一种使用于铝合金加工的拉管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件、加工装置和驱动装置，机架组件的上表面左侧固接有加工装置，加工装置的右侧设有驱动装置，驱动装置与机架组件相连接，加工装置的内部设有铝合金管，铝合金管贯穿加工装置，铝合金管的右侧设有定位装置。该用于铝合金加工的拉管机，通过机架组件、驱动装置、铝合金管、定位装置和细削清理在机构之间的配合，能够有效的杜绝因夹紧力度过大，导致铝合金管产生较大的形变情况出现，利于满足铝合金管的加工所需，而通孔内壁的毛刷能够对铝合金管外壁的细削进行刮理，刮掉的大部分细削会掉入到槽板的内部，能够大大的降低后续清理作业的工作量。

A pipe drawing machine for aluminum alloy processing

【技术实现步骤摘要】
一种使用于铝合金加工的拉管机
本技术涉及铝合金加工
，具体为一种使用于铝合金加工的拉管机。
技术介绍
拉管机是一种专门对铝铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、加工装置和驱动装置等部分组成，拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和加工装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸加工，虽然现有技术能够实现拉伸管材的正常使用，但是由于铝合金管的脆性过高，现有铝合金加工的拉管机中的定位装置，在对铝合金管固定定位时，往往会因夹紧力度过大导致铝合金管产生较大的形变，会破坏铝合金管的原有形态，不利于满足对铝合金管的加工所需，且在铝合金管经过加工装置完成加工后，有时会出现铝合金细削带出的情况出现，后续清理费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用于铝合金加工的拉管机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铝合金加工的拉管机中的定位装置，在对铝合金管固定定位时，往往会因夹紧力度过大导致铝合金管产生较大的形变，会破坏铝合金管的原有形态，不利于满足对铝合金管的加工所需，且在铝合金管经过加工装置完成加工后，有时会出现铝合金细削带出的情况出现，后续清理费时费力问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件、加工装置和驱动装置，机架组件的上表面左侧固接有加工装置，加工装置的右侧设有驱动装置，驱动装置与机架组件相连接，加工装置的内部设有铝合金管，铝合金管贯穿加工装置，铝合金管的右侧设有定位装置，铝合金管的外壁设有细削清理机构，驱动装置的上表面四角均固接有空心筒，空心筒的上表面抵紧有方板，方板的上表面四角均插入有螺栓，螺栓贯穿方板与空心筒螺纹相连，方板的上表面固接有弧形支板，弧形支板与定位装置固定相连。优选的，定位装置包括凹型套筒、横管和把手套，凹型套筒套接在铝合金管的外壁右侧，凹型套筒与铝合金管间隙配合，凹型套筒的内部右侧中心固接有横管，横管的外壁上下两端均设有弧形压板，弧形压板的外侧表面加工有磨纹，磨纹与铝合金管的内壁相抵紧，弧形压板的一部分贯穿横管，弧形压板与横管间隙配合，两个弧形压板之间抵紧有锥形柱，凹型套筒的右侧中心插入有螺杆，螺杆贯穿凹型套筒，螺杆与凹型套筒螺纹相连，螺杆通过轴承与锥形柱转动相连，螺杆的右侧固接有旋钮，旋钮的右侧固接有凸块，凸块的底端设有把手，把手通过销轴与凸块转动相连，把手的外壁固定套接有把手套。优选的，两个弧形托板相对于锥形柱的中心点上下对称。优选的，旋钮、螺杆和锥形柱的中心点均位于同一条水平线上。优选的，细削清理机构包括半圆板、U型杆和毛刷，半圆板套接在铝合金管的外壁，半圆板的左表面开有通孔，通孔的内壁固接有多个毛刷，毛刷与铝合金管的外壁相抵紧，半圆板的前后两面均固接有U型杆，U型杆与机架组件固定相连，半圆板的左表面底端前后两侧均开有卡槽，卡槽的内部卡接有卡球，卡球的左侧固接有槽板，槽板与半圆板相抵紧。优选的，通孔的中心点与铝合金管均位于同一条水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝合金加工的拉管机，在进行使用的过程中，通过机架组件、驱动装置、铝合金管、定位装置和细削清理在机构之间的配合，将铝合金管的外壁右侧位于凹型套筒的内部，在顺时针转动旋钮，使弧形压板外侧表面的磨纹与铝合金管的内壁相抵紧，能够有效的杜绝因夹紧力度过大，导致铝合金管产生较大的形变情况出现，利于满足铝合金管的加工所需，而通孔内壁的毛刷能够对铝合金管外壁的细削进行刮理，刮掉的大部分细削会掉入到槽板的内部，便于对细削的统一收纳存储，能够大大的降低后续清理作业的工作量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为图2铝合金管、凹型套筒和弧形压板的连接结构示意图；图4为图2机架组件、铝合金管和细削清理机构的连接结构示意图；图5为图4半圆板的左视图。