一种用于铜管生产的拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管生产的拉拔机，包括底座、支腿、气缸、滑槽、滑块和夹持机构，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括凹形块。本实用新型专利技术通过底座、支腿、气缸、滑槽、滑块和夹持机构相互配合，实现了夹紧效果好的作用，在对铜管进行拉拔作业时，避免了铜管出现脱落的现象，极大提高了铜管的拉拔质量，而且提高了拉拔机的工作效率，提高了厂家的经济效益，给厂家带来极大的便利，实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管生产的拉拔机
本技术涉及拉拔机
，具体为一种用于铜管生产的拉拔机。
技术介绍
目前，常见的用于铜管生产的拉拔机夹紧效果较差，在对铜管进行拉拔作业时，铜管容易出现脱落的现象，不仅降低了拉拔质量，而且极大影响了拉拔机的工作效率，降低了厂家的经济效益，给厂家带来极大的不便，降低了用于铜管生产的拉拔机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜管生产的拉拔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜管生产的拉拔机，包括底座、支腿、气缸、滑槽、滑块和夹持机构，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有气缸，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有夹持机构；所述夹持机构包括凹形块，所述凹形块的底部与滑块的顶部固定连接，所述气缸靠近凹形块的一端与其固定连接，所述凹形块内壁的前侧固定连接有第一夹块，所述凹形块顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板底部后侧的凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿轴承和固定板且延伸至固定板的外部，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆的底部贯穿轴承且延伸至其外部固定连接有挡板，所述固定板顶部且位于从动齿轮的前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述凹形块后侧且对应第一夹块的位置活动连接有支撑杆，所述支撑杆的前端贯穿凹形块且延伸至其内部固定连接有第二夹块，所述第二夹块的底部固定连接有滚轮，所述第一夹块和第二夹块相向的一侧均固定连接有防滑块，所述支撑杆远离第二夹块的一端贯穿凹形块且延伸至其外部，所述支撑杆的后端固定连接有梯形块，所述梯形块远离支撑杆的一侧开设有限位槽，所述支撑杆表面且位于凹形块和梯形块之间的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近凹形块的一端与其固定连接，所述复位弹簧靠近梯形块的一端与其固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近梯形块的一侧固定连接有滑轮，所述滑轮远离螺纹块的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部。优选的，所述驱动电机为伺服电机。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。优选的，所述滚轮的底部与凹形块内壁的底部相互接触。优选的，所述滑轮与限位槽之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底座、支腿、气缸、滑槽、滑块和夹持机构相互配合，实现了夹紧效果好的作用，在对铜管进行拉拔作业时，避免了铜管出现脱落的现象，极大提高了铜管的拉拔质量，而且提高了拉拔机的工作效率，提高了厂家的经济效益，给厂家带来极大的便利，实用性强，值得推广。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术左视图的结构剖面图；图3为本技术底座俯视图的结构示意图。图中：1底座、2支腿、3气缸、4滑槽、5滑块、6夹持机构、601凹形块、602第一夹块、603固定板、604轴承、605螺纹杆、606从动齿轮、607挡板、608驱动电机、609驱动转轴、610主动齿轮、611支撑杆、612第二夹块、613滚轮、614防滑块、615梯形块、616限位槽、617复位弹簧、618螺纹块、619滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于铜管生产的拉拔机，包括底座1、支腿2、气缸3、滑槽4、滑块5和夹持机构6，底座1底部的四角处均固定安装有支腿2，底座1顶部的左右两侧均固定连接有气缸3，底座1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的顶部贯穿滑槽4且延伸至其外部固定连接有夹持机构6。请参阅图1-2，夹持机构6包括凹形块601，凹形块601的底部与滑块5的顶部固定连接，气缸3靠近凹形块601的一端与其固定连接，凹形块601内壁的前侧固定连接有第一夹块602，凹形块601顶部的后侧固定连接有固定板603，固定板603底部后侧的凹槽内固定连接有轴承604，轴承604的内部活动连接有螺纹杆605，螺纹杆605的顶部从下至上依次贯穿轴承604和固定板603且延伸至固定板603的外部，螺纹杆605的顶部固定连接有从动齿轮606，螺纹杆605的底部贯穿轴承604且延伸至其外部固定连接有挡板607，固定板603顶部且位于从动齿轮606的前侧固定连接有驱动电机608，驱动电机608为伺服电机，驱动电机608的输出轴上固定连接有驱动转轴609，驱动转轴609的顶部固定连接有主动齿轮610，主动齿轮610与从动齿轮606之间相互啮合，凹形块601后侧且对应第一夹块602的位置活动连接有支撑杆611，支撑杆611的前端贯穿凹形块601且延伸至其内部固定连接有第二夹块612，第二夹块612的底部固定连接有滚轮613，滚轮613的底部与凹形块601内壁的底部相互接触，第一夹块602和第二夹块612相向的一侧均固定连接有防滑块614，通过设置防滑块614，极大提高了第一夹块602和第二夹块612的夹持效果，支撑杆611远离第二夹块612的一端贯穿凹形块601且延伸至其外部，支撑杆611的后端固定连接有梯形块615，梯形块615远离支撑杆611的一侧开设有限位槽616，支撑杆611表面且位于凹形块601和梯形块615之间的位置套接有复位弹簧617，复位弹簧617靠近凹形块601的一端与其固定连接，复位弹簧617靠近梯形块615的一端与其固定连接，螺纹杆605的表面螺纹连接有螺纹块618，螺纹块618靠近梯形块615的一侧固定连接有滑轮619，滑轮619远离螺纹块618的一侧贯穿限位槽616且延伸至其内部，滑轮619与限位槽616之间滑动连接。