一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，包括底板、支撑板和顶板，所述支撑板安装在底板的顶部，所述顶板安装在支撑板的顶部，所述支撑板右侧的底部安装有控制箱，所述支撑板的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部安装有乳液喷洒机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构和乳液喷洒机构相互配合，控制箱控制调节机构带动乳液喷洒机构对铜合金管进行喷洒乳液，相对于人工操作对铜合金管进行供给润滑乳液来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，加快了铜合金管的加工进度，同时乳液喷洒机构中的第二电机带动搅拌杆旋转，避免乳液发生沉淀，给拉拔工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置
本技术涉及铜合金管拉拔
，具体为一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置。
技术介绍
在外加拉力的作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称之为拉拔。铜合金管具有美观耐用、安装方便、安全防火、卫生保健等诸多优点，在对铜合金管进行拉拔时，会产生摩擦力，从而生成大量的摩擦热，对铜合金管表面造成破坏，目前，通常采用人工操作对铜合金管进行供给润滑乳液，人工操作不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，并且工作效率比较低，影响铜合金管的加工进度，给拉拔工作带来极大的不便，为此我们提出一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，包括底板、支撑板和顶板，所述支撑板安装在底板的顶部，所述顶板安装在支撑板的顶部，所述支撑板右侧的底部安装有控制箱，所述支撑板的底部安装有调节机构，所述调节机构的底部安装有乳液喷洒机构；所述调节机构包括第一电机，所述第一电机安装在支撑板的右侧，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的左端贯穿支撑板且延伸至其外部，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上活动连接有滑块，所述滑块的底部安装有螺纹套，所述螺纹套的内表面与螺纹转轴螺纹连接，所述顶板底部的左侧安装有固定板，所述固定板的右侧的凹槽内安装有第一轴承，所述螺纹转轴的左端与第一轴承活动连接；所述乳液喷洒机构包括壳体，所述壳体安装在螺纹套的底部，所述壳体左侧的顶部安装有与其相互连通的进液管，所述壳体的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述壳体内壁右侧的凹槽内安装有第二轴承，所述第二转轴的右端与第二轴承活动连接，所述第二转轴的表面安装有搅拌杆，所述壳体的底部安装有与其相互连通的出液管，所述出液管的表面安装有水泵，所述水泵底部出水口的位置安装有喷头。优选的，所述支撑板左右两侧的底部均安装有支撑块，所述支撑块远离支撑板的一侧与底板固定连接。优选的，所述支撑板的内部对应螺纹转轴的位置安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内表面与螺纹转轴活动连接。优选的，所述壳体的右侧安装有防碰垫。优选的，所述壳体的后侧安装有限位套，所述限位套的内表面活动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与固定板和支撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置调节机构和乳液喷洒机构相互配合，控制箱控制调节机构带动乳液喷洒机构对铜合金管进行喷洒乳液，相对于人工操作对铜合金管进行供给润滑乳液来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，加快了铜合金管的加工进度，同时乳液喷洒机构中的第二电机带动搅拌杆旋转，避免乳液发生沉淀，给拉拔工作带来极大的便利。2、本技术通过设置支撑块起到了对支撑板与底板的连接处进行加固的作用，通过设置滚动轴承，保证了螺纹转轴的旋转精度，通过设置防碰垫，防止壳体与支撑板发生碰撞，通过限位套和限位杆相互配合，起到了对壳体的运动进行定位的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术限位套后视图的安装示意图。图中：1底板、2支撑板、3顶板、4控制箱、5调节机构、51第一电机、52第一转轴、53第一齿轮、54第二齿轮、55螺纹转轴、56滑槽、57滑块、58螺纹套、59固定板、510第一轴承、6乳液喷洒机构、61壳体、62进液管、63第二电机、64第二转轴、65第二轴承、66搅拌杆、67出液管、68水泵、69喷头、7支撑块、8滚动轴承、9防碰垫、10限位套、11限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，包括底板1、支撑板2和顶板3，支撑板2安装在底板1的顶部，支撑板2左右两侧的底部均安装有支撑块7，支撑块7远离支撑板2的一侧与底板1固定连接，通过设置支撑块7起到了对支撑板2与底板1的连接处进行加固的作用，顶板3安装在支撑板2的顶部，支撑板2右侧的底部安装有控制箱4，支撑板2的底部安装有调节机构5，调节机构5的底部安装有乳液喷洒机构6。调节机构5包括第一电机51，第一电机51安装在支撑板2的右侧，第一电机51的输出轴上安装有第一转轴52，第一转轴52的顶端安装有第一齿轮53，第一齿轮53的顶部设置有与其相互啮合的第二齿轮54，第二齿轮54的左侧固定连接有螺纹转轴55，螺纹转轴55的左端贯穿支撑板2且延伸至其外部，支撑板2的内部对应螺纹转轴55的位置安装有滚动轴承8，滚动轴承8的内表面与螺纹转轴55活动连接，通过设置滚动轴承8，保证了螺纹转轴55的旋转精度，顶板3的底部开设有滑槽56，滑槽56的内壁上活动连接有滑块57，滑块57的底部安装有螺纹套58，螺纹套58的内表面与螺纹转轴55螺纹连接，顶板3底部的左侧安装有固定板59，固定板59的右侧的凹槽内安装有第一轴承510，螺纹转轴55的左端与第一轴承510活动连接。