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铜管在线退火成圈收卷系统技术方案

技术编号:6722359 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铜管在线退火成圈收卷系统,包括:外齿轮、内轴、伞齿轮、链轮、链条、收卷盘、收卷架,其特征在于:外齿轮设于电机主轴上;外齿轮连接内轴一端齿轮,内轴另一端的伞齿轮与链条竖轴顶端齿轮啮合;链条连接链轮;链轮设于收卷盘的收卷架下部。本实用新型专利技术所述的铜管在线退火成圈收卷系统,实现了机电一体化,既减少了设备的安装长度,又减少了人工占用,还降低了生产成本和能源消耗,提高了生产效率,同时也使产品质量达到了稳定提高,使上引连铸铜管胚的优势得到了充分的发挥。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜管在轧制过程中收卷的系统,尤其涉及铜管在线退火成圈收卷系统
技术介绍
上引铜管胚是一种投资小、无污染、能耗低、规格全的工艺成熟产品,由于上引铜管胚铸造出来,需要轧制并退火后才能增加铜管的密度,消除铜管的内应力,从而提高铜管的产品质量。目前常见的长管材在线成圈收料方式为在相邻跨内收料成卷;在相同跨内收料成卷;管材通过地下收料成卷。但上述方式存在的问题有一、轧机和退火炉不能同时在一条线上运行;二、由于轧制出来的管胚比较硬,且在轧制中横向自转,不易成圈收卷; 三、由于轧制后的管胚比较长(大于90米),加上放卷、主机长度,共计130米左右,对厂房有严格的长度要求。综上所述,将铜管胚轧、退火、氮气保护、同步自转、成圈收卷进行一体化设计,提高自动化水平,实现铜管加工的短流程,成了行业的一大难题。
技术实现思路
本技术在于解决现有技术中铜管收卷存在的缺陷,提供一种铜管在线退火成圈收卷系统,该设备把两辊轧机(含双线)和退火炉连成一体,又根据铜管在轧制过程自转的特点设计了一种同步旋转的(含双线)的收卷装置,利用收卷装置中伞齿轮的转动,加上链条的传动,使收卷机与铜管旋转角度实现同步转动,从而实现了轧、退、氮气保护、同步自转、成圈收卷。本实用新别所述的铜管在线退火成圈收卷系统,包括外齿轮、内轴、伞齿轮、链轮、链条、收卷盘、收卷架,其特征在于外齿轮设于电机主轴上;外齿轮连接内轴一端齿轮,内轴另一端的伞齿轮与链条竖轴顶端齿轮啮合;链条连接链轮;链轮设于收卷盘的收卷架下部。本技术所述的铜管在线退火成圈收卷系统,实现了机电一体化,既减少了设备的安装长度,又减少了人工占用,还降低了生产成本和能源消耗,提高了生产效率,同时也使产品质量达到了稳定提高,使上引连铸铜管胚的优势得到了充分的发挥。附图说明图1是铜管在线退火成圈收卷系统结构示意图具体实施方式以下结合附图说明对本技术做进一步的阐述。本技术所述的铜管在线退火成圈收卷系统,包括外齿轮1、内轴2、伞齿轮3、 链轮4、链条5、收卷盘6、收卷架7,其特征在于外齿轮1设于电机主轴上;外齿轮1连接内轴2 —端齿轮,内轴2另一端的伞齿轮3与链条5竖轴顶端齿轮啮合;链条5连接链轮4 ;链轮4设于收卷盘6的收卷架7下部。 经轧机轧制后的铜管进入在线退火炉后,铜管实现了再结晶,由于在线退火炉加装了氮气保护装置,从退火炉出来的铜管实现了光亮退火无氧化。铜管导入本技术所述的收卷系统后,收卷机的外齿轮横转,内轴带动伞齿轮,伞齿轮轴带动链轮,链轮带动收卷滚筒轴,滚筒轴带动收卷滚筒纵向旋转,从而使收卷机与轧机、在线退火、氮气保护,加装了 PLC控制,实现了机电一体化。既减少了设备的安装长度(由原来的130米以上缩减为 50米以内),又减少了人工占用,还降低了生产成本和能源消耗,提高了生产效率,同时也使产品质量达到了稳定提高,使上引连铸铜管胚的优势得到了充分的发挥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜管在线退火成圈收卷系统,包括:外齿轮(1)、内轴(2)、伞齿轮(3)、链轮(4)、链条(5)、收卷盘(6)、收卷架(7),其特征在于:外齿轮(1)设于电机主轴上;外齿轮(1)连接内轴(2)一端齿轮,内轴(2)另一端的伞齿轮(3)与链条(5)竖轴顶端齿轮啮合;链条(5)连接链轮(4);链轮(4)设于收卷盘(6)的收卷架(7)下部。

【技术特征摘要】
1.铜管在线退火成圈收卷系统,包括外齿轮(1)、内轴O)、伞齿轮(3)、链轮、链条(5)、收卷盘(6)、收卷架(7),其特征在于外齿轮(1)设于电机主轴上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李福金史世新
申请(专利权)人:李福金
类型:实用新型
国别省市:41

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