一种节能传热的铜管制造技术

技术编号:24911506 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-14 18:41
本实用新型专利技术公开了一种节能传热的铜管,包括壳体和铜管本体,壳体的顶部设置有壳盖,壳盖的底部安装有安装套。本实用新型专利技术通过转动螺栓,由于螺栓分别与壳体与安装套螺纹连接,将螺栓从壳体中取出,使得壳盖与壳体分离,将壳盖从壳体上取出,壳盖底部的限位杆从限位套中取出,即可将铜管进行拆装,拆装过程比较简单,省时省力,便于对铜管进行维护,并且在使用过程中,通过设置限位组件,能够对铜管进行很好的限位,使得安装比较稳固,避免铜管与壳体出现间隙,防止铜管在壳体中出现松动,影响铜管的传热效率,同时隔热套起到了隔绝热量的作用,能够有效避免热量大量的流失,具有环保节能的优点,给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种节能传热的铜管
本技术涉及铜管
,具体为一种节能传热的铜管。
技术介绍
空调越来越多的成为人们日常生活中的必需品,空调的耗电比重也越来越大,而空调的耗电量与冷凝器的散热效率有密切联系,现有铜管不便于进行拆装,拆装过程比较繁琐,费时费力,不便于对铜管进行维护,并且在使用过程中,由于安装不太稳固,容易使得铜管与壳体出现间隙,铜管在壳体中出现松动,影响铜管的传热效率,给使用者带来极大的不便,为此我们提出一种节能传热的铜管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能传热的铜管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能传热的铜管,包括壳体和铜管本体,所述壳体的顶部设置有壳盖,所述壳盖的底部安装有安装套,所述安装套的底部贯穿壳体且延伸至其内部,所述安装套的外表面与壳体活动连接,所述壳体的外表面设置有螺栓,所述螺栓靠近铜管本体的一端分别与壳体和安装套螺纹连接,所述铜管本体设置在壳体的内部,所述壳盖的顶部开设有与铜管本体相适配的安装孔,所述铜管本体的顶端贯穿安装孔且延伸至其外部,所述壳盖的底部通过限位组件与铜管本体相互接触,所述壳体的内壁上安装有隔热套,所述隔热套的内壁与铜管本体紧密接触;所述限位组件包括限位杆,所述限位杆安装在壳盖底部的中点处,所述限位杆的底部设置有限位套,所述限位杆的底端贯穿限位套且延伸至其外部,所述限位杆的表面与限位套活动连接,所述限位套的底部安装有连接块,所述连接块的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有与铜管本体相适配的限位块,所述伸缩杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与连接块和限位块固定连接。优选的,所述壳体的底部安装有保护套。优选的,所述壳盖的外表面安装有防滑套。优选的,所述壳盖的顶部安装有与铜管本体相适配的密封圈,所述铜管本体的表面与密封圈活动连接。优选的,所述限位块的底部安装有缓冲垫,所述缓冲垫底部与铜管本体紧密接触。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过转动螺栓,由于螺栓分别与壳体与安装套螺纹连接,将螺栓从壳体中取出,使得壳盖与壳体分离,将壳盖从壳体上取出,壳盖底部的限位杆从限位套中取出,即可将铜管进行拆装,拆装过程比较简单,省时省力,便于对铜管进行维护,并且在使用过程中,通过设置限位组件,能够对铜管进行很好的限位,使得安装比较稳固,避免铜管与壳体出现间隙,防止铜管在壳体中出现松动,影响铜管的传热效率,同时隔热套起到了隔绝热量的作用,能够有效避免热量大量的流失,具有环保节能的优点,给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置保护套起到了对壳体的底部进行保护的作用,通过设置防滑套起到了拿取壳盖的作用,通过设置密封圈起到了对铜管本体与安装孔之间的缝隙进行密封的作用,通过设置缓冲垫起到了缓冲的作用,避免限位块对铜管本体造成损伤。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术图1中A-A的局部放大图。图中:1壳体、2铜管本体、3壳盖、4安装套、5螺栓、6安装孔、7限位组件、71限位杆、72限位套、73连接块、74伸缩杆、75限位块、76弹簧、8隔热套、9保护套、10防滑套、11密封圈、12缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种节能传热的铜管,包括壳体1和铜管本体2,壳体1的顶部设置有壳盖3,壳盖3的外表面安装有防滑套10,通过设置防滑套10起到了拿取壳盖3的作用,壳盖3的底部安装有安装套4,安装套4的底部贯穿壳体1且延伸至其内部,安装套4的外表面与壳体1活动连接,壳体1的外表面设置有螺栓5,螺栓5靠近铜管本体2的一端分别与壳体1和安装套4螺纹连接,壳体1的底部安装有保护套9,通过设置保护套9起到了对壳体1的底部进行保护的作用,铜管本体2设置在壳体1的内部,壳盖3的顶部开设有与铜管本体2相适配的安装孔6,铜管本体2的顶端贯穿安装孔6且延伸至其外部,壳盖3的顶部安装有与铜管本体2相适配的密封圈11,铜管本体2的表面与密封圈11活动连接,通过设置密封圈11起到了对铜管本体2与安装孔6之间的缝隙进行密封的作用,壳盖3的底部通过限位组件7与铜管本体2相互接触,壳体1的内壁上安装有隔热套8,隔热套8的内壁与铜管本体2紧密接触。