【技术实现步骤摘要】
超高压增压器
本技术涉及超高压增压器单向阀保压设备领域，具体为超高压增压器。
技术介绍
现有超高压增压器的缺点：不能持续保压，机构复杂，成本高；针对这些缺陷，所以我们设计超高压增压器是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超高压增压器，采用活塞面积之比例直接驱动进行增压，达到超高压，结构简单，使用方便，同等条件下可以超越传统增压压力，并且保持压力不变，使用寿命长。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：超高压增压器，包括后端盖、前端盖、缸体套筒、第一介子接口、第二介子接口、活塞杆、活塞、密封圈、介子存储腔和外接设备输出介子口，所述前端盖一侧中心位置处开设有介子存储腔，且所述前端盖顶部开设有第二介子接口，所述第二介子接口与介子存储腔连通，所述后端盖一侧中心位置处开设有安装腔，所述后端盖顶部开设有第一介子接口，且所述第一介子接口与安装腔连通，所述安装腔中心轴线与介子存储腔中心轴线位于同一直线上，所述活塞杆一端套接有活塞，所述活塞杆套接有活塞一端伸入安装腔，且所述活塞杆另一端伸入介子存储腔，所述缸体套筒两端面分别与前端盖开设介子存储腔的端面和后端盖开设安装腔的端面连接，所述缸体套筒的中心轴线与介子存储腔中心轴线位于同一直线上，所述介子存储腔中心轴线位于同一直线上与前端盖连接处设置有密封圈，所述前端盖另一侧开设有外接设备输出介子口，且所述外接设备输出介子口与介子存储腔连通。本技术的有益效果：将外接设备连接在外接设备输出介子口上，再通过第二介子接口向介子存储腔内注入介子，注入后再...
【技术保护点】
1.超高压增压器，其特征在于，包括后端盖（1）、前端盖（2）、缸体套筒（3）、第一介子接口（4）、第二介子接口（5）、活塞杆（6）、活塞（7）、密封圈（8）、介子存储腔（9）和外接设备输出介子口（10），所述前端盖（2）一侧中心位置处开设有介子存储腔（9），且所述前端盖（2）顶部开设有第二介子接口（5），所述第二介子接口（5）与介子存储腔（9）连通，所述后端盖（1）一侧中心位置处开设有安装腔，所述后端盖（1）顶部开设有第一介子接口（4），且所述第一介子接口（4）与安装腔连通，所述安装腔中心轴线与介子存储腔（9）中心轴线位于同一直线上，所述活塞杆（6）一端套接有活塞（7），所述活塞杆（6）套接有活塞（7）一端伸入安装腔，且所述活塞杆（6）另一端伸入介子存储腔（9），所述缸体套筒（3）两端面分别与前端盖（2）开设介子存储腔（9）的端面和后端盖（1）开设安装腔的端面连接，所述缸体套筒（3）的中心轴线与介子存储腔（9）中心轴线位于同一直线上，所述介子存储腔（9）中心轴线位于同一直线上与前端盖（2）连接处设置有密封圈（8），所述前端盖（2）另一侧开设有外接设备输出介子口（10），且所述外接设备输...
【技术特征摘要】
1.超高压增压器，其特征在于，包括后端盖（1）、前端盖（2）、缸体套筒（3）、第一介子接口（4）、第二介子接口（5）、活塞杆（6）、活塞（7）、密封圈（8）、介子存储腔（9）和外接设备输出介子口（10），所述前端盖（2）一侧中心位置处开设有介子存储腔（9），且所述前端盖（2）顶部开设有第二介子接口（5），所述第二介子接口（5）与介子存储腔（9）连通，所述后端盖（1）一侧中心位置处开设有安装腔，所述后端盖（1）顶部开设有第一介子接口（4），且所述第一介子接口（4）与安装腔连通，所述安装腔中心轴线与介子存储腔（9）中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：弘川机电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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