一种用于钣金大圆角的加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钣金大圆角加工技术领域，尤其是一种用于钣金大圆角的加工装置及其加工方法，包括固定架、安装架、支撑板、电机一，打磨架，所述打磨架的上表面固定安装有电机二，所述电机二的转轴上固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述电机二和所述转动架，所述转动轴上安装有打磨辊，本发明专利技术设置了锁块组件，当转动架和打磨架带动L型架移动到钣金的大圆角与直角边相交处，回拉机构控制锁块组件解除其对转动架的锁定，然后启动气缸二，气缸二拉动转动架和打磨架带动L型架进行直线移动，实现L型架的顺滑过度，使得钣金的大圆角与直角边抛光打磨顺滑过度，提高钣金的加工质量。提高钣金的加工质量。提高钣金的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金大圆角的加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及钣金大圆角加工领域，尤其涉及一种用于钣金大圆角的加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]现有技术公开了部分钣金打磨方面的专利技术专利，申请号为CN201610318437.9的中国专利，公开了一种定尺寸圆角打磨装置，包括用以在待打磨工件上打磨出圆角的打磨机，其特征在于：还包括支架，支架上部的一侧设有供待打磨工件搁置的工件搁置座；转轴座，固定在支架上部的另一侧，转轴座上安装有能绕自身轴线旋转的转轴，转轴的轴心与待打磨工件待磨出的圆角的中心同轴；摇臂，其前端固定在所述转轴上并能随转轴旋转，所述打磨机安装在该摇臂上并能随摇臂摆动。
[0003]目前钣金经过激光切割出大圆角后，在钣金的大圆角边缘处会形成毛刺，一般是通过人工进行后续多次的打磨处理，人工打磨处理过程中，在钣金的圆角边和直角边的过渡处，会出现打磨过渡不顺滑的情况，影响钣金的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金大圆角的加工装置及其加工方法。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于钣金大圆角的加工装置，包括固定架，所述固定架的侧壁中间固定安装有安装架，所述安装架下部侧壁通过螺栓安装有气缸一，所述气缸一的伸缩杆贯穿所述安装架后固定安装有固定板，所述安装架的下端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板远离所述安装架的一端固定安装有圆环板，所述圆环板的内圈通过支撑架安装有电机一，所述电机一的转动轴上安装有转动板，所述转动板远离所述电机一的一端水平滑动安装有转动架，所述转动板靠近所述转动架的一端底部固定安装有气缸二，所述转动架靠近所述转动板的一端侧壁上固定安装有固定块，所述气缸二的伸缩杆端部固定安装在所述固定块上，所述转动板的顶部与所述转动架之间安装有定位组件，在需要带动所述转动架转动时，所述定位组件用于对所述转动板与所述转动架之间进行定位固定，在所述转动架停止转动时，所述定位组件取消对所述转动板与所述转动架之间的定位，所述转动架远离所述转动板的一端固定安装有打磨架，所述打磨架的上表面固定安装有电机二，所述电机二的转轴上固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述打磨架和所述转动架，所述转动轴上安装有打磨辊，所述打磨辊位于所述转动架的下部。
[0006]优选的，所述定位组件包括两个锁块架，两个所述锁块架通过螺丝对称安装在所述转动板靠近所述转动架的一端上表面，所述锁块架内滑动安装有锁块，所述锁块的端部呈梯形状且斜面相背设置，所述转动架的侧壁上开设有与所述锁块相适配的卡接槽，所述锁块的上表面固定有导向块，所述锁块架的顶部贯穿开设有导向块槽，所述导向块滑动安装在所述导向块槽内，所述锁块远离所述转动架的一端固定有弹簧一，所述弹簧一置于所
