逆向水洗设备制造技术

本申请涉及纺织机械设备技术领域，尤其是涉及一种逆向水洗设备，其包括放布机构、台体和收布机构，所述台体内设有隔板，所述隔板将所述台体分为清洗池以及水池，所述隔板上设有用于传递布料的传送机构；所述清洗池内设有均用于向布料运动相对的方向喷洒清洗液的第一清洗机构和第二清洗机构，所述第一清洗机构和所述第二清洗机构分别位于布料的两侧；所述水池内设有均用于向布料运动相对的方向喷洒清水的第三清洗机构和第四清洗机构，所述第三清洗机构和所述第四清洗机构分别位于布料的两侧。本申请能够在提升清洗液以及清水利用率的同时尽可能保证布料的清洗效果。同时尽可能保证布料的清洗效果。同时尽可能保证布料的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
逆向水洗设备


[0001]本申请涉及纺织机械设备
，尤其是涉及一种逆向水洗设备。

技术介绍

[0002]印染是纺织行业内常见的一种加工方式，印染是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，其包括预处理、染色、印花和整理等工艺步骤。其中的染色工艺和印花工艺是目前对于布料（白胚）着色加工的主要工艺，两种工艺中均存在需要对布料进行水洗的操作。
[0003]在对布料进行水洗的过程中需要用到水洗设备，现有的水洗设备包括放布机构、台体以及收布机构，放布机构和收布机构分别设在台体的两端；台体分为装有清洗液的清洗池和装有清水的水池，放布机构将布料送入台体，布料依次经过清洗池以及水池，受到清洗液以及清水的浸洗之后，收布机构将布料送出台体。
[0004]利用浸洗的方式对布料进行水洗，需要用到大量的清洗液以及清水，且布料在水洗时始终无法接触较为干净的清洗液以及清水，从而导致清洗液以及清水的利用并不充分。因此如何在提升清洗液以及清水利用率的同时保证布料的清洗效果是目前布料水洗中的一大难题。

