一种建筑用铝模板提升装置制造方法及图纸

技术编号:39075799 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝模板提升装置,属于铝模板应用领域,其技术方案要点是,包括驱动单元、提升单元与固定单元,其特征在于:所述固定单元与所述驱动单元卡接、所述提升单元与所述驱动单元卡接;所述驱动单元包括有驱动齿轮,所述固定单元包括有固定齿条,所述固定齿条与驱动齿轮相连接,所述提升单元包括有提升齿条,所述提升齿条与驱动齿轮相连接;驱动单元运转在固定单元向上运动的同时提升单元同步进行向上位移,使在固定单元中安放的铝模板进行提升,从而达到运输铝模板向上一层楼的目的,结构简单,设备轻便,可方便拆装,灵活运用,避免了员工人力进行运输的不便与隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝模板提升装置


[0001]本技术涉及铝模板应用
,具体而言,涉及一种建筑用铝模板提升装置。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
[0003]现有的模板在运输至工地后就需要工人手动一块块地运输至指定位置,而铝模板提升高度是通过工人自身从上一层楼依靠人力拉升起一定的高度,操作麻烦,且模板在举升的过程中容易产生拿捏不稳的情况,而砸伤工人,存在一定安全隐患,同时长时间运用人力运输上楼的方式会降低效率。为此,提出一种建筑用铝模板提升装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种建筑用铝模板提升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种建筑用铝模板提升装置,包括驱动单元、提升单元与固定单元,其特征在于:所述固定单元与所述驱动单元卡接、所述提升单元与所述驱动单元卡接;所述驱动单元包括有稳固盘、电动机、转动轴、驱动齿轮,所述电动机设置于稳固盘后端面上,所述转动轴穿透稳固盘与电动机连接,所述稳固盘中部设置可转动的驱动齿轮,所述转动轴与驱动齿轮传动连接,所述稳固盘内壁设置有卡轨A、卡轨B、卡轨C、卡轨D;所述固定单元包括固定杆、固定齿条、固定板,所述固定杆左侧面设置固定齿条,所述固定齿条与驱动齿轮相连接,所述固定杆另一面的中部固定有固定板,所述固定板开设有螺孔,所述固定杆的前后两个侧面都开设有固定槽,所述固定槽与驱动单元的卡轨C、卡轨D贴合卡接;所述提升单元包括提升杆、提升齿条、卡辊、提升槽,所述提升杆右侧面设置设置提升齿条,所述提升齿条与驱动齿轮相连接,所述提升杆侧面固定有多根卡辊,所述卡辊为倾斜向上式固定设置,所述提升杆前后两个侧面都开设有提升槽,所述提升槽与驱动单元的卡轨A、卡轨B贴合卡接。
[0006]进一步地,所述卡辊直径小于铝模板的销钉孔直径。
[0007]进一步地,所述卡辊数量与铝模板销钉孔数量相等,所述卡辊的间距与铝模板销钉孔间距相等。
[0008]进一步地,所述提升杆前、后、左侧面都可设置卡辊。
[0009]进一步地,所述电动机为笼式转子异步电动机。
[0010]进一步地,所述固定杆下端设置有限位块。
[0011]进一步地,所述提升杆下端设置有限位块。
[0012]应用本技术的技术方案,有益效果是:
[0013]驱动单元运转在固定单元向上运动的同时提升单元同步进行向上位移,使在固定单元中安放的铝模板进行提升,从而达到运输铝模板向上一层楼的目的,结构简单,设备轻便,可方便拆装,灵活运用,避免了员工人力进行运输的不便与隐患。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了本技术的整体结构图;
[0016]图2示出了本技术的整体正视图;
[0017]图3示出了本技术的放大A图;
[0018]图4示出了本技术的俯视示意图。
[0019]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、驱动单元;11、稳固盘;12、电动机;13、转动轴;14、驱动齿轮;15、卡轨A;16、卡轨B;17、卡轨C;18、卡轨D;20、固定单元;21、固定杆;22、固定齿条;23、固定槽;24、固定板;30、提升单元;31、提升杆;32、提升齿条;33、卡辊;34、提升槽。
具体实施方式
