一种液体灌装包装设备制造技术

本发明专利技术涉及产品包装领域，尤其是一种液体灌装包装设备，包括箱体,所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有小锥齿轮传动腔，所述箱体内设置有大凸轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述小锥齿轮传动腔向左延伸至所述大凸轮传动腔内的电机轴，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述大凸轮传动腔前端壁转动设置有向后延伸至所述锥齿轮腔内的大凸轮轴，本发明专利技术提供的一种液体灌装包装设备，能够先后实现液体罐装和旋盖功能，在一定程度上节省了一定资源，同时也减少了占地面积，在提高工作效率的同时减少了一定成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装包装设备
本专利技术涉及产品包装领域，尤其是一种液体灌装包装设备。
技术介绍
在液体瓶装的灌装包装线中，都必须有液体灌装机和旋盖机，液体灌装机实现对液体的计量灌装，旋盖机用于对灌装好的瓶体进行上盖并旋紧。目前，在液体瓶装的灌装包装线中，液体灌装机和旋盖机是两台依次排布的独立设备，这样使得灌装包装生产线太长，占地面积大，而且每台设备都需要操作工看管控制，设备投入成本高。因此有必要设置一种液体灌装包装设备改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液体灌装包装设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种液体灌装包装设备，包括箱体,所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有小锥齿轮传动腔，所述箱体内设置有大凸轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述小锥齿轮传动腔向左延伸至所述大凸轮传动腔内的电机轴，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述大凸轮传动腔前端壁转动设置有向后延伸至所述锥齿轮腔内的大凸轮轴，所述大凸轮轴上固定设置有从动大锥齿轮，所述电机轴上固定设置有与所述从动大锥齿轮啮合的主动大锥齿轮，所述箱体内设置有小凸轮传动腔，所述小凸轮传动腔内设置有用于控制液体的开关装置,所述大凸轮传动腔向上连通设置有注液腔，所述注液腔左侧连通设置有贯穿所述箱体左侧壁的进料口，所述进料口下侧连通设置有进料带轮腔，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有从动进料带轮轴，所述从动进料带轮轴上固定设置有从动进料带轮，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有主动进料带轮轴，所述主动进料带轮轴上固定设置有主动进料带轮，所述主动进料带轮与所述从动进料带轮间通过进料皮带传动连接，所述进料皮带将空瓶子运送到所述注液腔内，所述注液腔内设置有用于灌装的灌装装置，所述注液腔右侧连通设置有贯穿所述箱体右端壁的出料口，所述出料口下侧连通设置有出料皮带腔，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有主动出料带轮轴，所述主动出料带轮轴上固定设置有主动出料带轮，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有从动出料带轮轴，所述从动出料带轮轴上固定设置有从动出料带轮，所述从动出料带轮与所述主动出料带轮间通过出料皮带传动连接，所述箱体内设置有瓶盖箱，所述瓶盖箱内设置有瓶盖，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔内设置有封装装置。进一步地，所述开关装置包括所述电机轴在所述小凸轮传动腔内固定设置有小凸轮，所述小凸轮传动腔向后连通设置有挡块滑动腔，所述挡块滑动腔内设置有与所述注液盘连通的出水管，所述出水管内设置欧出水腔.所述挡块滑动腔下端壁设置有与所述出水管连通的进水管，所述进水管内设置有进水腔，所述出水管上下端壁间固定设置有固定块，所述出水腔内设置有了左右滑动的活塞，所述活塞末端固定设置有与所述小凸轮滑动连接的挡块，所述挡块与所述固定块间固定设置有弹簧。