本发明专利技术公开了一种轮巡式染色机及其使用方法,该使用方法包括以下步骤:S1:循环水泵抽取第一染色仓内的染液循环对第一染色仓内的织物进行染色;S2:第一染色仓内的织物染色完成后,循环水泵抽取第一染色仓内的染液输送至第二染色仓,对第二染色仓内的织物进行染色;S3:当第一染色仓内的染液抽取完后,循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第二染色仓内的织物进行染色,直至第二染色仓内的织物染色完成;S4:循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第一染液仓内的新的织物进行染色;S5:当第二染色仓内的染液抽取完后,按照步骤S1至S4依次循环进行染色。本发明专利技术可减少织物染色时的耗水量及染色助剂的使用量,减少污水的排放,降低了成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种轮巡式染色机及其使用方法
[0001]本专利技术涉及纺织品染色领域,更具体的说,是一种轮巡式染色机及其使用方法。
技术介绍
[0002]传统的面料染色机,尤其是多仓(管)染色机,大都是多仓(管)同时运转或同时供染液喷射运行,这就要求必须保证各个仓(管)液位都要有一定的水量,从而消耗大量用水量、增加助剂使用量。同时各仓(管)同时运转要求供电负荷要足够大,仓(管)数越多用水量和助剂使用量就越多,在增加了污水排放的同时还增加了成本。
[0003]如在申请号为201420079641.6的专利中,公开了一种低浴比成衣染色机,该染色机的多仓旋转内胆为三仓旋转内胆。染色开始先在圆筒形机器外壳的内部加注清水,随后通过染色机的工作门装在织物,装好织物后开动调速电机,调速电机通过传动皮带带动三仓旋转内胆座低速旋转运动,织物随着机器内胆旋转在内胆内翻转;随后将染液通过筛板进入存放织物的三仓旋转内胆与织物混合。由该专利公开的上述内容可知,该专利的三仓旋转内胆同时运转进行染色,不仅增加了水及染色助剂的使用量,增加了成本还增加了污水的排放。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种轮巡式染色机及其使用方法,本专利技术在对织物染色时,减少了耗水量及染色助剂的使用量,减少了污水的排放,降低了成本。
[0005]其技术方案如下:
[0006]本专利技术在一实施例中公开一种轮巡式染色机的使用方法。
[0007]该轮巡式染色机的使用方法包括以下步骤:
[0008]S1:循环水泵抽取第一染色仓内的染液循环对第一染色仓内的织物进行染色;
[0009]S2:第一染色仓内的织物染色完成后,循环水泵抽取第一染色仓内的染液输送至第二染色仓,对第二染色仓内的织物进行染色;
[0010]S3:当第一染色仓内的染液抽取完后,循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第二染色仓内的织物进行染色,直至第二染色仓内的织物染色完成;
[0011]S4:循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第一染液仓内的未染色的新的织物进行染色;
[0012]S5:当第二染色仓内的染液抽取完后,按照步骤S1至S4依次循环进行染色。
[0013]在一实施例中,或在步骤S3之后,还包括以下步骤:
[0014]S6:循环水泵抽取第二染色仓内的染液至第三染色仓,对第三染色仓内的织物进行染色;
[0015]S7:当第二染色仓内的染液抽取完后,循环水泵抽取第三染色仓内的染液对第三染色仓内的织物进行染色,直至第三染色仓内的织物染色完成;
[0016]S8:循环水泵抽取第三染色仓内的染液对第一染色仓内的未染色的新的织物进行
染色;
[0017]S9:当第三染色仓内的染液抽取完后,按照步骤S1、S2、S3、S6、S7、S8依次循环进行染色。
[0018]在一实施例中,在步骤S1中,具体包括:
[0019]开启第一供水截止阀及第一染色仓内的第一喷嘴截止阀;
[0020]循环水泵通过第一供水截止阀抽取第一染色仓内的染液,并将染液通过第一喷嘴截止阀输送至第一喷嘴喷射出去;
[0021]第一染色仓的提布轮组件将织物输送至导布管内进行染色;
[0022]在步骤S2中,具体包括:
[0023]第一染色仓内的织物染色完成后,关闭第一喷嘴截止阀同时打开第二染色仓内的第二喷嘴截止阀;
[0024]循环水泵通过第一供水截止阀抽取第一染色仓内的染液,并将染液通过第二喷嘴截止阀输送至第二喷嘴喷射出去;
[0025]第二染色仓内的提布轮组件将织物输送至导布管内进行染色。
[0026]在一实施例中,在步骤S3中,具体包括:
[0027]当第一染色仓内的水位探针检测到第一染色仓内的染液抽取完后,关闭第一供水截止阀,同时开启第二供水截止阀;
[0028]循环水泵通过第二供水截止阀抽取第二染色仓内的染液,并将染液输送至第二喷嘴喷射出去对织物进行染色,直至第二染色仓内的织物染色完成。
[0029]在一实施例中,在循环水泵将染液输送至第一喷嘴或第二喷嘴或第三喷嘴之前,循环水泵将染液输送至自动过滤器过滤,过滤后的染液输送至热交换器加热后输送至第一喷嘴或第二喷嘴或第三喷嘴。