使用时，将铜管的两端分别插入本技术夹持机构6的凹形块601中，使得铜管放在第一夹块602和第二夹块612之间，然后通过外设控制器正向启动驱动电机608，由驱动电机608带动驱动转轴609和主动齿轮610旋转，主动齿轮610依次带动从动齿轮606和螺纹杆605旋转，从而使得螺纹块618带动滑轮619向上运动，从而由滑轮619依次带动梯形块615、支撑杆611和第二夹块612向靠近铜管的一侧运动，同时压缩复位弹簧617，从而由第一夹块602和第二夹块612相互配合，实现对铜管夹紧效果好的目的，然后启动气缸3，由两个气缸3分别带动两个夹持机构6向相反的方向运动，从而对铜管进行拉拔作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜管生产的拉拔机，包括底座(1)、支腿(2)、气缸(3)、滑槽(4)、滑块(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均固定安装有支腿(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有气缸(3)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部贯穿滑槽(4)且延伸至其外部固定连接有夹持机构(6)；/n所述夹持机构(6)包括凹形块(601)，所述凹形块(601)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述气缸(3)靠近凹形块(601)的一端与其固定连接，所述凹形块(601)内壁的前侧固定连接有第一夹块(602)，所述凹形块(601)顶部的后侧固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)底部后侧的凹槽内固定连接有轴承(604)，所述轴承(604)的内部活动连接有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的顶部从下至上依次贯穿轴承(604)和固定板(603)且延伸至固定板(603)的外部，所述螺纹杆(605)的顶部固定连接有从动齿轮(606)，所述螺纹杆(605)的底部贯穿轴承(604)且延伸至其外部固定连接有挡板(607)，所述固定板(603)顶部且位于从动齿轮(606)的前侧固定连接有驱动电机(608)，所述驱动电机(608)的输出轴上固定连接有驱动转轴(609)，所述驱动转轴(609)的顶部固定连接有主动齿轮(610)，所述凹形块(601)后侧且对应第一夹块(602)的位置活动连接有支撑杆(611)，所述支撑杆(611)的前端贯穿凹形块(601)且延伸至其内部固定连接有第二夹块(612)，所述第二夹块(612)的底部固定连接有滚轮(613)，所述第一夹块(602)和第二夹块(612)相向的一侧均固定连接有防滑块(614)，所述支撑杆(611)远离第二夹块(612)的一端贯穿凹形块(601)且延伸至其外部，所述支撑杆(611)的后端固定连接有梯形块(615)，所述梯形块(615)远离支撑杆(611)的一侧开设有限位槽(616)，所述支撑杆(611)表面且位于凹形块(601)和梯形块(615)之间的位置套接有复位弹簧(617)，所述复位弹簧(617)靠近凹形块(601)的一端与其固定连接，所述复位弹簧(617)靠近梯形块(615)的一端与其固定连接，所述螺纹杆(605)的表面螺纹连接有螺纹块(618)，所述螺纹块(618)靠近梯形块(615)的一侧固定连接有滑轮(619)，所述滑轮(619)远离螺纹块(618)的一侧贯穿限位槽(616)且延伸至其内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管生产的拉拔机，包括底座(1)、支腿(2)、气缸(3)、滑槽(4)、滑块(5)和夹持机构(6)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均固定安装有支腿(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有气缸(3)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部贯穿滑槽(4)且延伸至其外部固定连接有夹持机构(6)；
所述夹持机构(6)包括凹形块(601)，所述凹形块(601)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述气缸(3)靠近凹形块(601)的一端与其固定连接，所述凹形块(601)内壁的前侧固定连接有第一夹块(602)，所述凹形块(601)顶部的后侧固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)底部后侧的凹槽内固定连接有轴承(604)，所述轴承(604)的内部活动连接有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的顶部从下至上依次贯穿轴承(604)和固定板(603)且延伸至固定板(603)的外部，所述螺纹杆(605)的顶部固定连接有从动齿轮(606)，所述螺纹杆(605)的底部贯穿轴承(604)且延伸至其外部固定连接有挡板(607)，所述固定板(603)顶部且位于从动齿轮(606)的前侧固定连接有驱动电机(608)，所述驱动电机(608)的输出轴上固定连接有驱动转轴(609)，所述驱动转轴(609)的顶部固定连接有主动齿轮(610)，所述凹形块(601)后侧且对应第一夹块(602)的位置活动连接有支撑杆(611)，所述支撑杆(611)的前端贯穿凹形块(601)且延伸至其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯田，
申请(专利权)人：福建省金烨铜管配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35