一种防毛刺的开孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于活塞销生产技术领域，公开了一种防毛刺的开孔设备。该防毛刺的开孔设备，包括操作板，操作板的上表面固定连接有固定板，固定板的正面固定安装有三爪卡盘，操作板的上表面还固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定安装有液压伸缩基座，液压伸缩基座的输出端固定连接有放置板，放置板的下表面固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有清理机构。该防毛刺的开孔设备，通过清理机构的设计，可以在钻头进行打孔工序的同时对孔洞内进行精磨，对毛刺进行清理和精磨，避免的二次加工工序，同时可以对孔洞附近的表面进行清理，将打孔工序产生的毛刺进行全面清理，减少成本，保证生产速率。保证生产速率。保证生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种防毛刺的开孔设备


[0001]本技术涉及活塞销生产的
，具体为一种防毛刺的开孔设备。

技术介绍

[0002]活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动，为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。
[0003]活塞销在生产过程中会经过打孔工序，用于连接连杆和活塞，而在打孔过程中因刀具质量或安装不当会在通孔产生一定的毛刺，毛刺越多，其质量标准越低，部分活塞销在生产过程中会进行二次精磨，对孔内的毛刺进行清理，防止其影响使用效果，一方面增加了生产成本和人力成本，另一方面影响生产速率，因此我们设计了一种方毛刺的开孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种防毛刺的开孔设备，该防毛刺的开孔设备通过清理机构可以在进行打孔的过程中对孔洞内壁和附近表面进行精磨，有效的防止了打孔工序中产生的毛刺，避免进行二次精磨，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防毛刺的开孔设备包括操作板，所述操作板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有三爪卡盘，所述操作板的上表面还固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有液压伸缩基座，所述液压伸缩基座的输出端固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有清理机构，所述清理机构的下表面固定连接有钻头；
[0006]所述清理机构包括：
[0007]圆柱，所述圆柱的两端分别与电机的输出端和钻头的顶端固定连接；
[0008]限位环，所述限位环套接在圆柱的外侧；
[0009]夹板，所述夹板固定连接在限位环的内壁；
[0010]转杆，所述转杆活动连接在夹板之间；
[0011]条形槽，所述条形槽开设在圆柱上且对应转杆的位置；
[0012]弹片，所述弹片固定连接在条形槽内，且弹片的另一端与转杆固定连接；
[0013]限位槽，所述限位槽开设圆柱上并位于限位环的上下两侧，且限位槽与条形槽相连通；
[0014]精磨片，所述精磨片粘接在限位环的外侧。
[0015]通过上述技术方案，本申请在钻头进行打孔工序时，限位环接触活塞销表面后受挤压会向上移动，因其整体形状和设计，会向内缩至限位槽内，而后跟随钻头移动进入孔洞内进行精磨，在一个打孔工序完毕后复位进行下一孔洞精磨，且限位环受弹片的作用会紧贴孔洞内壁，保证去毛刺效果。
[0016]优选的，所述操作板的上表面固定连接有密封框，所述密封框的左右内壁均开设有方槽，且方槽内设置有轮齿，所述密封框的左右内壁且位于方槽的前后两侧均开设有穿孔，所述穿孔内设置有固定环，所述固定环靠近轮齿的一侧固定连接有连杆，且连杆的另一端贯穿密封框与轮齿固定连接，所述固定环内固定安装有喷头。
[0017]通过上述技术方案，本申请喷头与外部水箱水管相连通，在打孔时起到降温和润滑的作用同时可以对密封框进行清理，防止碎屑飞溅同时便于收集。
[0018]优选的，所述限位环的数量为两个并与圆柱相适配，所述精磨片的宽度与限位槽的宽度一致。
[0019]通过上述技术方案，本申请限位环在受挤压时可以回缩至限位槽内。
[0020]优选的，所述条形槽的数量为六个并以圆柱的中轴线为中心呈环形分布，且每三个条形槽为一组分布在对应的限位环内。
[0021]通过上述技术方案，本申请多个弹片设计可以拥有更好的复位效果，同时避免金属疲劳，弹片为有弹性金属片。
[0022]优选的，所述操作板的上表面开设有排料孔，所述排料孔内安装有可拆卸的滤板，所述操作板的截面为等腰梯形。