[0030]本专利技术在另一实施例中公开一种轮巡式染色机,该轮巡式染色机采用如上述任一项所述的使用方法,该轮巡式染色机包括染色机缸体、循环水泵及染液循环组件,染色机缸体内部设有至少两个独立设置的第一染色仓及第二染色仓,染液循环组件至少包括第一循环支管及第二循环支管,第一循环支管、第二循环支管分别与第一染色仓、第二染色仓的内侧底部相通,第一循环支管、第二循环支管分别与循环水泵的进水端相连,第一循环支管、第二循环支管上分别设置有第一供水截止阀及第二供水截止阀;循环水泵的出水端分别与第一染色仓、第二染色仓的内部相通。
[0031]在一实施例中,还包括喷嘴组件,所述喷嘴组件包括喷嘴主管、第一喷嘴支管及第二喷嘴支管,喷嘴主管与循环水泵的出水端相连,第一喷嘴支管、第二喷嘴支管的一端分别与喷嘴主管相连,第一喷嘴支管、第二喷嘴支管的另一端分别连接有第一喷嘴及第二喷嘴,第一喷嘴支管、第二喷嘴支管上分别设有第一喷嘴截止阀、第二喷嘴截止阀。
[0032]在一实施例中,染色仓体上还固定有自动过滤器及热交换器,所述循环水泵的出水端与自动过滤器的进水端相连,自动过滤器的出水端与热交换器的进水端相连,热交换器的出水端与喷嘴主管相连。所述的轮巡式染色机的使用方法,
[0033]在一实施例中,染色机缸体上还设置有独立设置的第三染色仓,染液循环组件还包括第三循环支管,第三循环支管的一端与第三染色仓的内侧底部相通,第三循环支管的另一端与循环水泵的进水端相连,第三循环支管上设置有第三供水截止阀;所述第一染色
仓、第二染色仓、第三染色仓的内侧底部分别设有水位探针。
[0034]在一实施例中,所述第一染色仓、第二染色仓、第三染色仓内均设有提布轮组件及导布管,提布轮组件位于导布管的一侧,第一染色仓、第二染色仓内的面料织物通过提布轮组件输送至导布管,第一喷嘴、第二喷嘴位于导布管的进布端。
[0035]下面对本专利技术的优点或原理进行说明:
[0036]采用本专利技术的轮巡式染色机进行染色时,首先在第一染色仓内加注水及染液,然后通过循环水泵抽取第一染色仓内的染液进行染色。在第一染色仓内的织物染色完成后,抽取第一染色仓内的染液对第二染色仓内的织物进行染色,当第一染色仓内的染液全部抽取至第二染色仓后,通过循环水泵抽取第二染色仓内染液继续对第二染色仓内的织物进行染色。当第二染色仓内的织物染色完成后,在将染液抽取至第一染色仓进行染色。本专利技术通过第一染色仓、第二染色仓循环交替染色,可以减少用水量及染色助剂的使用量,进行减少了污水排放及污水处理的压力,同时还能够降低成本,突显节能和降低成本的优势,经济效益非常明显。
附图说明
[0037]图1是本专利技术的一实施例中的轮巡式染色机的使用方法的流程图;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮巡式染色机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:循环水泵抽取第一染色仓内的染液循环对第一染色仓内的织物进行染色;S2:第一染色仓内的织物染色完成后,循环水泵抽取第一染色仓内的染液输送至第二染色仓,对第二染色仓内的织物进行染色;S3:当第一染色仓内的染液抽取完后,循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第二染色仓内的织物进行染色,直至第二染色仓内的织物染色完成;S4:循环水泵抽取第二染色仓内的染液对第一染液仓内的未染色的新的织物进行染色;S5:当第二染色仓内的染液抽取完后,按照步骤S1至S4依次循环进行染色。2.如权利要求1所述的轮巡式染色机的使用方法,其特征在于,或在步骤S3之后,还包括以下步骤:S6:循环水泵抽取第二染色仓内至第三染色仓,对第三染色仓内的织物进行染色;S7:当第二染色仓内的染液抽取完后,循环水泵抽取第三染色仓内的染液对第三染色仓内的织物进行染色,直至第三染色仓内的织物染色完成;S8:循环水泵抽取第三染色仓内的染液对第一染色仓内的未染色的新的织物进行染色;S9:当第三染色仓内的染液抽取完后,按照步骤S1、S2、S3、S6、S7、S8依次循环进行染色。3.如权利要求1所述的轮巡式染色机的使用方法,其特征在于,在步骤S1中,具体包括:开启第一供水截止阀及第一染色仓内的第一喷嘴截止阀;循环水泵通过第一供水截止阀抽取第一染色仓内的染液,并将染液通过第一喷嘴截止阀输送至第一喷嘴喷射出去;第一染色仓的提布轮组件将织物输送至导布管内进行染色;在步骤S2中,具体包括:第一染色仓内的织物染色完成后,关闭第一喷嘴截止阀同时打开第二染色仓内的第二喷嘴截止阀;循环水泵通过第一供水截止阀抽取第一染色仓内的染液,并将染液通过第二喷嘴截止阀输送至第二喷嘴喷射出去;第二染色仓内的提布轮组件将织物输送至导布管内进行染色。4.如权利要求3所述的轮巡式染色机的使用方法,其特征在于,在步骤S3中,具体包括:当第一染色仓内的水位探针检测到第一染色仓内的染液抽取完后,关闭第一供水截止阀,同时开启第二供水截止阀;循环水泵通过第二供水截止阀抽取第二染色仓内的染液,并将染液输送至第二喷嘴喷射出去对织物进行染色,直至第二染色仓内的织物染色完成。...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭刚,
申请(专利权)人:广州市盟鸿机械工业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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