染色机高温排放释放罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种染色机高温排放释放罐，属于染色加工领域。其包括缓释罐，所述缓释罐的底部设置有高温污水入口，所述高温污水入口上设置有污水入口阀门，所述缓释罐的顶部设置有污水出口，所述缓释罐内设置有换热盘管，所述换热盘管上设置有冷水入口和热水出口，所述冷水入口处设置有冷水入口阀门。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用高温换热排放的方式，无需预先对染色机进行降温，不用预先对染色机进行降温，缩短了工艺时间，通过间歇排放的方式再把热的清水注入染色机内，清的热水置换污水逐渐洗去面料上的浮色，效率高且节约资源，能保证高温排放的安全性。

Dyeing machine high temperature discharge release tank

【技术实现步骤摘要】
染色机高温排放释放罐
本技术属于染色加工领域，具体而言，涉及一种染色机高温排放释放罐。
技术介绍
涤纶等化纤面料尤其是荧光色面料通常利用染色机进行高温染色，面料在染色工艺过程后期会存在大量的浮色，目前如要想去除这些浮色保证面料的色彩度，就要求染色设备在工艺上降温并使用大量的水来做面料的还原清洗，采用这种方式不仅工艺时间长、效率低、耗电量大，而且还需要耗用大量的水，况且在低温条件下清洗难度增加，难免还需使用化学助剂，如果在工艺上采用高温排放的方式，不仅面料浮色在高温时由于依附度不强，容易随废水排出，而且工艺时间缩短、效率升高、耗电量降低，但是由于高温直接对外排放有一定的不安全性。鉴于此，本技术提供一种染色机高温排放释放罐。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种染色机高温排放释放罐，其采用间歇性高温排放的方式，能保证排放的安全性，还具有效率高、节约资源和缩短工艺时间的特点。本技术通过下述技术方案实现：染色机高温排放释放罐，包括缓释罐，所述缓释罐的底部设置有高温污水入口，所述高温污水入口上设置有污水入口阀门，所述缓释罐的顶部设置有污水出口，所述缓释罐内设置有换热盘管，所述换热盘管上设置有冷水入口和热水出口，所述冷水入口处设置有冷水入口阀门。作为一种优选的技术方案，所述缓释罐的底部还设置有杂质排出口，所述杂质排出口处设置有排空阀。作为一种优选的技术方案，所述缓释罐采用不锈钢材料制成。有益效果：本技术采用高温换热排放的方式，无需预先对染色机进行降温，将高温污水入口连接染色机污水口，打开污水入口阀门即可使高温污水进入缓释罐，同时打开冷水入口阀门使换热盘管中通入冷水，冷水流经换热盘管在缓释罐中换热后变成热水从热水出口流出，接入染色机中实现清水洗涤，而变凉的污水则经污水出口排出，上述过程均间歇进行，而缓释罐中的杂质通过打开排空阀排出，由于采用高温经过本技术直接降温排放的方式，不用预先对染色机进行降温，缩短了工艺时间，通过间歇排放的方式再把热的清水注入染色机内，清的热水置换污水逐渐洗去面料上的浮色，效率高且节约资源，能保证高温排放的安全性。附图说明图1为染色机高温排放释放罐的结构示意图。附图标识：1、缓释罐；2、污水入口阀门；3、污水出口；4、冷水入口；5、热水出口；6、换热盘管；7、杂质排出口；8、冷水入口阀门；9、高温污水入口；10、排空阀。具体实施方式为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对染色机高温排放释放罐进行清楚、完整的说明。需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。请参照附图1，本技术提供一种染色机高温排放释放罐，包括缓释罐1，所述缓释罐1的底部设置有高温污水入口9，高温污水入口9用于连接染色罐的污水口，所述高温污水入口9上设置有污水入口阀门2，在本实施例中，采用间歇性排放的方式，即排放5秒间隔5秒，通过污水入口阀门2实现，所述缓释罐1的顶部设置有污水出口3，污水出口3用于换热后的污水排出，所述缓释罐1内设置有换热盘管6，换热盘管6用于进行换热，所述换热盘管6上设置有冷水入口4和热水出口5，所述冷水入口4处设置有冷水入口阀门8。具体地，所述缓释罐1的底部还设置有杂质排出口7，所述杂质排出口7处设置有排空阀10，打开排空阀10，杂质排出口7用于排空释放罐里面的杂质。具体地，所述缓释罐1采用不锈钢材料制成。本技术采用高温换热排放的方式，无需预先对染色机进行降温，将高温污水入口9连接染色机污水口，打开污水入口阀门2即可使高温污水进入缓释罐1，此过程是间歇性的，既高温污水排放5秒然后间隔5秒，待高温污水注满缓释罐1后关闭污水入口阀门2，同时打开冷水入口阀门8使换热盘管6中通入冷水，冷水流经换热盘管6在缓释罐1中换热后变成热水从热水出口5流出，接入染色机中实现清水还原，而5秒后再打开污水入口阀门2使高温污水进入缓释罐1，把变凉的污水则经污水出口3排出，上述过程均间歇进行，这样间歇排放再把热的清水注入到染色机内，清的热水置换污水逐渐洗去面料上的浮色，而缓释罐1中的杂质通过打开排空阀10排出，由于采用高温经过本技术直接降温排放的方式，不用预先对染色机进行降温，缩短了工艺时间，通过间歇排放的方式再把热的清水注入染色机内，清的热水置换污水逐渐洗去面料上的浮色，效率高且节约资源，能保证高温排放的安全性。本技术并不局限于上述实施形式，如果本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术权利要求和等同技术范围内，本技术也包括这些变形和改动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染色机高温排放释放罐，其特征在于：包括缓释罐，所述缓释罐的底部设置有高温污水入口，所述高温污水入口上设置有污水入口阀门，所述缓释罐的顶部设置有污水出口，所述缓释罐内设置有换热盘管，所述换热盘管上设置有冷水入口和热水出口，所述冷水入口处设置有冷水入口阀门；所述缓释罐的底部还设置有杂质排出口，所述杂质排出口处设置有排空阀。/n

【技术特征摘要】
1.染色机高温排放释放罐，其特征在于：包括缓释罐，所述缓释罐的底部设置有高温污水入口，所述高温污水入口上设置有污水入口阀门，所述缓释罐的顶部设置有污水出口，所述缓释罐内设置有换热盘管，所述换热盘管上设置有冷水入口和热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，郭志豪，
申请(专利权)人：广州市盟鸿机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44