【技术实现步骤摘要】
一种加工建筑铝模板用智能切割装置
[0001]本专利技术涉及铝模板加工
,具体涉及一种加工建筑铝模板用智能切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
[0003]建筑铝模板是通过将一块完整的铝板通过切割,之后按照规定尺寸拼装而成的,随着建筑行业的发展,铝模板的需求量大大提高,并且对铝模板的质量也逐渐提高;而铝模板加工过程中的切割部分是影响铝模板质量的重要环节,现有的铝板切割主要是将板材放置在工作台上,之后对其进行切割,但是在切割过程中容易发生位移,造成切割歪斜,影响切割出的铝板的质量,从而影响生产出的铝模板的质量。
[0004]因此,需要一种加工建筑铝模板用智能切割装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题,即为了解决现有的铝模板在生产切割过程中铝板容易发生位移导致切割歪斜的问题,本专利技术提供了一种加工建筑铝模板用智能切割装置。
[0006]一种加工建筑铝模板用智能切割装置,包括工作台,所述工作台上设置有切割机构,所述切割机构包括垂直于所述工作台的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工建筑铝模板用智能切割装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有切割机构(2),所述切割机构(2)包括垂直于所述工作台(1)的切割刀(21),所述切割刀(21)的两侧对称设置有两个导向机构(3),所述导向机构(3)包括能够沿所述切割刀(21)轴线做直线往复运动的安装板(31),两个所述导向机构(3)之间设置有压紧机构(4),所述压紧机构(4)包括设置在所述切割刀(21)进料方向的第一压紧件(41)以及设置在所述切割刀(21)出料方向的第二压紧件(42),所述切割刀(21)出料方向上设置有限位机构(5),所述限位机构(5)包括限位板(51),所述限位板(51)垂直于所述工作台(1),所述限位板(51)的厚度与所述切割刀(21)厚度相等。2.根据权利要求1所述的一种加工建筑铝模板用智能切割装置,其特征在于,所述限位机构(5)还包括去毛刺件(52),所述去毛刺件(52)包括贯穿所述限位板(51)的安装槽(521),所述安装槽(521)的上下侧壁之间转动连接有转动轴(522),所述转动轴(522)上固定套设有固定摩擦盘(523),所述固定摩擦盘(523)能够与铝板下侧面抵接,所述转动轴(522)上滑动套设有活动摩擦盘(524),所述活动摩擦盘(524)能够随所述转动轴(522)转动,所述活动摩擦盘(524)与所述安装槽(521)上侧壁之间连接有第一弹簧(525)。3.根据权利要求2所述的一种加工建筑铝模板用智能切割装置,其特征在于,所述限位机构(5)还包括开设在所述工作台(1)中开口向上的嵌入槽(57),所述嵌入槽(57)中设置有动力件(53),所述动力件(53)能够带动所述限位板(51)沿出料方向做直线往复运动,所述嵌入槽(57)下侧壁连通设置有开口向下的贯穿槽(55),所述转动轴(522)向下延伸贯穿所述贯穿槽(55),所述转动轴(522)下端设置有传动件(56),所述传动件(56)包括固定套设在所述转动轴(522)下端的齿轮(561),所述工作台(1)下侧面固定设置有齿条(562),所述齿轮(561)与所述齿条(562)啮合。4.根据权利要求3所述的一种加工建筑铝模板用智能切割装置,其特征在于,所述限位机构(5)还包括两个摩擦件(54),两个所述摩擦件(54)以所述转动轴(522)转动轴线对称设置在所述限位板(51)中,所述摩擦件(54)包括贯穿设置在所述限位板(51)中的安装腔(541),所述安装腔(541)中设置有气囊(542),所述气囊(542)的两侧对称设置有摩擦块(543),所述摩擦块(543)与所述安装腔(541)的内壁滑动连接,所述安装腔(541)的下侧设置有空腔(544),所述空腔(544)中固定设置有气缸(545),所述气缸(545)的上端与所述气囊(542)连通,所述气缸(545)的下侧活动端固定连接有移动杆(546),所述移动杆(546)能够上下移动。5.根据权利要求4所述的一种加工建筑铝模板用智能切割装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马明,唐存文,黎斌,曾小华,
申请(专利权)人:广西鲁板铝合金模板有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。