一种抗变形性好的铝合金模板型材制造技术

技术编号:37270229 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种抗变形性好的铝合金模板型材,包括铝合金模板型材本体、固定架、滑动板、支撑板、连接板、固定箱和固定机构,两个所述固定架分别固定连接于铝合金模板型材本体的内表面,所述滑动板滑动连接于固定架的底部,所述滑动板与铝合金模板型材本体的内表面滑动连接,所述支撑板固定连接于滑动板的顶部,所述支撑板相反的一侧与铝合金模板型材本体滑动连接,所述连接板固定连接于支撑板相反的一侧,两个所述固定箱分别固定连接于连接板底部的前侧和后侧。本实用新型专利技术解决了现有的铝合金型材加工呈的模板较为单薄,铝合金模板使用时容易受到外力影响而出现变形或者弯折,从而造成模板整体支撑性不足的问题。而造成模板整体支撑性不足的问题。而造成模板整体支撑性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形性好的铝合金模板型材


[0001]本技术涉及铝合金模板
,具体为一种抗变形性好的铝合金模板型材。

技术介绍

[0002]铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,公开号为CN213837703U的中国技术专利,涉及模板型材领域,尤其涉及一种铝合金模板型材,该技术中的铝合金模板型材每米自重6.757kg,每米自重降低了6.3%,降低了铝合金模板的单位面积的含铝量,抗压部增加微拱结构,配合加强筋结构,抗弯能力提高了16%,提高了面板的单向抗变形能力,实现了抗压部与抗拉部比例趋于平衡、合理,具有优良的性能。
[0003]上述技术存在的问题是:现有的铝合金型材加工呈的模板较为单薄,铝合金模板使用时容易受到外力影响而出现变形或者弯折,从而造成模板整体支撑性不足,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种抗变形性好的铝合金模板型材,具备抗变形性好的优点,解决了现有的铝合金型材加工呈的模板较为单薄,铝合金模板使用时容易受到外力影响而出现变形或者弯折,从而造成模板整体支撑性不足的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗变形性好的铝合金模板型材,包括铝合金模板型材本体、固定架、滑动板、支撑板、连接板、固定箱和固定机构,两个所述固定架分别固定连接于铝合金模板型材本体的内表面,所述滑动板滑动连接于固定架的底部,所述滑动板与铝合金模板型材本体的内表面滑动连接,所述支撑板固定连接于滑动板的顶部,所述支撑板相反的一侧与铝合金模板型材本体滑动连接,所述连接板固定连接于支撑板相反的一侧,两个所述固定箱分别固定连接于连接板底部的前侧和后侧,所述固定箱的底部与铝合金模板型材本体接触,所述固定机构固定连接于固定箱内壁后侧的左侧。
[0006]作为本技术优选的,所述固定机构包括电机,所述电机的正面固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的右侧啮合连接有齿板,所述齿板的底部贯穿至铝合金模板型材本体的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述齿板的右侧啮合连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮的正面固定连接有定位柱,所述定位柱的正面与固定箱内壁的前侧转动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述铝合金模板型材本体内表面的前侧固定连接有安装挡板,所述支撑板的正面开设有安装槽,所述安装挡板与安装槽间隙配合。
[0009]作为本技术优选的,所述固定箱内壁顶部的两侧均滑动连接有滑动块,所述
滑动块相对的一侧固定连接有弹性板,所述弹性板与齿板接触。
[0010]作为本技术优选的,所述滑动块的两侧均固定连接有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧与固定箱的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述铝合金模板型材本体的一侧开设有配合齿板使用的卡槽,所述卡槽的内表面固定连接有固定框,所述固定框与齿板间隙配合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置铝合金模板型材本体、固定架、滑动板、支撑板、连接板、固定箱和固定机构的配合使用,解决了现有的铝合金型材加工呈的模板较为单薄,铝合金模板使用时容易受到外力影响而出现变形或者弯折,从而造成模板整体支撑性不足的问题,该一种抗变形性好的铝合金模板型材,具备抗变形性好的优点。
