一种全自动塑杯成型灌装封口机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台，固定架内的顶端固定安装有灌装头，第一滑座的边侧通过支杆固定连接有置物板，置物板的顶端开设有贯穿置物板的固定槽，固定槽的一侧开设有推料槽，操作台顶端的边侧固定安装有两个支撑柱，两个压杆的底端均固定连接有封口盘，封口盘的底端固定连接有加热环，两个支撑柱的外部均滑动套设有滑筒，本发明专利技术支撑柱上设有可滑动缓冲的滑筒，且滑筒的中部设有两个防护罩，防护罩可在第一滑杆上滑动，从而调节位置，当封口盘下压封口时，首先与防护罩接触，带动防护罩下压罩在置物板外部，对其内部的杯体进行保护，即防止了外部的灰尘进入，同时防止操作不当人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑杯成型灌装封口机
本专利技术涉及一种封口机，特别涉及一种全自动塑杯成型灌装封口机，属于封口

技术介绍
食品生产完成后，为保证运输过程中不受污染，需要对其进行灌装与封口处理，目前市场上大都采用人工完成上述步骤，劳动量大，成本高，效率低，针对咖啡胶囊杯的灌装与封口，设置有落杯、杯检、加料工位、压粉吸粉、放膜、切封、二次热封和出杯等工艺，该设备通过多台组合的设备进行操作，需要多台设备配合完成，占地面积大且造价昂贵，操作维护不方便，同时现有的封口设备在封口下压的过程中缺乏防护设备，外部的灰尘非常容易在下压时进入到食品内部，同时，封口台边侧为露出设置，具有一定的安全隐患，操作员操作不当容易烫伤，而在放置台上通过单一的固定槽进行固定，而杯子底部缺乏固定，当其随着放置台向前运动至封口处时，杯子底部具有一定的惯性，仍然处于不稳定的状态，此时，突然封口下压会对造成封口对不准，封口失败的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动塑杯成型灌装封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的设备通过多台组合的设备进行操作，需要多台设备配合完成，占地面积大且造价昂贵，操作维护不方便，同时现有的封口设备在封口下压的过程中缺乏防护设备，外部的灰尘非常容易在下压时进入到食品内部，同时，封口台边侧为露出设置，具有一定的安全隐患，操作员操作不当容易烫伤，而在放置台上通过单一的固定槽进行固定，而杯子底部缺乏固定，当其随着放置台向前运动至封口处时，杯子底部具有一定的惯性，仍然处于不稳定的状态，此时，突然封口下压会对造成封口对不准，封口失败的情况发生的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆，两侧的所述支撑杆的顶端均固定安装有滑板，两个所述滑板的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑座，两个所述第一滑座的内部均开设有内槽，两个所述内槽的内部分别与转轴的两端固定套接，所述转轴的中部固定连接有固定架，所述固定架内的顶端固定安装有灌装头，所述第一滑座的边侧通过支杆固定连接有置物板，所述置物板的顶端开设有贯穿置物板的固定槽，所述固定槽的一侧开设有推料槽，所述操作台顶端的边侧固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别与上箱体底端的两侧固定连接，所述上箱体的内部固定安装有第一电动液压缸，且所述第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有两个压杆，两个所述压杆的底端均固定连接有封口盘，所述封口盘的底端固定连接有加热环，两个所述支撑柱的外部均滑动套设有滑筒，两个所述滑筒的内部均固定连接有内板，两个所述内板的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆，且所述第一滑杆的外部滑动套设有滑块，且所述滑块的内侧固定连接有防护罩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架的顶端开设有斜型压槽，所述内板的侧面固定安装有压头，且所述压头与斜型压槽相互配合，所述操作台的端头处固定连接有取物台。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架的内部固定安装有层板，所述层板的内部开设有灌注孔，所述灌注孔的边侧固定连接有推板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护罩的内部固定滑动套接有内固定座，所述防护罩的底端固定连接有橡胶垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述置物板底端的两侧均固定连接有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有第二电动液压缸，所述安装壳底端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的内部均固定安装有第二滑杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑杆的外部均滑动套接有第二滑座，两个所述第二滑座底部的一侧活动安装有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有固定环。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑座顶部的一侧固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶端与第二电动液压缸的输出端固定连接，所述支撑板的侧面固定连接有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的底端与连接杆的中部固定套接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术一种全自动塑杯成型灌装封口机，支撑柱上设有可滑动缓冲的滑筒，且滑筒的中部设有两个防护罩，防护罩可在第一滑杆上滑动，从而调节位置，当封口盘下压封口时，首先与防护罩接触，带动防护罩下压罩在置物板外部，对其内部的杯体进行保护，即防止了外部的灰尘进入，同时防止操作不当人员烫伤。2.