[0023]通过上述技术方案，本申请可以将碎屑和打孔时使用的溶液进行区分收集，便于后续的二次利用或回收。
[0024]优选的，所述放置板的两端均固定连接有齿条，所述密封框的正面开设有箱门，且箱门为透明材质。
[0025]通过上述技术方案，本申请齿条在跟随放置板移动时可以带动轮齿转动，进行清理动作，更加便捷。
[0026]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0027]1、该防毛刺的开孔设备，通过清理机构的设计，可以在钻头进行打孔工序的同时对孔洞内进行精磨，对毛刺进行清理和精磨，避免的二次加工工序，同时可以对孔洞附近的表面进行清理，将打孔工序产生的毛刺进行全面清理，减少成本，保证生产速率。
[0028]2、该防毛刺的开孔设备，通过密封框、轮齿、固定环、连杆、齿条和喷头的设计，可以在进行打孔工序的同时进行清理，对产生的碎屑进行清理收集，方便二次回收利用和统一处理，喷头在对打孔工序起到降温和润滑作用的同时，可以改变角度进行全面清理。
附图说明
[0029]图1为本技术结构主视图；
[0030]图2为本技术结构主视内部视图；
[0031]图3为本技术结构密封框内部侧视图；
[0032]图4为本技术结构操作板俯视图；
[0033]图5为本技术结构固定柱剖视图；
[0034]图6为本技术结构图5中A
‑
A处截面图。
[0035]图中：1操作板、2固定板、3三爪卡盘、4支撑架、5液压伸缩基座、6放置板、7电机、8清理机构、81圆柱、82限位环、83夹板、84转杆、85条形槽、86弹片、87限位槽、88精磨片、9钻头、10密封框、11方槽、12轮齿、13穿孔、14固定环、15连杆、16喷头、17齿条、18箱门、19排料
孔、20滤板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种防毛刺的开孔设备，包括操作板1，操作板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的正面固定安装有三爪卡盘3，操作板1的上表面还固定连接有支撑架4，支撑架4的下表面固定安装有液压伸缩基座5，液压伸缩基座5的输出端固定连接有放置板6，放置板6的下表面固定安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器固定连接有清理机构8，清理机构8的下表面固定连接有钻头9；
[0038]清理机构8包括：
[0039]圆柱81，圆柱81的两端分别与电机7的输出端和钻头9的顶端固定连接；
[0040]限位环82，限位环82套接在圆柱81的外侧；
[0041]夹板83，夹板83固定连接在限位环82的内壁；
[0042]转杆84，转杆84活动连接在夹板83之间；
[0043]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毛刺的开孔设备，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面固定安装有三爪卡盘(3)，所述操作板(1)的上表面还固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下表面固定安装有液压伸缩基座(5)，所述液压伸缩基座(5)的输出端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的下表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有清理机构(8)，所述清理机构(8)的下表面固定连接有钻头(9)；所述清理机构(8)包括：圆柱(81)，所述圆柱(81)的两端分别与电机(7)的输出端和钻头(9)的顶端固定连接；限位环(82)，所述限位环(82)套接在圆柱(81)的外侧；夹板(83)，所述夹板(83)固定连接在限位环(82)的内壁；转杆(84)，所述转杆(84)活动连接在夹板(83)之间；条形槽(85)，所述条形槽(85)开设在圆柱(81)上且对应转杆(84)的位置；弹片(86)，所述弹片(86)固定连接在条形槽(85)内，且弹片(86)的另一端与转杆(84)固定连接；限位槽(87)，所述限位槽(87)开设圆柱(81)上并位于限位环(82)的上下两侧，且限位槽(87)与条形槽(85)相连通；精磨片(88)，所述精磨片(88)粘接在限位环(82)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防毛刺的开孔设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张文刚，
申请(专利权)人：江苏福广机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：