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供了包括驱动单元10、提升单元30与固定单元20,其特征在于:固定单元20与驱动单元10卡接、提升单元30与驱动单元10卡接,在驱动单元10进行运作时可通过固定单元20相对位移,同时带动提升单元30进行位移;驱动单元10包括有稳固盘11、电动机12、转动轴13、驱动齿轮14,电动机12设置于稳固盘11后端面上,转动轴13穿透稳固盘11与电动机12连接,稳固盘11中部设置可转动的驱动齿轮14,转动轴13与驱动齿轮14传动连接,稳固盘11内壁设置有卡轨A15、卡轨B16、卡轨C17、卡轨D18;固定单元20包括固定杆21、固定齿条22、固定板24,固定杆21左侧面设置固定齿条22,固定齿条22与驱动齿轮14相连接,固定杆21另一面的中部固定有固定板24,固定板24开设有螺孔,固定杆21的前后两个侧面都开设有固定槽23,固定槽23与驱动单元10的卡轨C17、卡轨D18贴合卡接;提升单元30包括提升杆31、提升齿条32、卡辊33、提升槽34,提升杆31右侧面设置设置提升齿条32,提升齿条32与驱动齿轮14相连接,提升杆31侧面固定有多根卡辊33,卡辊33为倾斜向上式固定设置,提升杆31前后两个侧面都开设有提升槽34,提升槽34与驱动单元10的卡轨A15、卡轨B16贴合卡接。
[0023]在提升单元30中的卡辊33直径小于铝模板的销钉孔直径,同时卡辊33数量与铝模板销钉孔数量相等,卡辊33的间距与铝模板销钉孔间距相等,使得铝模板可悬挂在卡辊33处,方便了铝模板在装置中的安放与取出,提升操作便捷性。
[0024]提升单元30中的提升杆31突出部分前、后、左侧面都可设置卡辊33,使提升效率更高,更方便拿取。
[0025]驱动单元10中的电动机12为笼式转子异步电动机12,在运转时可使用电容器,使装置达到可控的效果,通过电容达到正转与反转交替运转,同时限定转速与运转时间可达到调控装置上升距离与速度;其结构简单,信赖度高,效率也高。
[0026]固定杆21下端设置有限位块;同时提升杆31下端也设置限位块,两个限位块相配合使驱动单位在上升至一定高度或下降一定高度齿轮与齿条之间的配合不会脱落。
[0027]从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下:首先,将装置固定于需要运输提升铝模板处,将固定单元20中的固定板24固定于楼层中部,固定板24上的螺栓孔可用于固定或夹持稳固,固定住装置后,将铝模板放置于提升单元30中,卡辊33与铝模板的螺栓孔契合嵌入,从而达到放置铝模板在装置上的目的,接着,驱动单元10中的电动机12开始工作,转动轴13呈顺时针旋转,带动驱动齿轮14,驱动齿轮14在固定齿条22上转动,驱动单元10因固定槽23与卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝模板提升装置,包括驱动单元(10)、提升单元(30)与固定单元(20),其特征在于:所述固定单元(20)与所述驱动单元(10)卡接、所述提升单元(30)与所述驱动单元(10)卡接;所述驱动单元(10)包括有稳固盘(11)、电动机(12)、转动轴(13)、驱动齿轮(14),所述电动机(12)设置于稳固盘(11)后端面上,所述转动轴(13)穿透稳固盘(11)与电动机(12)连接,所述稳固盘(11)中部设置可转动的驱动齿轮(14),所述转动轴(13)与驱动齿轮(14)传动连接,所述稳固盘(11)内壁设置有卡轨A(15)、卡轨B(16)、卡轨C(17)、卡轨D(18);所述固定单元(20)包括固定杆(21)、固定齿条(22)、固定板(24),所述固定杆(21)左侧面设置固定齿条(22),所述固定齿条(22)与驱动齿轮(14)相连接,所述固定杆(21)另一面的中部固定有固定板(24),所述固定板(24)开设有螺孔,所述固定杆(21)的前后两个侧面都开设有固定槽(23),所述固定槽(23)与驱动单元(10)的卡轨C(17)、卡轨D(18)贴合卡接;所述提升单元(30)包括提升杆(31)、提升齿条(32)、卡辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊群彭桃阳
申请(专利权)人:江西利鹏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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