斜设置，支撑板4的长度方向与槽口3的长度方向相同，支撑板4上侧固定连接有橡胶片41，橡胶片41的下侧与支撑板4上侧相互接触，且两个橡胶片41远离抛丸室1内壁的一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，橡胶片41的宽度大于支撑板4的宽度，其中一个橡胶片41的底部与另一个橡胶片41的上表面相互接触，能防止抛丸机工作时钢丸从槽口3飞溅而出；抛丸室1内壁上可拆卸连接有两个连接板42，两个连接板42分别位于槽口3的两侧，且连接板42位于支撑板4远离槽口3的一侧，连接板42的长度方向与槽口3长度方向相同，两个连接板42远离抛丸室1内壁的一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，且连接板42与抛丸室1内壁的夹角大于支撑板4与抛丸室1内壁的夹角，连接板42的底部固定连接有固定板43，两个固定板43的底部朝向相互靠近的方向倾斜设置，固定板43与抛丸室1的夹角小于支撑板4与抛丸室1的夹角，当抛丸室1内钢丸对工件进行抛光时，倾斜的连接板42能防止钢丸进入槽口3内，当钢丸从两个连接板42之间进入槽口3内时，倾斜的支撑板4和橡胶片41能防止钢丸从槽口3处飞溅出抛丸室1。参见图2和图3，固定板43远离连接板42的一端固定连接有导向板44，导向板44呈竖直设置，两个导向板44相互靠近的一侧上均匀设置有滚珠45，当吊钩12在槽口3内运行时，滚珠45的周面与吊钩12相互接触，当吊钩12在槽口3内移动时，导向板44能对吊钩1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，包括抛丸室（1）、密封门（2）和开设在抛丸室（1）顶部供吊钩（12）通行的槽口（3），其特征在于：还包括位于抛丸室（1）内且长度方向与槽口（3）长度方向相同的两个支撑板（4），两个所述支撑板（4）分别位于槽口（3）的两侧，两个所述支撑板（4）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个支撑板（4）上各设置有一个橡胶片（41）；/n两个所述橡胶片（41）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个所述橡胶片（41）相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式抛丸机顶部密封装置，包括抛丸室（1）、密封门（2）和开设在抛丸室（1）顶部供吊钩（12）通行的槽口（3），其特征在于：还包括位于抛丸室（1）内且长度方向与槽口（3）长度方向相同的两个支撑板（4），两个所述支撑板（4）分别位于槽口（3）的两侧，两个所述支撑板（4）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个支撑板（4）上各设置有一个橡胶片（41）；
两个所述橡胶片（41）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两个所述橡胶片（41）相互接触。


2.根据权利要求1所述的悬挂式抛丸机顶部密封装置，其特征在于：所述抛丸室（1）内壁上设置有分别位于槽口（3）两侧的连接板（42），连接板（42）位于支撑板（4）远离槽口（3）的一侧，两个连接板（42）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，连接板（42）的底部固定连接有固定板（43），两个固定板（43）底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的悬挂式抛丸机顶部密封装置，其特征在于：所述固定板（43）的底部固定连接有竖直设置的导向板（44），两个导向板（44）相互靠近的一侧上均匀设置有滚珠（45），滚珠（45）的周面与吊钩（12）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，玄先海，杨瑞峰，赵子竞，王诗方，
申请(专利权)人：青岛兴东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37