限位组件7包括限位杆71,限位杆71安装在壳盖3底部的中点处,限位杆71的底部设置有限位套72,限位杆71的底端贯穿限位套72且延伸至其外部,限位杆71的表面与限位套72活动连接,限位套72的底部安装有连接块73,连接块73的底部安装有伸缩杆74,伸缩杆74的底端固定连接有与铜管本体2相适配的限位块75,限位块75的底部安装有缓冲垫12,缓冲垫12底部与铜管本体2紧密接触,通过设置缓冲垫12起到了缓冲的作用,避免限位块75对铜管本体2造成损伤,伸缩杆74的表面套接有弹簧76,弹簧76的顶端和底端分别与连接块73和限位块75固定连接。工作原理:使用时,转动螺栓5,由于螺栓5分别与壳体1与安装套4螺纹连接,将螺栓5从壳体1和安装套4中取出,使得壳盖3与壳体1分离,将壳盖3从壳体1上取出,壳盖3底部的限位杆71从限位套72中取出,即可将铜管本体2进行拆下,当需要进行安装时,将铜管本体2放入壳体1中,将壳盖3通过安装套4插入壳体1中,铜管本体2从安装孔6中伸出,通过螺栓5对壳体1和安装套4进行固定,拆装过程比较简单,省时省力,便于对铜管进行维护,并且在使用过程中,通过设置限位组件7,将限位杆71插入限位套72中,壳盖3通过连接块73对弹簧76进行压缩,弹簧76带动限位块75对铜管本体2进行限位,能够对铜管本体2进行很好的限位,使得安装比较稳固,避免铜管本体2与壳体1出现间隙,防止铜管在壳体1中出现松动,影响铜管的传热效率,同时隔热套8起到了隔绝热量的作用,能够有效避免热量大量的流失,具有环保节能的优点,给使用者带来极大的便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能传热的铜管,包括壳体(1)和铜管本体(2),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有壳盖(3),所述壳盖(3)的底部安装有安装套(4),所述安装套(4)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述安装套(4)的外表面与壳体(1)活动连接,所述壳体(1)的外表面设置有螺栓(5),所述螺栓(5)靠近铜管本体(2)的一端分别与壳体(1)和安装套(4)螺纹连接,所述铜管本体(2)设置在壳体(1)的内部,所述壳盖(3)的顶部开设有与铜管本体(2)相适配的安装孔(6),所述铜管本体(2)的顶端贯穿安装孔(6)且延伸至其外部,所述壳盖(3)的底部通过限位组件(7)与铜管本体(2)相互接触,所述壳体(1)的内壁上安装有隔热套(8),所述隔热套(8)的内壁与铜管本体(2)紧密接触;/n所述限位组件(7)包括限位杆(71),所述限位杆(71)安装在壳盖(3)底部的中点处,所述限位杆(71)的底部设置有限位套(72),所述限位杆(71)的底端贯穿限位套(72)且延伸至其外部,所述限位杆(71)的表面与限位套(72)活动连接,所述限位套(72)的底部安装有连接块(73),所述连接块(73)的底部安装有伸缩杆(74),所述伸缩杆(74)的底端固定连接有与铜管本体(2)相适配的限位块(75),所述伸缩杆(74)的表面套接有弹簧(76),所述弹簧(76)的顶端和底端分别与连接块(73)和限位块(75)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能传热的铜管,包括壳体(1)和铜管本体(2),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有壳盖(3),所述壳盖(3)的底部安装有安装套(4),所述安装套(4)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部,所述安装套(4)的外表面与壳体(1)活动连接,所述壳体(1)的外表面设置有螺栓(5),所述螺栓(5)靠近铜管本体(2)的一端分别与壳体(1)和安装套(4)螺纹连接,所述铜管本体(2)设置在壳体(1)的内部,所述壳盖(3)的顶部开设有与铜管本体(2)相适配的安装孔(6),所述铜管本体(2)的顶端贯穿安装孔(6)且延伸至其外部,所述壳盖(3)的底部通过限位组件(7)与铜管本体(2)相互接触,所述壳体(1)的内壁上安装有隔热套(8),所述隔热套(8)的内壁与铜管本体(2)紧密接触;
所述限位组件(7)包括限位杆(71),所述限位杆(71)安装在壳盖(3)底部的中点处,所述限位杆(71)的底部设置有限位套(72),所述限位杆(71)的底端贯穿限位套(72)且延伸至其外部,所述限位杆(71)的表面与限位套(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯田
申请(专利权)人:福建省金烨铜管配件有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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