一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。本实用新型专利技术的用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，通过将模板主体与立管凹槽模板固定连接形成一个整体，代替了传统木模、塑料模定位或人工二次开凿的做法，定位精准和节约了工期和成本，通过拆模顶杆组件起到辅助拆模的效果，使模板免遭暴力拆模受到破坏。模板免遭暴力拆模受到破坏。模板免遭暴力拆模受到破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板。

技术介绍

[0002]现有技术中浇灌消火栓立管凹槽时由于受铝模技术限制，目前一般通过采用木模、塑料模定位或人工二次开凿施工完成，精度不高，并且在拆模时容易对模板造成破坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，以解决现有技术中浇灌消火栓立管凹槽时采用木模、塑料模定位或人工二次开凿施工完成，精度不高，并且在拆模时容易对模板造成破坏弊端。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供了一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面，所述立管凹槽模板的后侧面与所述模板主体的后侧面齐平；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件垂直于所述模板主体与所述立管凹槽模板的连接面，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。
[0006]其中，所述拆模顶杆组件包括：手持部和连接杆，所述手持部连接于所述连接杆的底端，所述手持部位于所述模板主体的底面外侧，所述连接杆穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，且所述连接杆至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。
[0007]其中，所述连接杆的顶端还设有一推动部，所述推动部位于所述立管凹槽模板的顶面外侧。
[0008]其中，所述推动部为圆形金属片，所述立管凹槽模板的顶面设有推头容置槽，所述推动部位于所述推头容置槽内，以致所述推动部与所述立管凹槽模板的顶面共同形成平面。
[0009]其中，所述立管凹槽模板内固定连接有内置螺母，所述连接杆设有对应所述内置螺母的螺纹部，所述连接杆与所述内置螺母螺接。
[0010]其中，所述手持部为直径17mm钢筋，所述连接杆为直径18mm螺杆，所述推动部为直径40mm的圆形金属片，所述连接杆一端连接于所述手持部的中间，另一端连接于所述推动部的中心。
[0011]其中，所述立管凹槽模板的顶面和底面之间设有一层加固面板，所述内置螺母设置于所述立管凹槽模板的顶面与所述加固面板之间，所述内置螺母的下端固定连接于所述加固面板。
[0012]其中，所述立管凹槽模板与所述模板主体焊接。
[0013]其中，所述立管凹槽模板内还设有加强肋板，所述加强肋板的上下两端分别固定连接于所述立管凹槽模板的顶面和底面。
[0014]其中，所述立管凹槽模板的前侧面、左侧面、右侧面与所述模板主体的顶面之间的夹角为70
°‑
80
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术的用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，通过将模板主体与立管凹槽模板固定连接形成一个整体，代替了传统木模、塑料模定位或人工二次开凿的做法，定位精准和节约了工期和成本，通过拆模顶杆组件起到辅助拆模的效果，使模板免遭暴力拆模受到破坏。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板的轴测图；
[0019]图2为本技术一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板的侧视图；
[0020]图3为本技术一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板的正面剖视图；
[0021]图4为图2中立管凹槽模板的透视图；
[0022]图5为本技术一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板实际工作中的装配体正面结构示意图；
[0023]图6为本技术一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板实际工作中的装配体背面结构示意图；
[0024]图中标识说明：
[0025]1、模板主体；2、立管凹槽模板；21、内置螺母；22、加固面板；23、加强肋板；3、拆模顶杆组件；31、手持部；32、连接杆；33、推动部。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，包括：模板主体、立管凹槽模板以及拆模顶杆组件，所述立管凹槽模板的底面固定连接于所述模板主体的顶面；所述拆模顶杆组件穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，所述拆模顶杆组件垂直于所述模板主体与所述立管凹槽模板的连接面，所述拆模顶杆组件至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述拆模顶杆组件包括：手持部和连接杆，所述手持部连接于所述连接杆的底端，所述手持部位于所述模板主体的底面外侧，所述连接杆穿设于所述立管凹槽模板与所述模板主体，且所述连接杆至少部分与所述立管凹槽模板和/或所述模板主体螺接。3.根据权利要求2所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述连接杆的顶端还设有一推动部，所述推动部位于所述立管凹槽模板的顶面外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述推动部为圆形金属片，所述立管凹槽模板的顶面设有推头容置槽，所述推动部位于所述推头容置槽内，以致所述推动部与所述立管凹槽模板的顶面共同形成平面。5.根据权利要求2所述的一种用于浇筑消火栓立管凹槽的铝合金模板，其特征在于，所述立管凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，利长财，杨逸华，陈建文，姚华海，
申请(专利权)人：深圳市胜德建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：