【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散纤维压饼领域，尤其涉及一种散纤维全自动压饼装置。
技术介绍
1、 纤维有天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维是自然存在的，又分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维，而化学纤维是经过化学处理加工制成，可分为人造纤维、合成纤维和无机纤维， 纤维大部分都是属于散纤维，而对散纤维的利用，一般是采用染色后纺纱。
2、与面料、纱线的染色相比，散纤维染色后纺纱(色纺纱)相对而言是一种比较环保的工艺，因为需要湿加工的散纤维的比例平均在40％-50％左右，色纺纱也越来越受老百姓的喜爱，同时也更受行业的关注。
3、散纤维压饼是散纤维染色环节中第一道装缸工序，在现有技术中，对散纤维打饼成形多采用靠人工给棉，人工踩压的方式来进行。这一方法不仅存在着劳动强度大、工作效率低的不足之处，同时对棉饼尺寸大小、密度、重量、成形度、均匀度、蓬松度、湿度控制有多种限制和不便。
4、因此，有必要设计一种散纤维全自动压饼装置。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种散...
【技术保护点】
1.一种散纤维全自动压饼装置，包括压饼装置、底架(1)和装填装置，其特征在于，所述底架(1)上方设有传送装置，所述压饼装置位于传送装置的中部，所述装填装置位于传送装置的后端，所述传送装置的前端设有移动小车(2)，所述移动小车(2)上固定有下筒体(3)，所述下筒体(3)内套接有载具笼子(4)，所述载具笼子(4)的顶部设有压盘(5)，所述装填装置包括龙门架(6)，所述龙门架(6)的顶部设置有液压装置，所述液压装置的顶部设有与压盘(5)配合的中心柱(7)，所述中心柱(7)的顶部设置有夹抱卡爪(8)，所述夹抱卡爪(8)卡接有与下筒体(3)配合的上筒体(9)，所述上筒体(9)套...
【技术特征摘要】
1.一种散纤维全自动压饼装置，包括压饼装置、底架(1)和装填装置，其特征在于，所述底架(1)上方设有传送装置，所述压饼装置位于传送装置的中部，所述装填装置位于传送装置的后端，所述传送装置的前端设有移动小车(2)，所述移动小车(2)上固定有下筒体(3)，所述下筒体(3)内套接有载具笼子(4)，所述载具笼子(4)的顶部设有压盘(5)，所述装填装置包括龙门架(6)，所述龙门架(6)的顶部设置有液压装置，所述液压装置的顶部设有与压盘(5)配合的中心柱(7)，所述中心柱(7)的顶部设置有夹抱卡爪(8)，所述夹抱卡爪(8)卡接有与下筒体(3)配合的上筒体(9)，所述上筒体(9)套接在中心柱(7)的外表面，所述中心柱(7)的底部设有与压盘(5)配合的抓取卡爪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述传送装置包括传送电机(11)和拖动链条(12)，所述传送电机(11)固定安装在底架(1)的底部，所述拖动链条(12)与传送电机(11)的驱动端连接并与移动小车(2)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种散纤维全自动压饼装置，其特征在于，所述移动小车(2)的底部设有旋转齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，
申请(专利权)人：广州市盟鸿机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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