【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属线材加工，尤其涉及一种金属线材矫直装置。
技术介绍
1、金属线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，可进行弯曲变形加工，也可拉拔冲压使用。在金属线材轧制生产过程中，由于钢丝拉拔产生残余的拉应力和压应力，而导致钢线不稳定，波动大而出现大量断丝现象，矫直装置就是用来矫正矫直金属线材平直度，以达到线材特性稳定的工具。
2、现有技术中，如专利cn213826786u公开的一种金属线材加工用矫直装置，通过使用减速箱使上下矫直辊同步传动，通过电机调速器控制驱动电机的转速。但是在其进料时一般都是成卷的钢筋，在进行拉牵至矫直时会出现摩擦过大和使其弯度增大的可能，而且无法进行一种辅助送料的效果，钢筋过重使其所需牵引力较大，牵引装置可能无法承担其拉力而造成损坏，尤其是在牵引处于钢筋圈最远端时。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属线材矫直装置，旨在解决在其进料时一般都是成卷的钢筋，在进行拉牵至矫直时会出现摩擦过大和使其弯度增大的可能，而且无法进行一种辅助送料的效果，钢筋过重使其所需牵引力较大，牵引装置可能无法承担其拉力而造成损坏，尤其是在牵引处于钢筋圈最远端时的问题。
2、本技术是这样实现的，一种金属线材矫直装置，包括底板，所述底板上表面前端纵向滑动连接有滑动座，所述滑动座顶端一侧转动连接有转动柱，所述滑动座上表面与所述转动柱表面顶端之间固定连接有液压杆，所述转动柱顶端固定连接有固定筒，所述固定筒内环面转动连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有t型柱，所述t型柱一侧卡
3、优选的，所述底板上表面前端且位于所述转动柱一侧固定连接有固定柱，所述固定柱顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁底端固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿至所述驱动箱外侧与所述u型筒一侧表面固定连接。
4、优选的，所述矫直箱内腔前后两端分别竖向与横向设置有矫直组件，所述矫直组件包括第一丝杆、滑动块、连接杆、两个矫直轮和支撑柱，所述第一丝杆可转动地竖向贯穿设置于所述矫直箱内腔前端，所述滑动块螺纹连接于所述第一丝杆表面，所述连接杆固定连接有所述滑动块一侧表面，所述支撑柱固定连接于所述矫直箱内壁底部前端，两个所述矫直轮分别转动连接于所述连接杆表面与所述支撑柱表面。
5、优选的，所述拉牵组件包括支柱、下板、多个连接柱、多个第一伸缩杆、上板和两个齿轮，所述支柱固定连接于所述底板上表面后端，所述下板固定连接于所述支柱顶端，所述连接柱均固定连接于所述下板上表面四角处，多个所述第一伸缩杆分别固定连接于多个所述连接柱顶端，所述上板固定连接于多个第一伸缩杆顶端，所述上板下表面与所述下板上表面均呈对角固定连接有第二电机，两个所述齿轮分别固定连接于两个所述第二电机输出轴表面。
6、优选的，所述底板前端可纵向滑动地设置有板车，所述底板内且位于所述板车后端开设有拉力腔，所述拉力腔内可转动地横向设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端固定连接于所述板车后端表面。
7、优选的，所述第二丝杆表面另一端螺纹连接有固定块，所述固定块后端表面固定连接有连接筒，所述拉力腔后端设置有第三电机，所述第三电机输出轴与所述连接筒后端表面固定连接。
8、优选的，所述底板上表面且位于所述滑动座处纵向固定连接有多个滑轨，所述滑动座滑动连接于多个所述滑轨顶端，所述底板上表面且位于所述滑轨后端固定连接有支撑块，所述支撑块顶端纵向设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接于所述滑动座一侧表面后端。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种金属线材矫直装置通过设置有可转动和自转的放线架，方便在钢筋线圈放置时方便快捷，并且通过自转可以使在牵引组件在对物料进行牵引时可以始终使物料从一个点向牵引组件移动，防止在其还是线圈状态时被直接牵引而导致可能物料与物料之间摩擦太大而造成损坏的情况出现，而且防止互相抵触，而无法进行送料的情况出现，进行矫直的矫直轮可以通过丝杆对其进行调节，使两个矫直轮的间距可以调节。
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1.一种金属线材矫直装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面前端纵向滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)顶端一侧转动连接有转动柱(3)，所述滑动座(2)上表面与所述转动柱(3)表面顶端之间固定连接有液压杆(4)，所述转动柱(3)顶端固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内环面转动连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有T型柱(6)，所述T型柱(6)一侧卡嵌有压环(7)，所述压环(7)一侧表面固定连接有U型筒(8)，所述底板(1)上表面后端呈矩形四角处均固定连接有支杆(9)，多个所述支杆(9)顶端固定连接有矫直箱(10)，所述底板(1)上表面后端且位于多个所述支杆(9)后端设置有牵引组件。
2.如权利要求1所述的一种金属线材矫直装置，其特征在于：所述底板(1)上表面前端且位于所述转动柱(3)一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)顶端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端固定连接有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)内壁底端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴贯穿至所述驱动箱(13)外侧与所述U型筒一侧表面固定连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种金属线材矫直装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面前端纵向滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)顶端一侧转动连接有转动柱(3)，所述滑动座(2)上表面与所述转动柱(3)表面顶端之间固定连接有液压杆(4)，所述转动柱(3)顶端固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内环面转动连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有t型柱(6)，所述t型柱(6)一侧卡嵌有压环(7)，所述压环(7)一侧表面固定连接有u型筒(8)，所述底板(1)上表面后端呈矩形四角处均固定连接有支杆(9)，多个所述支杆(9)顶端固定连接有矫直箱(10)，所述底板(1)上表面后端且位于多个所述支杆(9)后端设置有牵引组件。
2.如权利要求1所述的一种金属线材矫直装置，其特征在于：所述底板(1)上表面前端且位于所述转动柱(3)一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)顶端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端固定连接有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)内壁底端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出轴贯穿至所述驱动箱(13)外侧与所述u型筒一侧表面固定连接。
3.如权利要求1所述的一种金属线材矫直装置，其特征在于：所述矫直箱(10)内腔前后两端分别竖向与横向设置有矫直组件，所述矫直组件包括第一丝杆、滑动块、连接杆、两个矫直轮(16)和支撑柱(17)，所述第一丝杆可转动地竖向贯穿设置于所述矫直箱(10)内腔前端，所述滑动块螺纹连接于所述第一丝杆表面，所述连接杆固定连接有所述滑动块一侧表面，所述支撑柱(17)固定连接于所述矫直箱(10)内壁底部前端，两个所述矫直轮(16)分别转动连接于所述连接杆表面与所述支撑柱(17)表面。
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，杨瑞峰，玄先海，孟繁荣，胡修杰，
申请(专利权)人：青岛兴东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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