技术实现思路

[0005]为了能够在提升清洗液以及清水利用率的同时尽可能保证布料的清洗效果，本申请提供一种逆向水洗设备。
[0006]本申请提供的一种逆向水洗设备采用如下的技术方案：
[0007]一种逆向水洗设备，包括放布机构、台体和收布机构，所述台体内设有隔板，所述隔板将所述台体分为清洗池以及水池，所述隔板上设有用于传递布料的传送机构；所述清洗池内设有均用于向布料运动相对的方向喷洒清洗液的第一清洗机构和第二清洗机构，所述第一清洗机构和所述第二清洗机构分别位于布料的两侧；所述水池内设有均用于向布料运动相对的方向喷洒清水的第三清洗机构和第四清洗机构，所述第三清洗机构和所述第四清洗机构分别位于布料的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，在对布料进行水洗时，布料通过放布机构率先进入清洗池内，此时第一清洗机构和第二清洗机构对布料的两面喷洒清洗液而达到清洗的目的，随后通过隔板上的传送机构将布料送至水池内，此时第三清洗机构和第四清洗机构对布料的两面喷洒清水，在完成二次清洗的同时尽可能地冲去布料上所残留的清洗液。清洗液以及清水的喷洒方向均与布料的运动方向相对，能够在一定程度上增强布料与液体之间的相对运动效果，使得布料与液体之间接触地更加充分，从而能够在提升清洗液以及清水利用率的同时尽可能保证布料的清洗效果。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述放布机构包括对称设置的放布架，所述放布架均位于所述台体远离所述水池的一侧，对称设置的所述放布架之间转动设置有第一放布辊
和第二放布辊，所述第一放布辊位于所述第二放布辊的上方，所述第一放布辊连有放布电机。
[0010]通过采用上述技术方案，启动放布电机，放布电机的输出端带动第一放布辊转动，第一放布辊通过摩擦力带动布料输送，布料输送过程中带动第二放布辊转动，从而起到更好的放布效果。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述收布机构包括对称设置的收布架，所述收布架均位于所述台体远离所述清洗池的一侧，对称设置的所述收布架之间转动设置有第一收布辊和第二收布辊，所述第一收布辊位于所述第二收布辊的上方，所述第一收布辊连有收布电机。
[0012]通过采用上述技术方案，启动收布电机，收布电机的输出端带动第一收布辊转动，第一收布辊通过摩擦力带动布料输送，布料输送过程中带动第二收布辊转动，从而起到更好的收布效果。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述传送机构包括第一传送辊和第二传送辊，所述隔板上开设有通槽，所述第一传送辊和所述第二传送辊对称设在所述通槽的槽壁上，所述第一传送辊位于所述第二传送辊的上方，所述第一传送辊连有传送电机。
[0014]通过采用上述技术方案，启动传送电机，传送电机的输出端带动第一传送辊转动，第一传送辊通过摩擦力带动布料输送，布料输送过程中带动第二传送辊转动，从而起到更好的布料传送效果。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述第一清洗机构包括第一进水管、第一转轴以及第一电机，所述第一进水管与所述第一转轴均位于所述清洗池内布料的上方；所述第一电机设在所述清洗池的外壁，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端连接；所述第一进水管的侧壁连通有第一软管，所述第一软管穿过所述第一转轴连有第一喷头，所述第一喷头朝向布料运动相对的方向。
[0016]通过采用上述技术方案，布料进入清洗池后，向第一清洗管内通入清洗液，清洗液通过第一软管后从第一喷头内喷出，从而对布料的上表面进行清洗。启动第一电机，第一电机的输出端带动第一转轴进行一定角度的转动，从而能够调整喷头的方向，使得喷头的喷洒方向更加精准。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述第二清洗机构包括第二进水管、第二转轴以及第二电机，所述第二进水管与所述第二转轴均位于所述清洗池内布料的下方；所述第二电机设在所述清洗池的外壁，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端连接；所述第二进水管的侧壁连通有第二软管，所述第二软管穿过所述第二转轴连有第二喷头，所述第二喷头朝向布料运动相对的方向。
[0018]通过采用上述技术方案，布料进入清洗池后，向第二清洗管内通入清洗液，清洗液通过第二软管后从第二喷头内喷出，从而对布料的下表面进行清洗。启动第二电机，第二电机的输出端带动第二转轴进行一定角度的转动，从而能够调整喷头的方向，使得喷头的喷洒方向更加精准。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述第三清洗机构包括第三进水管、第三转轴以及第三电机，所述第三进水管与所述第三转轴均位于所述水池内布料的上方；所述第三电机设在所述水池的外壁，所述第三转轴的一端与所述第三电机的输出端连接；所述第三进水
管的侧壁连通有第三软管，所述第三软管穿过所述第三转轴连有第三喷头，所述第三喷头朝向布料运动相对的方向。
[0020]通过采用上述技术方案，布料进入水池后，向第三清洗管内通入清水，清水通过第三软管后从第三喷头内喷出，从而对布料的上表面进行水洗。启动第三电机，第三电机的输出端带动第三转轴进行一定角度的转动，从而能够调整喷头的方向，使得喷头的喷洒方向更加精准。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述第四清洗机构包括第四进水管、第四转轴以及第四电机，所述第四进水管与所述第四转轴均位于所述水池内布料的下方；所述第四电机设在所述水池的外壁，所述第四转轴的一端与所述第四电机的输出端连接；所述第四进水管的侧壁连通有第四软管，所述第四软管穿过所述第四转轴连有第四喷头，所述第四喷头朝向布料运动相对的方向。
[0022]通过采用上述技术方案，布料进入水池后，向第四清洗管内通入清水，清水通过第四软管后从第四喷头内喷出，从而对布料的下表面进行水洗。启动第四电机，第四电机的输出端带动第四转轴进行一定角度的转动，从而能够调整喷头的方向，使得喷头的喷洒方向更加精准。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对布料进行水洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆向水洗设备，包括放布机构(3)、台体(1)和收布机构(4)，所述台体(1)内设有隔板(13)，所述隔板(13)将所述台体(1)分为清洗池(11)以及水池(12)，所述隔板(13)上设有用于传递布料(2)的传送机构(5)；其特征在于，所述清洗池(11)内设有均用于向布料(2)运动相对的方向喷洒清洗液的第一清洗机构(6)和第二清洗机构(7)，所述第一清洗机构(6)和所述第二清洗机构(7)分别位于布料(2)的两侧；所述水池(12)内设有均用于向布料(2)运动相对的方向喷洒清水的第三清洗机构(8)和第四清洗机构(9)，所述第三清洗机构(8)和所述第四清洗机构(9)分别位于布料(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的逆向水洗设备，其特征在于：所述放布机构(3)包括对称设置的放布架(31)，所述放布架(31)均位于所述台体(1)远离所述水池(12)的一侧，对称设置的所述放布架(31)之间转动设置有第一放布辊(32)和第二放布辊(33)，所述第一放布辊(32)位于所述第二放布辊(33)的上方，所述第一放布辊(32)连有放布电机(34)。3.根据权利要求1所述的逆向水洗设备，其特征在于：所述收布机构(4)包括对称设置的收布架(41)，所述收布架(41)均位于所述台体(1)远离所述清洗池(11)的一侧，对称设置的所述收布架(41)之间转动设置有第一收布辊(42)和第二收布辊(43)，所述第一收布辊(42)位于所述第二收布辊(43)的上方，所述第一收布辊(42)连有收布电机(44)。4.根据权利要求1所述的逆向水洗设备，其特征在于：所述传送机构(5)包括第一传送辊(51)和第二传送辊(52)，所述隔板(13)上开设有通槽(131)，所述第一传送辊(51)和所述第二传送辊(52)对称设在所述通槽(131)的槽壁上，所述第一传送辊(51)位于所述第二传送辊(52)的上方，所述第一传送辊(51)连有传送电机(53)。5.根据权利要求1所述的逆向水洗设备，其特征在于：所述第一清洗机构(6)包括第一进水管(61)、第一转轴(62)以及第一电机(63)，所述第一进水管(61)与所述第一转轴(62)均位于所述清洗池(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫建华，
申请(专利权)人：江苏华达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：