图中：1、机架组件，2、加工装置，3、驱动装置，4、铝合金管，5、定位装置，501、凹型套筒，502、横管，503、弧形压板，504、磨纹，505、锥形柱，506、螺杆，507、轴承，508、旋钮，509、凸块，510、把手，511、销轴，512、把手套，6、细削清理机构，601、半圆板，602、U型杆，603、卡槽，604、卡球，605、槽板，606、通孔，607、毛刷，7、方板，8、空心筒，9、螺栓，10、弧形支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件1、加工装置2和驱动装置3，机架组件1的上表面左侧固接有加工装置2，加工装置2的右侧设有驱动装置3，驱动装置3与机架组件1相连接，加工装置2的内部设有铝合金管4，铝合金管4贯穿加工装置2，铝合金管4的右侧设有定位装置5，铝合金管4的外壁设有细削清理机构6，驱动装置3的上表面四角均固接有空心筒8，空心筒8的上表面抵紧有方板7，方板7的上表面四角均插入有螺栓9，螺栓9与方板7间隙配合，螺栓9贯穿方板7与空心筒8螺纹相连，方板7的上表面固接有弧形支板10，弧形支板10与定位装置5中的凹型套筒501固定相连。定位装置5包括凹型套筒501、横管502和把手套512，凹型套筒501套接在铝合金管4的外壁右侧，凹型套筒501与铝合金管4间隙配合，凹型套筒501的内部右侧中心固接有横管502，横管502的外壁上下两端均设有弧形压板503，弧形压板503的外侧表面加工有磨纹504，磨纹504与铝合金管4的内壁相抵紧，弧形压板503的一部分贯穿横管502，弧形压板503与横管502间隙配合，两个弧形压板503之间抵紧有锥形柱505，凹型套筒501的右侧中心插入有螺杆506，螺杆506贯穿凹型套筒501，螺杆506与凹型套筒501螺纹相连，螺杆506通过轴承507与锥形柱505转动相连，轴承507的内圈与螺杆506固定相连，轴承507的外圈与锥形柱505固定相连，螺杆506的右侧固接有旋钮508，旋钮508的右侧固接有凸块509，凸块509的底端设有把手510，把手510通过销轴511与凸块509转动相连，把手510的外壁固定套接有把手套512，把手套512为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，能够增加把手510外壁的摩擦力，两个弧形托板503相对于锥形柱505的中心点上下对称，能够使锥形柱505对两个弧形托板503的作用力较为均匀，旋钮508、螺杆506和锥形柱505的中心点均位于同一条水平线上，旋钮508转动的过程中能够使螺杆506和锥形柱505进行同心转动。细削清理机构6包括半圆板601、U型杆602和毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件（1）、加工装置（2）和驱动装置（3），所述机架组件（1）的上表面左侧固接有加工装置（2），所述加工装置（2）的右侧设有驱动装置（3），所述驱动装置（3）与机架组件（1）相连接，其特征在于：所述加工装置（2）的内部设有铝合金管（4），所述铝合金管（4）贯穿加工装置（2），所述铝合金管（4）的右侧设有定位装置（5），所述铝合金管（4）的外壁设有细削清理机构（6），所述驱动装置（3）的上表面四角均固接有空心筒（8），所述空心筒（8）的上表面抵紧有方板（7），所述方板（7）的上表面四角均插入有螺栓（9），所述螺栓（9）贯穿方板（7）与空心筒（8）螺纹相连，所述方板（7）的上表面固接有弧形支板（10），所述弧形支板（10）与定位装置（5）固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件（1）、加工装置（2）和驱动装置（3），所述机架组件（1）的上表面左侧固接有加工装置（2），所述加工装置（2）的右侧设有驱动装置（3），所述驱动装置（3）与机架组件（1）相连接，其特征在于：所述加工装置（2）的内部设有铝合金管（4），所述铝合金管（4）贯穿加工装置（2），所述铝合金管（4）的右侧设有定位装置（5），所述铝合金管（4）的外壁设有细削清理机构（6），所述驱动装置（3）的上表面四角均固接有空心筒（8），所述空心筒（8）的上表面抵紧有方板（7），所述方板（7）的上表面四角均插入有螺栓（9），所述螺栓（9）贯穿方板（7）与空心筒（8）螺纹相连，所述方板（7）的上表面固接有弧形支板（10），所述弧形支板（10）与定位装置（5）固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种使用于铝合金加工的拉管机，其特征在于：所述定位装置（5）包括凹型套筒（501）、横管（502）和把手套（512），所述凹型套筒（501）套接在铝合金管（4）的外壁右侧，所述凹型套筒（501）与铝合金管（4）间隙配合，所述凹型套筒（501）的内部右侧中心固接有横管（502），所述横管（502）的外壁上下两端均设有弧形压板（503），所述弧形压板（503）的外侧表面加工有磨纹（504），所述磨纹（504）与铝合金管（4）的内壁相抵紧，所述弧形压板（503）的一部分贯穿横管（502），所述弧形压板（503）与横管（502）间隙配合，两个所述弧形压板（503）之间抵紧有锥形柱（505），所述凹型套筒（501）的右侧中心插入有螺杆（506），所述螺杆（506）贯穿凹型套筒（501），所述螺杆（506）与凹型套筒（501）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂丽，
申请(专利权)人：江苏广图信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32