【技术实现步骤摘要】
立体活动式混凝土预制构件生产系统
本技术涉及装配式建筑配件生产
,尤其是涉及一种立体活动式混凝土预制构件生产系统。
技术介绍
在装配式建筑建设过程中,通常需要提前浇筑好建筑主体,然后配合多种多样的混凝土预制构件(比如规格不同的叠合楼板)进行搭建。基于现阶段,预制构件都是在工厂进行生产,然后根据具体施工场地的需求,将做好的预制构件运输到对应场地。而预制构件的运输已经逐渐成为了行业内一件老、大、难的问题,主要体现为以下几个方面:运输车辆投入大、路线选择困难、运输过程中预制构件容易磕碰和损坏、预制构件到场后转场倒运费时费力,这些问题无形中导致了装配式建筑的成本大大增加,而目前有由于建筑施工现场需要对方各种物料,用地面积比较有限,所以很少有在施工现场生产加工预制构件的做法,故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,具有结构牢固、可直接在施工现场搭建且占地面积小、无需远距离运输预制构件的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立体活动式混 ...
【技术保护点】
1.一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,搭建于装配式建筑的施工现场,包括:模台板(1)、浇筑框(2)和支撑件(3);/n所述模台板(1)设置有多块且竖向间隔叠放,相邻所述模台板(1)之间通过多个所述支撑件(3)进行支撑,所述支撑件(3)与所述模台板(1)之间可拆式装配,所述模台板(1)的上表面平整,所述浇筑框(2)固定于所述模台板(1)的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔,所述浇筑框(2)的高度小于相邻所述模台板(1)之间的层间高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,搭建于装配式建筑的施工现场,包括:模台板(1)、浇筑框(2)和支撑件(3);
所述模台板(1)设置有多块且竖向间隔叠放,相邻所述模台板(1)之间通过多个所述支撑件(3)进行支撑,所述支撑件(3)与所述模台板(1)之间可拆式装配,所述模台板(1)的上表面平整,所述浇筑框(2)固定于所述模台板(1)的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔,所述浇筑框(2)的高度小于相邻所述模台板(1)之间的层间高度。
2.根据权利要求1所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述模台板(1)的主体由多块铝模板(11)拼接而成,相邻所述铝模板(11)之间通过螺栓组固定连接。
3.根据权利要求2所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述模台板(1)的底部与所述支撑件(3)相对应的位置设置有安装龙骨(12),所述安装龙骨(12)为所述支撑件(3)提供安装位置,所述安装龙骨(12)固定于与其相邻的两块所述铝模板(11)之间。
4.根据权利要求3所述的立体活动式混凝土预制构件生产系统,其特征在于,所述安装龙骨(12)包括槽钢(121)和翻边(122),所述翻边(122)设置有两个且分别固定于所述槽钢(121)的底部外侧面,与所述安装龙骨(12)相邻的铝模板(11)的一边搁置于所述翻边(122)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨松,杨晓,罗红旭,张政,
申请(专利权)人:深圳市胜德建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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