超轻铝管的拉拔装置制造方法及图纸

超轻铝管的拉拔装置，设置有底座，在底座的上端设置有拉拔设备，所述的拉拔设备与底座之间由固定螺栓固定，在所述的底座的两侧设置有废料回收器，所述的拉拔设备包括拉拔气缸和拉拔活接套，在所述的拉拔气缸和拉拔活接套之间由牵引杆连接，所述的牵引杆一端与拉拔气缸连接，牵引杆的另一端与拉拔活接套连接，所述的拉拔活接套上设置有伸缩裂口，通过拉拔装置与铝管的进行拉拔，能够实现铝管的自动化的拉拔，通过拉拔气缸对于铝管进行拉拔，可以满足对于不同强度铝管拉拔的工艺需要，让铝管的拉拔更加的高效。

Drawing device of ultra light aluminum tube

【技术实现步骤摘要】
超轻铝管的拉拔装置
本技术涉及一种拉拔设备，具体涉及超轻铝管的拉拔装置。
技术介绍
对铝管进行缩径加工、连续拉拔，主要采用游动芯拉拔法生产，实现对铝管的减径、减壁厚，传统的装置主要采用人工进行拉拔，拉拔的效率较低，不能够实现很好的拉拔操作，但是现有技术中：CN201520864138.6铝管拉拔夹紧装置，公开了一种铝管拉拔夹紧装置，用于夹紧并拉拔具有预制方头的铝管，包括依次设置的可供被加工铝管穿过的定型模具、定位板和用于夹紧被加工铝管的夹头部，所述夹头部一侧夹持被加工铝管，另一侧则连接有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧后依次连接有夹持气缸、斜向设置的拉力气缸和拉手，所述拉手外端则具有输出拉力轴，但是现有技术不能够进行铝管的拉拔，拉拔的自动化程度较低，影响了铝管拉拔的效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的不能够进行铝管的拉拔，拉拔的自动化程度较低，影响了铝管拉拔的效率的技术问题，提出一种能够自动进行铝管拉拔的超轻铝管的拉拔装置。本技术的技术方案为：超轻铝管的拉拔装置，设置有底座，在底座的上端设置有拉拔设备，所述的拉拔设备与底座之间由固定螺栓固定，在所述的底座的两侧设置有废料回收器，所述的拉拔设备包括拉拔气缸和拉拔活接套，在所述的拉拔气缸和拉拔活接套之间由牵引杆连接，所述的牵引杆一端与拉拔气缸连接，牵引杆的另一端与拉拔活接套连接，所述的拉拔活接套上设置有伸缩裂口，所述的伸缩裂口的外侧设置有锁紧钢圈套，所述的锁紧钢圈套的外侧设置有锁紧细螺栓，在锁紧细螺栓与锁紧钢圈套之间设置有锁紧螺母。所述的废料回收器为废料回收板，在所述的废料回收板上设置有侧边沟槽。所述的废料回收板与底座中间设置有三角支撑架，在所述的废料回收板上设置有纳米薄膜层。所述的牵引杆和拉拔活接套之间设置有防撞部件，所述的防撞部件套装在牵引杆上。所述的防撞部件为防撞铅块，所述的防撞铅块的中心位置穿过牵引杆。所述的防撞铅块的两侧设置有柔性回弹垫片，所述的柔性回弹垫片为柔性橡胶垫片。本技术的优点是：通过拉拔装置与铝管的进行拉拔，能够实现铝管的自动化的拉拔，通过拉拔气缸对于铝管进行拉拔，可以满足对于不同强度铝管拉拔的工艺需要，让铝管的拉拔更加的高效。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的伸缩裂口的示意图。图3为本技术的底座和废料回收器连接示意图。图中：1为底座，2为废料回收器，3为拉拔气缸，4为拉拔活接套，5为牵引杆，6为伸缩裂口，7为锁紧钢圈套，8为锁紧细螺栓，9为侧边沟槽，10为三角支撑架，11为防撞部件，12为柔性回弹垫片。具体实施方式超轻铝管的拉拔装置，设置有底座1，在底座1的上端设置有拉拔设备，所述的拉拔设备与底座之间由固定螺栓固定，在所述的底座1的两侧设置有废料回收器2，所述的拉拔设备包括拉拔气缸3和拉拔活接套4，在所述的拉拔气缸3和拉拔活接套4之间由牵引杆5连接，所述的牵引杆5一端与拉拔气缸3连接，牵引杆5的另一端与拉拔活接套4连接，所述的拉拔活接套4上设置有伸缩裂口6，所述的伸缩裂口6的外侧设置有锁紧钢圈套7，所述的锁紧钢圈套7的外侧设置有锁紧细螺栓8，在锁紧细螺栓8与锁紧钢圈套7之间设置有锁紧螺母。在进行铝管进行拉拔的时候，在拉拔的时候需要进行废料回收，废料回收器2为废料回收板，在所述的废料回收板上设置有侧边沟槽9，废料回收板与底座1中间设置有三角支撑架10，在所述的废料回收板上设置有纳米薄膜层，通过废料回收板进行废料的回收，回收的时候避免废料到处飞溅，通过在废料回收板上铺设有纳米薄膜层，能够避免废料不容易粘在废料回收板上。在拉拔装置需要进行铝管拉拔的时候，需要注意牵引杆在运动的时候与拉拔活接套4进行防撞，牵引杆5和拉拔活接套4之间设置有防撞部件11，所述的防撞部件11套装在牵引杆5上，防撞部件11为防撞铅块，所述的防撞铅块的中心位置穿过牵引杆5，防撞铅块能够避免牵引杆与拉拔活接套之间收到摩擦和冲击。在需要拉拔设备的时候，拉拔铝管的时候使用到防撞铅块，防撞铅块的两侧设置有柔性回弹垫片12，所述的柔性回弹垫片12为柔性橡胶垫片，依靠柔性回弹垫片12可以让防撞铅块的外表面出现磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超轻铝管的拉拔装置，设置有底座，在底座的上端设置有拉拔设备，所述的拉拔设备与底座之间由固定螺栓固定，在所述的底座的两侧设置有废料回收器，其特征在于：所述的拉拔设备包括拉拔气缸和拉拔活接套，在所述的拉拔气缸和拉拔活接套之间由牵引杆连接，所述的牵引杆一端与拉拔气缸连接，牵引杆的另一端与拉拔活接套连接，所述的拉拔活接套上设置有伸缩裂口，所述的伸缩裂口的外侧设置有锁紧钢圈套，所述的锁紧钢圈套的外侧设置有锁紧细螺栓，在锁紧细螺栓与锁紧钢圈套之间设置有锁紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.超轻铝管的拉拔装置，设置有底座，在底座的上端设置有拉拔设备，所述的拉拔设备与底座之间由固定螺栓固定，在所述的底座的两侧设置有废料回收器，其特征在于：所述的拉拔设备包括拉拔气缸和拉拔活接套，在所述的拉拔气缸和拉拔活接套之间由牵引杆连接，所述的牵引杆一端与拉拔气缸连接，牵引杆的另一端与拉拔活接套连接，所述的拉拔活接套上设置有伸缩裂口，所述的伸缩裂口的外侧设置有锁紧钢圈套，所述的锁紧钢圈套的外侧设置有锁紧细螺栓，在锁紧细螺栓与锁紧钢圈套之间设置有锁紧螺母。


2.根据权利要求1所述的超轻铝管的拉拔装置，其特征在于：所述的废料回收器为废料回收板，在所述的废料回收板上设置有侧边沟槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：扬州奇力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32