一种印染用柔顺剂及其制备方法技术

本申请涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种印染用柔顺剂及其制备方法,印染用柔顺剂，包括由以下重量份的原料制成：季铵化改性氨基硅油10

【技术实现步骤摘要】
一种印染用柔顺剂及其制备方法


[0001]本申请涉及纺织助剂
，尤其是涉及一种印染用柔顺剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，水洗等的总称，染色可以给织物带来各种各样鲜艳的颜色，从而满足人们对服饰多样性的要求。染色可以分为织布前染色和织布后染色，织布前染色是先对纺织纱线进行染色，再用带色彩的纱线之处不同颜色的布料，称之为色织；织布后染色是先采用无色纱线进行织布，再对成品布进行染色。柔顺剂是布料染色过程中重要的一种助剂，可在织物纤维表面上均匀地附着一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔顺剂，纤维间的摩擦系数降低，从而可增强移动性，同时纤维固有的平滑、延伸、压缩性能也均得到了恢复，所以织布变得更加柔软、蓬松、有弹性。
[0003]现有的织物柔顺剂的基本活性成份大多为氨基硅油，氨基硅油中的氨基能与纤维表面的羟基、羧基等通过化学键合，使硅氧烷主链定向吸附在纤维表面，从而降低纤维之间的摩擦系数，表面处柔软、平滑特性，所以氨基硅油用于织物整理后可赋予优良的柔软性、爽滑性、弹性、抗皱、耐洗、抗撕裂和穿着舒适等特性。但氨基硅油引起侧键上氨基及活泼氢原子，在光照、温热和紫外线的影响下易生成偶氮基发色团，导致整理浅色或白色织物在经过高温烘焙或长时间穿着后会出现不同程度的黄变现象，影响织物的使用效果。
[0004]因此，开发一种具有柔顺效果好且抗黄变的氨基硅油印染柔顺剂对提高织物的使用效果具有重要意义。

