一种铜管拉伸机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜管拉伸机的出料机构，包括底板和支撑柱，支撑柱安装在底板的顶部，支撑柱的顶部安装有出料板，出料板的顶部安装有两个挡料板。本实用新型专利技术通过挡料板与出料板相互配合，两个挡料板与出料板形成出料通道，铜管从下落到出料板上的出料通道上，然后气缸通过推动板带动推料杆左右移动，将铜管推入下料框中，下料框的内壁上设置有缓冲垫，能够对铜管进行缓冲，能够对铜管进行保护，避免铜管发生碰撞而出现损坏，方便使用，并且在出料的过程中不需要人工进行辅助出料，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，并且在出料过程中比较平稳，防止铜管出现损坏，给铜管生产工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管拉伸机的出料机构
本技术涉及铜管
，具体为一种铜管拉伸机的出料机构。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，铜管在生成过程中，常常需要用到拉伸机，常见的拉伸机出料机构不便于使用，在出料的过程中需要人工进行辅助出料，不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，并且在出料过程中不平稳，容易导致铜管出现损坏，给铜管生产工作带来极大的不便，为此，我们提出一种铜管拉伸机的出料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管拉伸机的出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管拉伸机的出料机构，包括底板和支撑柱，所述支撑柱安装在底板的顶部，所述支撑柱的顶部安装有出料板，所述出料板的顶部安装有两个挡料板，两个挡料板之间形成出料通道，所述底板的顶部且位于支撑柱的左侧安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有推料机构，所述出料板的右侧安装有下料框，所述下料框的右侧与底板固定连接，所述下料框的左侧与出料通道相互连通；所述推料机构包括气缸，所述气缸安装在支撑座的顶部，所述气缸的右侧安装有推动板，所述推动板的右侧安装有与出料通道相适配的推料杆，所述推料杆的右端贯穿出料通道且延伸至其内部，所述推料杆的表面与出料通道活动连接，所述推料杆的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧安装有连接块，所述连接块的右侧安装有卡套。>优选的，所述底板底部的四角处均安装有支撑块，所述支撑块的底部安装有橡胶垫。优选的，所述下料框的内壁上安装有缓冲垫，所述缓冲垫由弹性材料制成。优选的，所述下料框的底部安装有支撑杆，所述支撑杆远离下料框的一端与底板固定连接。优选的，所述推动板的右侧固定连接有防碰垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过挡料板与出料板相互配合，两个挡料板与出料板形成出料通道，铜管从下落到出料板上的出料通道上，然后气缸通过推动板带动推料杆左右移动，将铜管推入下料框中，下料框的内壁上设置有缓冲垫，能够对铜管进行缓冲，能够对铜管进行保护，避免铜管发生碰撞而出现损坏，方便使用，并且在出料的过程中不需要人工进行辅助出料，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，并且在出料过程中比较平稳，防止铜管出现损坏，给铜管生产工作带来极大的便利。2、本技术通过支撑块和橡胶垫相互配合，起到了对底板进行稳固支撑的作用，同时对装置进行缓冲，通过设置缓冲垫起到了对铜管进行保护的作用，避免铜管与下料框之间发生碰撞而出现损伤，通过设置支撑杆起到了对下料框进行加固的作用，通过设置防碰垫，减小推动板与出料板之间的碰撞。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术俯视图的结构示意图；图3为本技术图2中A-A的局部放大图。图中：1底板、2支撑柱、3出料板、4挡料板、5出料通道、6支撑座、7推料机构、71气缸、72推动板、73推料杆、74螺纹槽、75螺纹杆、76连接块、77卡套、8下料框、9支撑块、10橡胶垫、11缓冲垫、12支撑杆、13防碰垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铜管拉伸机的出料机构，包括底板1和支撑柱2，支撑柱2安装在底板1的顶部，底板1底部的四角处均安装有支撑块9，支撑块9的底部安装有橡胶垫10，通过支撑块9和橡胶垫10相互配合，起到了对底板1进行稳固支撑的作用，同时对装置进行缓冲，支撑柱2的顶部安装有出料板3，出料板3的顶部安装有两个挡料板4，两个挡料板4之间形成出料通道5，底板1的顶部且位于支撑柱2的左侧安装有支撑座6，支撑座6的顶部安装有推料机构7，出料板3的右侧安装有下料框8，下料框8的底部安装有支撑杆12，支撑杆12远离下料框8的一端与底板1固定连接，通过设置支撑杆12起到了对下料框8进行加固的作用，下料框8的右侧与底板1固定连接，下料框8的内壁上安装有缓冲垫11，缓冲垫11由弹性材料制成，通过设置缓冲垫11起到了对铜管进行保护的作用，避免铜管与下料框8之间发生碰撞而出现损伤，下料框8的左侧与出料通道5相互连通。