本专利技术一种全自动塑杯成型灌装封口机，固定架可通过第一滑座和转轴的配合转动，当其更随置物板滑动至封口设备下方时，封口设备下压，通过压头与斜型压槽配合使得固定架水平翻转，露出其内部的置物板，从而方便封口，不需要设置单独的电机带动固定架转动，通过机械结构即可实现自动下压封口，减少了装置占地体积。3.本专利技术一种全自动塑杯成型灌装封口机，固定架和置物板都与第一滑座连接，固定架可更随置物板移动，当置物板上的液体饮料食品在移动的过程中铺洒出来后，可随时通过灌装头进行加料，不需要重新退回原处再次灌装，使用便捷，提升了灌装的效率。4.本专利技术一种全自动塑杯成型灌装封口机，置物板底部设有安装壳，且侧板边侧设有可在第二滑杆滑动的第二滑座，通过第二滑座带动连接杆和固定环对杯体的底部进行固定，放置其在移动的过程中晃动，造成铺洒。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中安装壳的结构示意图；图3为本专利技术中防护罩的结构示意图；图4为本专利技术中灌装头的放大结构示意图；图5为本专利技术中封口盘的放大结构示意图。图中：1、操作台；2、支撑杆；3、滑板；4、置物板；5、第一滑座；6、固定架；7、灌装头；8、斜型压槽；9、压头；10、滑块；11、第一滑杆；12、压杆；13、上箱体；14、取物台；15、内板；16、滑筒；17、支撑柱；18、转轴；19、推料槽；20、固定槽；21、防护罩；22、橡胶垫；23、内固定座；24、封口盘；25、加热环；26、层板；27、灌注孔；28、推板；29、安装壳；30、第二滑座；31、第二滑杆；32、侧板；33、支撑板；34、拉伸弹簧；35、固定环；36、连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供了一种全自动塑杯成型灌装封口机的技术方案：一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台1，操作台1顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆2，两侧的支撑杆2的顶端均固定安装有滑板3，两个滑板3的顶端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有第一滑座5，两个第一滑座5的内部均开设有内槽，两个内槽的内部分别与转轴18的两端固定套接，转轴18的中部固定连接有固定架6，固定架6内的顶端固定安装有灌装头7，第一滑座5的边侧通过支杆固定连接有置物板4，置物板4的顶端开设有贯穿置物板4的固定槽20，固定槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆(2)，两侧的所述支撑杆(2)的顶端均固定安装有滑板(3)，两个所述滑板(3)的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑座(5)，两个所述第一滑座(5)的内部均开设有内槽，两个所述内槽的内部分别与转轴(18)的两端固定套接，所述转轴(18)的中部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内的顶端固定安装有灌装头(7)，所述第一滑座(5)的边侧通过支杆固定连接有置物板(4)，所述置物板(4)的顶端开设有贯穿置物板(4)的固定槽(20)，所述固定槽(20)的一侧开设有推料槽(19)，所述操作台(1)顶端的边侧固定安装有两个支撑柱(17)，两个所述支撑柱(17)的顶端分别与上箱体(13)底端的两侧固定连接，所述上箱体(13)的内部固定安装有第一电动液压缸，且所述第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有两个压杆(12)，两个所述压杆(12)的底端均固定连接有封口盘(24)，所述封口盘(24)的底端固定连接有加热环(25)，两个所述支撑柱(17)的外部均滑动套设有滑筒(16)，两个所述滑筒(16)的内部均固定连接有内板(15)，两个所述内板(15)的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆(11)，且所述第一滑杆(11)的外部滑动套设有滑块(10)，且所述滑块(10)的内侧固定连接有防护罩(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑杯成型灌装封口机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的两侧均固定安装有两个支撑杆(2)，两侧的所述支撑杆(2)的顶端均固定安装有滑板(3)，两个所述滑板(3)的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有第一滑座(5)，两个所述第一滑座(5)的内部均开设有内槽，两个所述内槽的内部分别与转轴(18)的两端固定套接，所述转轴(18)的中部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内的顶端固定安装有灌装头(7)，所述第一滑座(5)的边侧通过支杆固定连接有置物板(4)，所述置物板(4)的顶端开设有贯穿置物板(4)的固定槽(20)，所述固定槽(20)的一侧开设有推料槽(19)，所述操作台(1)顶端的边侧固定安装有两个支撑柱(17)，两个所述支撑柱(17)的顶端分别与上箱体(13)底端的两侧固定连接，所述上箱体(13)的内部固定安装有第一电动液压缸，且所述第一电动液压缸的输出端固定连接有下压板，所述下压板的底端固定连接有两个压杆(12)，两个所述压杆(12)的底端均固定连接有封口盘(24)，所述封口盘(24)的底端固定连接有加热环(25)，两个所述支撑柱(17)的外部均滑动套设有滑筒(16)，两个所述滑筒(16)的内部均固定连接有内板(15)，两个所述内板(15)的一侧均固定连接有两个对称设置的第一滑杆(11)，且所述第一滑杆(11)的外部滑动套设有滑块(10)，且所述滑块(10)的内侧固定连接有防护罩(21)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动塑杯成型灌装封口机，其特征在于：所述固定架(6)的顶端开设有斜型压槽(8)，所述内板(15)的侧面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福金，
申请(专利权)人：李福金，
类型：发明
国别省市：辽宁;21