技术实现思路

[0005]为了改善氨基硅油作为印染柔顺剂时的产生的黄变现象，提高印染后织物的使用效果，本申请提供一种印染用柔顺剂及其制备方法及应用。
[0006]第一方面，本申请提供一种印染用柔顺剂，采用如下的技术方案：一种印染用柔顺剂，包括由以下重量份的原料制成：季铵化改性氨基硅油10
‑
20份、酯基季铵盐5
‑
15份、水溶性聚醚硅油1
‑
5份和去离子水70
‑
80份；所述季铵化改性氨基硅油由环氧丙基铵盐化合物改性氨基硅油得到。
[0007]通过采用上述技术方案，环氧丙基季铵盐化合物是一种端基为环氧基的季铵盐化合物，利用环氧基的活波性，可以与氨基很容易地进行开环连接，同时得到的改性硅油具有低黄变性能、良好的手感、予以的亲水性能以及稳定的固色性能。经过环氧丙基季铵盐改性后的反应性氨基硅油，在保持手感基本相当的前提下，更可以使织物在白度及亲水性能方面获得很大的提高。本申请的柔顺剂，使用后对织物无伤害，可增加织物的柔软性、透气性，印染后，织物再润湿性好，抗静电，不泛黄，使用效果佳。
[0008]优选的，所述环季铵化改性氨基硅油的制备方法，包括以下步骤：S1，将N，N
‑
二乙基胺丙基甲基二甲氧硅氧烷和无水甲醇混合形成混合液并升温至
50
‑
60℃，再滴加环氧氯丙烷和无水甲醇的混合物，保持温度反应5
‑
7h，反应结束后蒸发无水乙醇，洗涤并真空干燥后得到环氧丙基铵盐化合物；S2，将氨基硅油溶于乙酸丙酯溶剂中，加入所述环氧丙基铵盐化合物，搅拌升温至70
‑
80℃，反应4
‑
6h后制备得到季铵化改性氨基硅油。
[0009]通过采用上述技术方案，合成含有环氧基团的有机硅季铵盐，利用环氧基团与氨基、羧基等多种功能基的反应，以化学键的形式与织物表面牢固结合，同时又能赋予织物表面杀菌抑菌的效果，还可改性氨基硅油，使得改性后的氨基硅油具有抗黄变的效果。
[0010]本制备方法中采用乙酸丙酯作为氨基硅油的溶剂，既可以起到良好的溶解效果，并且对于提高季铵化改性氨基硅油对于织物整理后的织物品质具有至关重要的作用，乙酸丙酯具有良好的香气香味，可以缓解整理后织物服用的舒适性，促进季铵盐阳离子对于带负电荷纤维的吸附性，提高整理后的耐水洗牢度和亲水性；同时对于氨基硅油分子中的伯氨基起到一定的保护作用，减少形成发色团，降低整理对于织物白度的影响。
[0011]优选的，所述S1中N，N
‑
二乙基胺丙基甲基二甲氧硅氧烷与环氧氯丙烷的摩尔比为1：(1
‑
1.5)。
[0012]通过采用上述技术方案，环氧氯丙烷主要用于制备甘油、环氧树脂、氯醇橡胶、聚醚多元醇，是生产甘油及缩水甘油衍生物的重要原料，用作有机溶剂，同时也是一种重要的有机合成原料中间体。通过利用环氧氯丙烷作为一种含氧物质的稳定剂，优化其与N，N
‑
二乙基胺丙基甲基二甲氧硅氧烷进行反应时的摩尔比，提高季铵盐的转化率，对环氧值的提高也具有良好的促进作用，制备原料简单，经济效益高。
[0013]优选的，所述S2中，氨基硅油的氨值为0.5
‑
1.0；进一步优选氨基硅油的氨值为0.6。
[0014]优选的，所述氨基硅油的pH值为6
‑
7，其水分含量≤0.3％，氨基硅油有效成分含量≥99.5％。
[0015]通过采用上述技术方案，氨基硅油具有优异的吸附性、相容性和极易乳化性。0.6氨值的氨基硅油本身可以赋予织物柔顺的手感，特别是用于纯棉类及混纺针织物机织物、真丝针织物和机织物、羊毛及其混纺物的柔顺整理过程中。氨基硅油是通过氨基官能团与织物的结合而大大提高有机硅对织物的亲合力及规整排列的方式，从而赋予织物柔软及丝光手感，但是实际整理效果在很大程度上取决于氨基官能团在氨基硅油中的本性、数量及分布，通过优化氨基硅油的氨值以及其所对应的理化性质，对氨基硅油进行限定，使得季铵化改性氨基硅油对织物具有较好的整理效果。
[0016]优选的，所述S2中，环氧丙基铵盐化合物的加入量为氨基硅油质量的10
‑
15％。
[0017]通过采用上述技术方案，在氨基硅油上引入亲水的季铵盐基团后，可以在保留氨基硅油原有的良好手感的同时，赋予织物更好的亲水性和抗菌性，并降低其在高温处理时的泛黄现象。通过调节环氧丙基铵盐化合物与氨基硅油的反应量，可以使季铵化改性氨基硅油的氨值和粘度得到控制，使得改性后的氨基硅油整理后的织物泛黄现象明显降低，亲属性大幅度提高，并保持了织物良好的手感。
[0018]优选的，所述S2中，氨基硅油与乙酸丙酯的质量比为1：(1
‑
2)。
[0019]通过采用上述技术方案，乙酸丙酯作为氨基硅油的溶剂，通过优化氨基硅油与乙酸丙酯的质量比，既可以保证乙酸丙酯对氨基硅油具有良好的溶解效果，而且达到做到节
约原料的目的。
[0020]优选的，还包括3
‑
5份重量份的粘度稳定剂。
[0021]优选的，所述粘度稳定剂为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素的一种或两种。
[0022]通过采用上述技术方案，采用羧甲基纤维素、羟乙基纤维素的一种或两种作为粘结稳定剂，羧甲基纤维素或羟乙基纤维素用于调节织物柔顺剂的粘度时，可与季铵化改性氨基硅油分子之间发生架桥反应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染用柔顺剂，其特征在于：包括由以下重量份的原料制成：季铵化改性氨基硅油10
‑
20份、酯基季铵盐5
‑
15份、水溶性聚醚硅油1
‑
5份和去离子水70
‑
80份；所述季铵化改性氨基硅油由环氧丙基铵盐化合物改性氨基硅油得到。2.根据权利要求1所述的一种印染用柔顺剂，其特征在于：所述环季铵化改性氨基硅油的制备方法，包括以下步骤：S1，将N，N
‑
二乙基胺丙基甲基二甲氧硅氧烷和无水甲醇混合形成混合液并升温至50
‑
60℃，再滴加环氧氯丙烷和无水甲醇的混合物，保持温度反应5
‑
7h，反应结束后蒸发无水乙醇，洗涤并真空干燥后得到环氧丙基铵盐化合物；S2，将氨基硅油溶于乙酸丙酯溶剂中，加入所述环氧丙基铵盐化合物，搅拌升温至70
‑
80℃，反应4
‑
6h后制备得到季铵化改性氨基硅油。3.根据权利要求2所述的一种印染用柔顺剂，其特征在于：所述S1中N，N
‑
二乙基胺丙基甲基二...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫建华，
申请(专利权)人：江苏华达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：