[0014]2、本技术通过设置固定机构,可以将滑动板与铝合金模板型材本体连接,使支撑板通过滑动板对铝合金模板型材本体起到支撑的效果,加强铝合金模板型材本体的抗变形能力。
[0015]3、本技术通过设置辅助齿轮和定位柱,可以在齿板的一侧起到夹紧限位的效果,使齿板上下移动时更加稳定。
[0016]4、本技术通过设置安装挡板和安装槽,安装挡板可以在安装支撑板时起到定位的效果,提高安装支撑板的便捷性。
[0017]5、本技术通过设置滑动块、弹性板和卡紧弹簧,能够对齿板起到缓冲限位的效果,防止齿板移动时直接与固定箱的内壁撞击出现破损。
[0018]6、本技术通过设置卡槽和固定框,齿板将滑动板与铝合金模板型材本体进行连接,并且固定框可以在安装后起到防磨损的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术固定架的主视图;
[0021]图3为本技术固定箱的主视剖面图。
[0022]图中:1、铝合金模板型材本体;2、固定架;3、滑动板;4、支撑板;5、连接板;6、固定箱;701、电机;702、传动齿轮;703、齿板;8、辅助齿轮;9、定位柱;10、安装挡板;11、安装槽;12、滑动块;13、弹性板;14、卡紧弹簧;15、卡槽;16、固定框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本技术提供的一种抗变形性好的铝合金模板型材,包括铝合金模板型材本体1、固定架2、滑动板3、支撑板4、连接板5、固定箱6和固定机构,两个固定架2分别固定连接于铝合金模板型材本体1的内表面,滑动板3滑动连接于固定架2的底部,滑动板3与铝合金模板型材本体1的内表面滑动连接,支撑板4固定连接于滑动板3的顶部,
支撑板4相反的一侧与铝合金模板型材本体1滑动连接,连接板5固定连接于支撑板4相反的一侧,两个固定箱6分别固定连接于连接板5底部的前侧和后侧,固定箱6的底部与铝合金模板型材本体1接触,固定机构固定连接于固定箱6内壁后侧的左侧。
[0025]参考图3,固定机构包括电机701,电机701的正面固定连接有传动齿轮702,传动齿轮702的右侧啮合连接有齿板703,齿板703的底部贯穿至铝合金模板型材本体1的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定机构,可以将滑动板3与铝合金模板型材本体1连接,使支撑板4通过滑动板3对铝合金模板型材本体1起到支撑的效果,加强铝合金模板型材本体1的抗变形能力。
[0027]参考图3,齿板703的右侧啮合连接有辅助齿轮8,辅助齿轮8的正面固定连接有定位柱9,定位柱9的正面与固定箱6内壁的前侧转动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置辅助齿轮8和定位柱9,可以在齿板703的一侧起到夹紧限位的效果,使齿板703上下移动时更加稳定。
[0029]参考图1,铝合金模板型材本体1内表面的前侧固定连接有安装挡板10,支撑板4的正面开设有安装槽11,安装挡板10与安装槽11间隙配合。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置安装挡板10和安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形性好的铝合金模板型材,其特征在于:包括铝合金模板型材本体(1)、固定架(2)、滑动板(3)、支撑板(4)、连接板(5)、固定箱(6)和固定机构,两个所述固定架(2)分别固定连接于铝合金模板型材本体(1)的内表面,所述滑动板(3)滑动连接于固定架(2)的底部,所述滑动板(3)与铝合金模板型材本体(1)的内表面滑动连接,所述支撑板(4)固定连接于滑动板(3)的顶部,所述支撑板(4)相反的一侧与铝合金模板型材本体(1)滑动连接,所述连接板(5)固定连接于支撑板(4)相反的一侧,两个所述固定箱(6)分别固定连接于连接板(5)底部的前侧和后侧,所述固定箱(6)的底部与铝合金模板型材本体(1)接触,所述固定机构固定连接于固定箱(6)内壁后侧的左侧。2.根据权利要求1所述的一种抗变形性好的铝合金模板型材,其特征在于:所述固定机构包括电机(701),所述电机(701)的正面固定连接有传动齿轮(702),所述传动齿轮(702)的右侧啮合连接有齿板(703),所述齿板(703)的底部贯穿至铝合金模板型材本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抗变形性好的铝合金模板型材,其特征在于:所述齿板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明吴颖唐存文蒋承金
申请(专利权)人:广西鲁板铝合金模板有限公司
类型:新型
国别省市:

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