一种带支撑斜杆的铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带支撑斜杆的铝模板，属于铝模板领域，其技术方案要点是，包括铝模板、斜杆连接件与斜杆连接件活动连接的支撑斜杆，所述铝模板上端设置斜杆连接件，所述斜杆连接件设有J形槽，所述支撑斜杆设置斜杆轴，所述斜杆轴设置于J形槽中，所述支撑斜杆长度小于铝模板高度，所述支撑斜杆设置斜杆圆脚，所述铝模板设置有斜杆卡槽；通过本实用新型专利技术实现了模板与斜撑一体化设计，使安装更为简便，达到快速安装需要斜撑的铝模板安装，快速有效的达到斜撑的目的，使支撑效果保持最佳，使用与运输更加灵活，除此之外，标准化的设计使支撑杆相对以往运用手动进行斜撑的方式更为高效，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。模板保持稳定。模板保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带支撑斜杆的铝模板


[0001]本技术涉及铝模板
，具体而言，涉及一种带支撑斜杆的铝模板。

技术介绍

[0002]建筑施工的过程中经常需要用到各种建筑模板，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。铝合金模板相对于木模板、钢模板具有重量轻、强度高、施工周期短、施工人员少且混凝土观感质量好等优点，现阶段铝合金模板大量运用于住宅、商业、厂房等各个方面。铝模板在建筑施工过程中采用斜支撑的方式为铝模板提供支撑点，如今铝模板与斜撑结构分为两块，在定位铝模板与斜杆耗费大量时间，不能快速有效的安装铝模板。
[0003]为此，提出一种带支撑斜杆的铝模板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带支撑斜杆的铝模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种带支撑斜杆的铝模板，包括铝模板、斜杆连接件与斜杆连接件活动连接的支撑斜杆，所述铝模板上端设置有两个分开的斜杆连接件，两个所述斜杆连接件中部都开设有J形槽，所述支撑斜杆一端设置斜杆轴，所述斜杆轴活动设置于两个斜杆连接件中部开设的J形槽中，所述支撑斜杆总长度小于铝模板高度，所述支撑斜杆另一端设置有斜杆圆脚，所述铝模板下端中部设置有斜杆卡槽。
[0006]进一步地，所述斜杆连接件材质为碳钢。
[0007]进一步地，所述斜杆卡槽凹槽处设置有防滑层。
[0008]进一步地，所述斜杆圆脚为椭圆形状，且上端面为斜面。
[0009]进一步地，所述斜杆圆脚设置有螺孔。
[0010]应用本技术的技术方案，有益效果是：
[0011]通过本技术实现了模板与斜撑一体化设计，使安装更为简便，达到快速安装需要斜撑的铝模板安装，快速有效的达到斜撑的目的，使支撑效果保持最佳，使用与运输更加灵活，除此之外，标准化的设计使支撑杆相对以往运用手动进行斜撑的方式更为高效，提高了对铝模板的支撑效果，确保浇筑时铝模板保持稳定。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1示出了本技术的整体结构图；
[0014]图2示出了本技术的支撑斜杆收束图；
[0015]图3示出了本技术的斜杆连接件示意图；
[0016]图4示出了本技术的斜杆圆脚结构图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]10、铝模板；11、模板龙骨；12、模板C槽；13、斜杆连接件；131、J形槽；14、支撑斜杆；15、斜杆轴；16、斜杆圆脚；161、螺孔；17、斜杆卡槽；
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供了包括铝模板10、斜杆连接件13与斜杆连接件13活动连接的支撑斜杆14，所述铝模板10上端设置有两个分开的斜杆连接件13，两个所述斜杆连接件13中部都开设有J形槽131，所述支撑斜杆14一端设置斜杆轴15，所述斜杆轴15活动设置于两个斜杆连接件13中部开设的J形槽131中，所述支撑斜杆14总长度小于铝模板10高度，所述支撑斜杆14 另一端设置有斜杆圆脚，所述铝模板10下端中部设置有斜杆卡槽17。通过本技术实现了模板与斜撑一体化设计，使安装更为简便，达到快速安装需要斜撑的铝模板10安装，快速有效的达到斜撑的目的，使支撑效果保持最佳，使用与运输更加灵活，除此之外，标准化的设计使支撑杆相对以往运用手动进行斜撑的方式更为高效，提高了对铝模板10的支撑效果，确保浇筑时铝模板10保持稳定。
[0021]应用本实施例的技术方案，进一步地，所述斜杆连接件13材质为碳钢，可使铝模板10上部受到的外力通过斜杆连接件13导入支撑斜杆14，碳钢材质相对含碳量更高则硬度越高，强度也越高，可比运用普通铝模板10进行斜撑的实用性更强。
[0022]应用本实施例的技术方案，进一步地，所述斜杆卡槽17凹槽处设置有防滑层，在运输与收束支撑斜杆14时可有效防止其脱出凹槽，增加摩擦，进一步限位作用。
[0023]应用本实施例的技术方案，进一步地如图4所示，所述斜杆圆脚16为椭圆形状，且上端面为斜面，使得支撑斜杆14传导的外力更有效导入底面，增加摩擦。
[0024]应用本实施例的技术方案，进一步地，所述斜杆圆脚16设置有螺孔161，螺孔161为一般标准孔径，运用铝模板10与斜撑杆时起到固定作用。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带支撑斜杆的铝模板，其特征在于：包括铝模板(10)、斜杆连接件(13)与斜杆连接件(13)活动连接的支撑斜杆(14)，所述铝模板(10)上端设置有两个分开的斜杆连接件(13)，两个所述斜杆连接件(13)中部都开设有J形槽(131)，所述支撑斜杆(14)一端设置斜杆轴(15)，所述斜杆轴(15)活动设置于两个斜杆连接件(13)中部开设的J形槽(131)中，所述支撑斜杆(14)总长度小于铝模板(10)高度，所述支撑斜杆(14)另一端设置有斜杆圆脚(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭桃阳，熊群，
申请(专利权)人：江西利鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：