乳液喷洒机构6包括壳体61，壳体61的右侧安装有防碰垫9，通过设置防碰垫9，防止壳体61与支撑板2发生碰撞，壳体61安装在螺纹套58的底部，壳体61的后侧安装有限位套10，限位套10的内表面活动连接有限位杆11，限位杆11的两端分别与固定板59和支撑板2固定连接，通过限位套10和限位杆11相互配合，起到了对壳体61的运动进行定位的作用，壳体61左侧的顶部安装有与其相互连通的进液管62，壳体61的左侧安装有第二电机63，第二电机63的输出轴上安装有第二转轴64，壳体61内壁右侧的凹槽内安装有第二轴承65，第二转轴64的右端与第二轴承65活动连接，第二转轴64的表面安装有搅拌杆66，壳体61的底部安装有与其相互连通的出液管67，出液管67的表面安装有水泵68，水泵68底部出水口的位置安装有喷头69。工作原理：使用时，通过进液管62向壳体61中加入适量的润滑乳液，然后用盖子将进液管62封闭，当需要进行喷洒乳液时，控制箱4控制第一电机51通过第一转轴52带动第一齿轮53旋转，第一齿轮53通过第二齿轮54带动螺纹转轴55旋转，使得螺纹套58在螺纹转轴55的表面左右移动，螺纹套58带动壳体61通过限位套10在限位杆11的表面左右移动，同时控制箱4控制水泵68将壳体61中的乳液通过出液管67和喷头69对铜合金管进行喷洒，相对于人工操作对铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，包括底板(1)、支撑板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述支撑板(2)安装在底板(1)的顶部，所述顶板(3)安装在支撑板(2)的顶部，所述支撑板(2)右侧的底部安装有控制箱(4)，所述支撑板(2)的底部安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)的底部安装有乳液喷洒机构(6)；/n所述调节机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)安装在支撑板(2)的右侧，所述第一电机(51)的输出轴上安装有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)的顶端安装有第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)的顶部设置有与其相互啮合的第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)的左侧固定连接有螺纹转轴(55)，所述螺纹转轴(55)的左端贯穿支撑板(2)且延伸至其外部，所述顶板(3)的底部开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内壁上活动连接有滑块(57)，所述滑块(57)的底部安装有螺纹套(58)，所述螺纹套(58)的内表面与螺纹转轴(55)螺纹连接，所述顶板(3)底部的左侧安装有固定板(59)，所述固定板(59)的右侧的凹槽内安装有第一轴承(510)，所述螺纹转轴(55)的左端与第一轴承(510)活动连接；/n所述乳液喷洒机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)安装在螺纹套(58)的底部，所述壳体(61)左侧的顶部安装有与其相互连通的进液管(62)，所述壳体(61)的左侧安装有第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出轴上安装有第二转轴(64)，所述壳体(61)内壁右侧的凹槽内安装有第二轴承(65)，所述第二转轴(64)的右端与第二轴承(65)活动连接，所述第二转轴(64)的表面安装有搅拌杆(66)，所述壳体(61)的底部安装有与其相互连通的出液管(67)，所述出液管(67)的表面安装有水泵(68)，所述水泵(68)底部出水口的位置安装有喷头(69)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管拉拔管内润滑乳液供给装置，包括底板(1)、支撑板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述支撑板(2)安装在底板(1)的顶部，所述顶板(3)安装在支撑板(2)的顶部，所述支撑板(2)右侧的底部安装有控制箱(4)，所述支撑板(2)的底部安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)的底部安装有乳液喷洒机构(6)；
所述调节机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)安装在支撑板(2)的右侧，所述第一电机(51)的输出轴上安装有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)的顶端安装有第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)的顶部设置有与其相互啮合的第二齿轮(54)，所述第二齿轮(54)的左侧固定连接有螺纹转轴(55)，所述螺纹转轴(55)的左端贯穿支撑板(2)且延伸至其外部，所述顶板(3)的底部开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内壁上活动连接有滑块(57)，所述滑块(57)的底部安装有螺纹套(58)，所述螺纹套(58)的内表面与螺纹转轴(55)螺纹连接，所述顶板(3)底部的左侧安装有固定板(59)，所述固定板(59)的右侧的凹槽内安装有第一轴承(510)，所述螺纹转轴(55)的左端与第一轴承(510)活动连接；
所述乳液喷洒机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)安装在螺纹套(58)的底部，所述壳体(61)左侧的顶部安装有与其相互连通的进液管(62)，所述壳体(61)的左侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯田，
申请(专利权)人：福建省金烨铜管配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35