立体活动式混凝土预制构件生产系统技术方案

技术编号:24641101 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-24 16:09
本实用新型专利技术涉及一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,涉及装配式建筑配件生产技术领域,搭建于装配式建筑的施工现场,包括:模台板、浇筑框和支撑件;所述模台板设置有多块且竖向间隔叠放,相邻所述模台板之间通过多个所述支撑件进行支撑,所述支撑件与所述模台板之间可拆式装配,所述模台板的上表面平整,所述浇筑框固定于所述模台板的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔,所述浇筑框的高度小于相邻所述模台板之间的层间高度。本实用新型专利技术具有结构牢固、可直接在施工现场搭建且占地面积小、无需远距离运输预制构件的效果。

Production system of three-dimensional movable concrete prefabricated components

【技术实现步骤摘要】
立体活动式混凝土预制构件生产系统
本技术涉及装配式建筑配件生产
,尤其是涉及一种立体活动式混凝土预制构件生产系统。
技术介绍
在装配式建筑建设过程中,通常需要提前浇筑好建筑主体,然后配合多种多样的混凝土预制构件(比如规格不同的叠合楼板)进行搭建。基于现阶段,预制构件都是在工厂进行生产,然后根据具体施工场地的需求,将做好的预制构件运输到对应场地。而预制构件的运输已经逐渐成为了行业内一件老、大、难的问题,主要体现为以下几个方面:运输车辆投入大、路线选择困难、运输过程中预制构件容易磕碰和损坏、预制构件到场后转场倒运费时费力,这些问题无形中导致了装配式建筑的成本大大增加,而目前有由于建筑施工现场需要对方各种物料,用地面积比较有限,所以很少有在施工现场生产加工预制构件的做法,故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,具有结构牢固、可直接在施工现场搭建且占地面积小、无需远距离运输预制构件的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立体活动式混凝土预制构件生产系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,搭建于装配式建筑的施工现场,包括:模台板(1)、浇筑框(2)和支撑件(3);/n所述模台板(1)设置有多块且竖向间隔叠放,相邻所述模台板(1)之间通过多个所述支撑件(3)进行支撑,所述支撑件(3)与所述模台板(1)之间可拆式装配,所述模台板(1)的上表面平整,所述浇筑框(2)固定于所述模台板(1)的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔,所述浇筑框(2)的高度小于相邻所述模台板(1)之间的层间高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,搭建于装配式建筑的施工现场,包括:模台板(1)、浇筑框(2)和支撑件(3);
所述模台板(1)设置有多块且竖向间隔叠放,相邻所述模台板(1)之间通过多个所述支撑件(3)进行支撑,所述支撑件(3)与所述模台板(1)之间可拆式装配,所述模台板(1)的上表面平整,所述浇筑框(2)固定于所述模台板(1)的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔,所述浇筑框(2)的高度小于相邻所述模台板(1)之间的层间高度。


2.根据权利要求1所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述模台板(1)的主体由多块铝模板(11)拼接而成,相邻所述铝模板(11)之间通过螺栓组固定连接。


3.根据权利要求2所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述模台板(1)的底部与所述支撑件(3)相对应的位置设置有安装龙骨(12),所述安装龙骨(12)为所述支撑件(3)提供安装位置,所述安装龙骨(12)固定于与其相邻的两块所述铝模板(11)之间。


4.根据权利要求3所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述安装龙骨(12)包括槽钢(121)和翻边(122),所述翻边(122)设置有两个且分别固定于所述槽钢(121)的底部外侧面,与所述安装龙骨(12)相邻的铝模板(11)的一边搁置于所述翻边(122)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨松杨晓罗红旭张政
申请(专利权)人:深圳市胜德建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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