进一步地，所述灌装装置包括所述箱体内设置有不完全齿轮传动腔，所述不完全齿轮传动腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述注液腔内的支撑轴套，所述支撑轴套在所述不完全齿轮传动腔上固定设置有传动大齿轮，所述不完全齿轮传动腔上下端壁间转动设置有向下延伸至所述传动锥齿轮腔内的不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴上固定设置有与所述传动大齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮轴在所述传动锥齿轮腔内固定设置有从动传动锥齿轮，所述大凸轮轴在所述传动锥齿轮腔上固定设置有与所述从动传动锥齿轮啮合的主动传动锥齿轮，所述箱体内设置有大带轮腔，所述主动进料带轮轴在所述大带轮腔内固定设置有出料轴传动带轮，所述大凸轮轴在所述大带轮腔内固定设置有小凸轮轴传动带轮，所述小凸轮轴传动带轮与所述出料轴传动带轮间通过大传动皮带传动连接，所述支撑轴套在所述注液腔内固定设置有可上下滑动的注液盘转轴，所述注液盘转轴在所述大凸轮传动腔内与所述大凸轮滑动连接，所述注液盘转轴在所述注液腔内固定设置有注液盘，所述注液盘上固定设置有注液口，所述支撑轴套末端固定设置有转动盘，所述转动盘上均匀分布用于固定的夹持口，所述电机轴在所述小锥齿轮传动腔内固定设置有主动小锥齿轮，所述小锥齿轮传动腔上端壁固定设置有向上延伸的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴上固定设置有传动大锥齿轮，所述从动出料带轮轴上固定设置有与所述传动大锥齿轮啮合的传动小锥齿轮。进一步地，所述封装装置包括所述主动出料带轮轴上固定设置有副主动锥齿轮，所述箱体内设置有小传动皮带腔，所述小传动皮带腔上下端壁间转动设置有向下延伸的出料传动轴，所述出料传动轴上固定设置有与所述副主动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮，所述小传动皮带腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述齿轮传动腔上端壁的大齿轮轴，所述大齿轮轴在所述小传动皮带腔上固定设置有主动小带轮，所述出料传动轴在所述小传动皮带腔内固定设置有从动小带轮，所述主动小带轮与所述从动小带轮间通过小传动皮带传动连接，所述大齿轮轴在所述齿轮传动腔上固定设置有大齿轮，所述齿轮传动腔下端壁转动设置有向上延伸的拧盖轴，所述拧盖轴上固定设置有花键，所述拧盖轴上设置有与所述花键配合的滑动轴套，所述箱体内设置有气缸，所述气缸动力连接推杆，所述推杆末端固定设置转动连接在所述拧盖轴上的推板，所述拧盖轴末端固定设置有拧盖器。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种液体灌装包装设备，能够先后实现液体罐装和旋盖功能，在一定程度上节省了一定资源，同时也减少了占地面积，在提高工作效率的同时减少了一定成本。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种液体灌装包装设备整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B-B的结构示意图；图4是图1中C-C的结构示意图；图5是图1中D-D的结构示意图；图6是图1中E-E的结构示意图；图7是图1中F-F的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种液体灌装包装设备，包括箱体10,所述箱体10内设置有电机11，所述箱体10内设置有小锥齿轮传动腔61，所述箱体10内设置有大凸轮传动腔54，所述电机11动力连接贯穿所述小锥齿轮传动腔61向左延伸至所述大凸轮传动腔54内的电机轴57，所述箱体10内设置有锥齿轮腔75，所述大凸轮传动腔54前端壁转动设置有向后延伸至所述锥齿轮腔75内的大凸轮轴55，所述大凸轮轴55上固定设置有从动大锥齿轮77，所述电机轴57上固定设置有与所述从动大锥齿轮77啮合的主动大锥齿轮76，所述箱体10内设置有小凸轮传动腔58，所述小凸轮传动腔58内设置有用于控制液体的开关装置101,所述大凸轮传动腔54向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体灌装包装设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有小锥齿轮传动腔，所述箱体内设置有大凸轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述小锥齿轮传动腔向左延伸至所述大凸轮传动腔内的电机轴，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述大凸轮传动腔前端壁