一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，包括退火炉本体、进气机构、控气机构与废气处理机构，所述进气机构固定安装在退火炉本体的顶部，所述控气机构固定安装在进气机构上，所述废气处理机构固定安装在退火炉本体的右侧，所述进气机构包括储气罐，所述储气罐顶部的右侧设置有进气管。本实用新型专利技术通过退火炉本体、进气机构、控气机构与废气处理机构之间的相互配合，实现了一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，可以利用退火炉产生的废气对待通入的氮气进行预加热处理，从而保证了氮气通入到退火炉本体内部时温度不会过低，进而增加了退火效率，且可以根据需要对氮气的通入量进行调节。

A protective gas energy saving system for on-line annealing equipment of copper tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统
本技术涉及铜管加工
，具体为一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管加工用在线退火设备在生产过程中，需要使用高纯氮气做为铜管加热退火防氧化的保护气体，常见的方法一般直接将氮气输送至退火炉，由于氮气温度较低，所以会影响退火效率，且常见的退火炉在通入氮气时不便于对通入速率进行调节，因此在使用时存在一定的不便。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，包括退火炉本体、进气机构、控气机构与废气处理机构，所述进气机构固定安装在退火炉本体的顶部，所述控气机构固定安装在进气机构上，所述废气处理机构固定安装在退火炉本体的右侧；所述进气机构包括储气罐，所述储气罐顶部的右侧设置有进气管，所述储气罐的左侧固定安装有输送泵，所述输送泵的进气口贯穿储气罐且延伸至其内部，所述输送泵的出气口上固定连接有连接管，所述连接管远离输送泵的一侧连接有控气机构；所述控气机构包括密封壳，所述密封壳内壁右侧的中点处通过轴承转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块，所述螺纹块的顶部与底部均固定连接有密封挡块，所述密封壳的底部通过输气管与退火炉本体相互连通；所述废气处理机构包括过滤壳，所述过滤壳的顶部设置有与其相互连通的排气管，所述排气管远离过滤壳的一端贯穿储气罐且延伸至其外部，所述过滤壳的底部设置有与其相互连通的废气管，所述废气管远离过滤壳的一端与退火炉本体相互连通，所述过滤壳的内壁上设置有第一过滤网与第二过滤网。优选的，所述储气罐固定安装在退火炉本体的顶部。优选的，所述储气罐的内壁上固定连接有隔热棉。优选的，所述密封壳靠近退火炉本体的一侧与其固定连接。优选的，所述过滤壳靠近退火炉本体的一侧与其固定连接。优选的，所述螺纹轴的左侧贯穿密封壳且延伸至其外部固定连接有旋转手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过退火炉本体、进气机构、控气机构与废气处理机构之间的相互配合，实现了一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，可以利用退火炉产生的废气对待通入的氮气进行预加热处理，从而保证了氮气通入到退火炉本体内部时温度不会过低，进而增加了退火效率，且可以根据需要对氮气的通入量进行调节。2、本技术通过设置隔热棉能够保证储气罐内部的温度不会过快的散失，通过设置旋转手轮使得工作人员在转动螺纹轴时更加方便。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术控气机构正视图的结构剖面图；图3为本技术废气处理机构正视图的结构剖面图。图中：1退火炉本体、2进气机构、3控气机构、4废气处理机构、201储气罐、202进气管、203输送泵、204连接管、301密封壳、302轴承、303螺纹轴、304螺纹块、305密封挡块、306输气管、401过滤壳、402排气管、403废气管、404第一过滤网、405第二过滤网、5隔热棉、6旋转手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，包括退火炉本体1、进气机构2、控气机构3与废气处理机构4，进气机构2固定安装在退火炉本体1的顶部，控气机构3固定安装在进气机构2上，废气处理机构4固定安装在退火炉本体1的右侧。请参阅图1-3，进气机构2包括储气罐201，储气罐201固定安装在退火炉本体1的顶部，储气罐201的内壁上固定连接有隔热棉5，通过设置隔热棉5能够保证储气罐201内部的温度不会过快的散失，储气罐201顶部的右侧设置有进气管202，储气罐201的左侧固定安装有输送泵203，输送泵203的进气口贯穿储气罐201且延伸至其内部，输送泵203的出气口上固定连接有连接管204，连接管204远离输送泵203的一侧连接有控气机构3。