推料机构7包括气缸71，气缸71安装在支撑座6的顶部，气缸71的右侧安装有推动板72，推动板72的右侧固定连接有防碰垫13，通过设置防碰垫13，减小推动板72与出料板3之间的碰撞，推动板72的右侧安装有与出料通道5相适配的推料杆73，推料杆73的右端贯穿出料通道5且延伸至其内部，推料杆73的表面与出料通道5活动连接，推料杆73的右侧开设有螺纹槽74，螺纹槽74的内壁上螺纹连接有螺纹杆75，螺纹杆75的右侧安装有连接块76，连接块76的右侧安装有卡套77，可以根据铜管直径的大小，对卡套77进行更换，转动连接块76，即可将卡套77进行更换，操作方便。工作原理：使用时，通过挡料板4与出料板3相互配合，两个挡料板4与出料板3形成出料通道5，铜管从下落到出料板3上的出料通道5上，然后气缸71通过推动板72带动推料杆73向右移动，推料杆73通过连接块76带动卡套77向右移动，卡套77推动铜管向右运动，将铜管推入下料框8中，然后，气缸71再通过推动板72带动推料杆73恢复到初始位置，进行往复循环出料，下料框8的内壁上设置有缓冲垫11，能够对铜管进行缓冲，能够对铜管进行保护，避免铜管发生碰撞而出现损坏，方便使用，并且在出料的过程中不需要人工进行辅助出料，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，并且在出料过程中比较平稳，防止铜管出现损坏，给铜管生产工作带来极大的便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管拉伸机的出料机构，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)安装在底板(1)的顶部，所述支撑柱(2)的顶部安装有出料板(3)，所述出料板(3)的顶部安装有两个挡料板(4)，两个挡料板(4)之间形成出料通道(5)，所述底板(1)的顶部且位于支撑柱(2)的左侧安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶部安装有推料机构(7)，所述出料板(3)的右侧安装有下料框(8)，所述下料框(8)的右侧与底板(1)固定连接，所述下料框(8)的左侧与出料通道(5)相互连通；/n所述推料机构(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)安装在支撑座(6)的顶部，所述气缸(71)的右侧安装有推动板(72)，所述推动板(72)的右侧安装有与出料通道(5)相适配的推料杆(73)，所述推料杆(73)的右端贯穿出料通道(5)且延伸至其内部，所述推料杆(73)的表面与出料通道(5)活动连接，所述推料杆(73)的右侧开设有螺纹槽(74)，所述螺纹槽(74)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)的右侧安装有连接块(76)，所述连接块(76)的右侧安装有卡套(77)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管拉伸机的出料机构，包括底板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)安装在底板(1)的顶部，所述支撑柱(2)的顶部安装有出料板(3)，所述出料板(3)的顶部安装有两个挡料板(4)，两个挡料板(4)之间形成出料通道(5)，所述底板(1)的顶部且位于支撑柱(2)的左侧安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶部安装有推料机构(7)，所述出料板(3)的右侧安装有下料框(8)，所述下料框(8)的右侧与底板(1)固定连接，所述下料框(8)的左侧与出料通道(5)相互连通；
所述推料机构(7)包括气缸(71)，所述气缸(71)安装在支撑座(6)的顶部，所述气缸(71)的右侧安装有推动板(72)，所述推动板(72)的右侧安装有与出料通道(5)相适配的推料杆(73)，所述推料杆(73)的右端贯穿出料通道(5)且延伸至其内部，所述推料杆(73)的表面与出料通道(5)活动连接，所述推料杆(73)的右侧开设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯田，
申请(专利权)人：福建省金烨铜管配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35