转动设置有向后延伸至所述锥齿轮腔内的大凸轮轴，所述大凸轮轴上固定设置有从动大锥齿轮，所述电机轴上固定设置有与所述从动大锥齿轮啮合的主动大锥齿轮，所述箱体内设置有小凸轮传动腔，所述小凸轮传动腔内设置有用于控制液体的开关装置,所述大凸轮传动腔向上连通设置有注液腔，所述注液腔左侧连通设置有贯穿所述箱体左侧壁的进料口，所述进料口下侧连通设置有进料带轮腔，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有从动进料带轮轴，所述从动进料带轮轴上固定设置有从动进料带轮，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有主动进料带轮轴，所述主动进料带轮轴上固定设置有主动进料带轮，所述主动进料带轮与所述从动进料带轮间通过进料皮带传动连接，所述进料皮带将空瓶子运送到所述注液腔内，所述注液腔内设置有用于灌装的灌装装置，所述注液腔右侧连通设置有贯穿所述箱体右端壁的出料口，所述出料口下侧连通设置有出料皮带腔，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有主动出料带轮轴，所述主动出料带轮轴上固定设置有主动出料带轮，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有从动出料带轮轴，所述从动出料带轮轴上固定设置有从动出料带轮，所述从动出料带轮与所述主动出料带轮间通过出料皮带传动连接，所述箱体内设置有瓶盖箱，所述瓶盖箱内设置有瓶盖，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔内设置有封装装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装包装设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设置有电机，所述箱体内设置有小锥齿轮传动腔，所述箱体内设置有大凸轮传动腔，所述电机动力连接贯穿所述小锥齿轮传动腔向左延伸至所述大凸轮传动腔内的电机轴，所述箱体内设置有锥齿轮腔，所述大凸轮传动腔前端壁转动设置有向后延伸至所述锥齿轮腔内的大凸轮轴，所述大凸轮轴上固定设置有从动大锥齿轮，所述电机轴上固定设置有与所述从动大锥齿轮啮合的主动大锥齿轮，所述箱体内设置有小凸轮传动腔，所述小凸轮传动腔内设置有用于控制液体的开关装置,所述大凸轮传动腔向上连通设置有注液腔，所述注液腔左侧连通设置有贯穿所述箱体左侧壁的进料口，所述进料口下侧连通设置有进料带轮腔，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有从动进料带轮轴，所述从动进料带轮轴上固定设置有从动进料带轮，所述进料带轮腔前后端壁间转动设置有主动进料带轮轴，所述主动进料带轮轴上固定设置有主动进料带轮，所述主动进料带轮与所述从动进料带轮间通过进料皮带传动连接，所述进料皮带将空瓶子运送到所述注液腔内，所述注液腔内设置有用于灌装的灌装装置，所述注液腔右侧连通设置有贯穿所述箱体右端壁的出料口，所述出料口下侧连通设置有出料皮带腔，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有主动出料带轮轴，所述主动出料带轮轴上固定设置有主动出料带轮，所述出料皮带腔前后端壁间转动设置有从动出料带轮轴，所述从动出料带轮轴上固定设置有从动出料带轮，所述从动出料带轮与所述主动出料带轮间通过出料皮带传动连接，所述箱体内设置有瓶盖箱，所述瓶盖箱内设置有瓶盖，所述箱体内设置有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔内设置有封装装置。


2.如权利要求1所述一种液体灌装包装设备，其特征在于：所述开关装置包括所述电机轴在所述小凸轮传动腔内固定设置有小凸轮，所述小凸轮传动腔向后连通设置有挡块滑动腔，所述挡块滑动腔内设置有与所述注液盘连通的出水管，所述出水管内设置欧出水腔.所述挡块滑动腔下端壁设置有与所述出水管连通的进水管，所述进水管内设置有进水腔，所述出水管上下端壁间固定设置有固定块，所述出水腔内设置有了左右滑动的活塞，所述活塞末端固定设置有与所述小凸轮滑动连接的挡块，所述挡块与所述固定块间固定设置有弹簧。


3.如权利要求1所述一种液体灌装包装设备，其特征在于：所述灌装装置包括所述箱体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾浒，
申请(专利权)人：佛山市拓昕包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44