请参阅图1-3，控气机构3包括密封壳301，密封壳301靠近退火炉本体1的一侧与其固定连接，密封壳301内壁右侧的中点处通过轴承302转动连接有螺纹轴303，螺纹轴303的左侧贯穿密封壳301且延伸至其外部固定连接有旋转手轮6，通过设置旋转手轮6使得工作人员在转动螺纹轴303时更加方便，螺纹轴303的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块304，螺纹块304的顶部与底部均固定连接有密封挡块305，密封壳301的底部通过输气管306与退火炉本体1相互连通。请参阅图1-3，废气处理机构4包括过滤壳401，过滤壳401靠近退火炉本体1的一侧与其固定连接，过滤壳401的顶部设置有与其相互连通的排气管402，排气管402远离过滤壳401的一端贯穿储气罐201且延伸至其外部，过滤壳401的底部设置有与其相互连通的废气管403，废气管403远离过滤壳401的一端与退火炉本体1相互连通，过滤壳401的内壁上设置有第一过滤网404与第二过滤网405，通过退火炉本体1、进气机构2、控气机构3与废气处理机构4之间的相互配合，实现了一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，可以利用退火炉产生的废气对待通入的氮气进行预加热处理，从而保证了氮气通入到退火炉本体1内部时温度不会过低，进而增加了退火效率，且可以根据需要对氮气的通入量进行调节。使用时，退火炉本体1内部产生的废气通过排气管402进行排放，排气管402通过储气罐201后再通出，由于废气内含有较多的热量，因此可为储气罐201内提供热量，然后通过进气管202将氮气通入到储气罐201内，再通过输送泵203输送至退火炉本体1内，当需要对输送量进行调节时，只要通过旋转手轮6转动螺纹轴303，在螺纹块304的螺纹作用下，使得螺纹块304带动密封挡块305对连接管204与输气管306的管口慢慢进行堵住，从而实现进气量的调节。综上所述：该铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，通过设置退火炉本体1、进气机构2、控气机构3与废气处理机构4，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，包括退火炉本体(1)、进气机构(2)、控气机构(3)与废气处理机构(4)，其特征在于：所述进气机构(2)固定安装在退火炉本体(1)的顶部，所述控气机构(3)固定安装在进气机构(2)上，所述废气处理机构(4)固定安装在退火炉本体(1)的右侧；/n所述进气机构(2)包括储气罐(201)，所述储气罐(201)顶部的右侧设置有进气管(202)，所述储气罐(201)的左侧固定安装有输送泵(203)，所述输送泵(203)的进气口贯穿储气罐(201)且延伸至其内部，所述输送泵(203)的出气口上固定连接有连接管(204)，所述连接管(204)远离输送泵(203)的一侧连接有控气机构(3)；/n所述控气机构(3)包括密封壳(301)，所述密封壳(301)内壁右侧的中点处通过轴承(302)转动连接有螺纹轴(303)，所述螺纹轴(303)的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的顶部与底部均固定连接有密封挡块(305)，所述密封壳(301)的底部通过输气管(306)与退火炉本体(1)相互连通；/n所述废气处理机构(4)包括过滤壳(401)，所述过滤壳(401)的顶部设置有与其相互连通的排气管(402)，所述排气管(402)远离过滤壳(401)的一端贯穿储气罐(201)且延伸至其外部，所述过滤壳(401)的底部设置有与其相互连通的废气管(403)，所述废气管(403)远离过滤壳(401)的一端与退火炉本体(1)相互连通，所述过滤壳(401)的内壁上设置有第一过滤网(404)与第二过滤网(405)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工在线退火设备保护气体节能系统，包括退火炉本体(1)、进气机构(2)、控气机构(3)与废气处理机构(4)，其特征在于：所述进气机构(2)固定安装在退火炉本体(1)的顶部，所述控气机构(3)固定安装在进气机构(2)上，所述废气处理机构(4)固定安装在退火炉本体(1)的右侧；
所述进气机构(2)包括储气罐(201)，所述储气罐(201)顶部的右侧设置有进气管(202)，所述储气罐(201)的左侧固定安装有输送泵(203)，所述输送泵(203)的进气口贯穿储气罐(201)且延伸至其内部，所述输送泵(203)的出气口上固定连接有连接管(204)，所述连接管(204)远离输送泵(203)的一侧连接有控气机构(3)；
所述控气机构(3)包括密封壳(301)，所述密封壳(301)内壁右侧的中点处通过轴承(302)转动连接有螺纹轴(303)，所述螺纹轴(303)的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的顶部与底部均固定连接有密封挡块(305)，所述密封壳(301)的底部通过输气管(306)与退火炉本体(1)相互连通；
所述废气处理机构(4)包括过滤壳(401)，所述过滤壳(401)的顶部设置有与其相互连通的排气管(402)，所述排气管(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯田，
申请(专利权)人：福建省金烨铜管配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35