【技术实现步骤摘要】
一种刀片喷砂钝化夹具
本技术涉及硬质合金刀片喷砂钝化工艺,更具体地,涉及一种刀片喷砂纯化夹具。
技术介绍
硬质合金刀片的生产工艺中,喷砂钝化工序是重要的一环,对硬质合金刀片刃口进行喷砂钝化可以去除刀片刃口存在的一些微观缺陷,保证切削加工时刀片不易出现刃口崩缺的现象。在硬质合金刀片的喷砂钝化过程中,喷砂钝化夹具作为将刀片放入钝化机的一个关键装置,其结构的合理性直接影响喷砂钝化后刀片刃口的均匀性和稳定性。目前,带孔硬质合金刀片的喷砂钝化夹具结构较为简单,刀片在喷砂钝化过程中,喷砂钝化砂浆作用在刀片上,砂浆的动能使刀片无规律转动,造成刀片刃口钝化值不稳定,从而影响刀片的质量。所以,合理设计喷砂钝化夹具的结构尤为重要,特别对于带孔刀片,因其重心不稳易倾倒,现有技术下通常在夹具上设计与该复杂刀片形状相近的安装孔,使刀片卧入其中从而进行定位,此种夹具的模具的设计耗时耗力,成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,为带孔类型的硬质合金刀片提供一种定位可靠、结构简单的喷砂钝化夹 ...
【技术保护点】
1.一种刀片喷砂钝化夹具,其特征在于,包括装夹盘(1)、垫板(2)、料杆(3)和夹紧组件(4);所述垫板(2)设于装夹盘(1)内,其上设有多列排砂孔(21)和刀片定位的垫板条(23),所述垫板条(23)的高度低于刀片(5)的高度;所述料杆(3)为细长杆,通过装夹盘(1)上的料杆安装孔(12)、料杆安装槽(13)固定;待喷砂钝化的刀片(5)串于料杆(3)内;所述装夹盘(1)、垫板(2)、料杆(3)三者之间通过夹紧组件(4)夹紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种刀片喷砂钝化夹具,其特征在于,包括装夹盘(1)、垫板(2)、料杆(3)和夹紧组件(4);所述垫板(2)设于装夹盘(1)内,其上设有多列排砂孔(21)和刀片定位的垫板条(23),所述垫板条(23)的高度低于刀片(5)的高度;所述料杆(3)为细长杆,通过装夹盘(1)上的料杆安装孔(12)、料杆安装槽(13)固定;待喷砂钝化的刀片(5)串于料杆(3)内;所述装夹盘(1)、垫板(2)、料杆(3)三者之间通过夹紧组件(4)夹紧。
2.根据权利要求1所述的刀片喷砂钝化夹具,其特征在于,所述排砂孔(21)的轴心位置与料杆安装孔(12)和料杆安装槽(13)的中心在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的刀片喷砂钝化夹具,其特征在于,所述排砂孔(21)的宽度L1范围为4mm≤L1≤8mm。
4.根据权利要求1所述的刀片喷砂钝化夹具,其特征在于,所述刀片(5)的长度装夹部位(51)的长度为L2',所述每列垫板条(23)的间隔为L2,则0.1mm≤L2-L2'≤0.5mm。
5.根据...
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