述锁块架内，两个所述锁块与所述支撑板之间安装有回拉机构，在所述转动架转动至钣金件的大圆角与平直段连接处时，所述回拉机构用于拉动所述锁块架脱离所述卡接槽解除定位。
[0007]优选的，所述回拉机构包括T型架和两组滑块座，两组所述滑块座通过螺丝对称安装在所述转动板的顶部，两组所述滑块座内均滑动安装有滑块，所述滑块的端部呈楔形状，两组所述滑块的尾部均对称安装有耳板，所述耳板的侧壁上固定有弹簧四，两组所述滑块座远离所述滑块的一端对称安装有竖向板，所述弹簧四的端部与所述竖向板的表面固定连接，所述T型架垂直安装在所述支撑板顶部的端部，所述T型架的上端靠近所述转动板的一侧对称固定有推条，两个所述推条分别与两个所述滑块相适配，所述滑块与同侧所述滑块之间固定有牵拉绳，所述牵拉绳贯穿对应的所述锁块架。
[0008]优选的，所述打磨架远离所述固定架的一侧下部拐角处通过螺栓安装有L型架，所述转动架靠近所述L型架的一端侧壁通螺栓安装有两个耳块，两个所述耳块之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外圈横向滑动套设有刮刀座，所述刮刀座的侧壁上开设有凹槽，所述L型架滑动连接于所述凹槽的内部，所述导向杆上套设有弹簧二，所述刮刀座与所述L型架的底部交接处设有锁板组件，所述锁板组件用于对所述刮刀座进行固定。
[0009]优选的，所述锁板组件包括锁板槽，所述锁板槽开设在所述刮刀座的侧壁上，所述锁板槽位于所述L型架的下方，所述锁板槽内竖向插接有锁板，所述锁板的上端贯穿所述锁板槽的顶壁后延伸至所述凹槽的内部，所述刮刀座上固定安装有刮刀，所述锁板的上端卡接在所述L型架底部的锁板槽内，所述锁板的底面固定有多组弹簧三，全部所述弹簧三的底部均固定在所述锁板槽的底面上。
[0010]优选的，所述锁板靠近所述刮刀的端部底面竖向滑动插设有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿延伸至所述锁板槽的内部后与所述锁板的底部固定连接，所述拉杆呈矩形条状结构，所述刮刀座的侧壁上由上至下依次贯穿开设有上导向槽、矩形槽一、下导向槽和矩形槽二，所述上导向槽位于所述锁板槽的下方，所述矩形槽一内插接有上压块，所述上压块与所述拉杆固定连接，所述上压块的上端呈楔形状且贯穿所述矩形槽一的顶壁后延伸至所述上导向槽内，所述矩形槽二内插接有下压块，所述下压块与所述拉杆固定连接，所述下压块的上端呈楔形状且贯穿所述矩形槽二的顶壁后延伸至所述下导向槽内，所述固定架的端面两端分别安装有上导向条和下导向条，所述上导向条和所述下导向条的端部分别相切安装有弧形条一和弧形条二，所述弧形条一和所述弧形条二的圆心与所述刮刀的转动中心在同一条轴线上，所述上导向条和所述下导向条的位置分别与所述上导向槽和所述下导向槽相对应。
[0011]优选的，所述转动架的端部和所述打磨架的底部均对称贯穿转动安装有转轴，全部所述转轴的相对端均固定打磨片，全部所述转轴的相背端均固定安装有副齿轮，同一高度两个所述转轴背向所述转动架的一端之间共同连接有升降板，所述升降板与所述转轴之间转动连接，两个所述升降板之间通过螺纹杆组件控制相向或相背运动，两个所述升降板的中间均转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮与相邻两个所述副齿轮相啮合，所述转动轴上安装有两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个所述从动齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述螺纹杆组件控制包括圆柱筒，所述圆柱筒转动安装在转动架和打磨架的底部之间，所述圆柱筒内固定装有螺纹杆，所述螺纹杆的上部转动安装在所述打磨架
的上端，所述螺纹杆的上下端螺纹方向相反，所述螺纹杆的上下端分别与两个所述升降板螺纹连接。
[0013]优选的，所述螺纹杆的上端贯穿所述打磨架的顶部后延伸出去，所述螺纹杆的上端侧壁圆周阵列开设有多个销轴槽，所述打磨架的顶面安装有销轴架，所述销轴架的内部插设有销轴杆，所述销轴杆的端部插接在最接近的所述销轴槽内，所述销轴架上套设有弹簧五，所述弹簧五位于所述销轴架的内部，所述销轴杆靠近所述螺纹杆的一端固定有圆环片，所述弹簧五朝向所述螺纹杆的一端与所述圆环片相抵。
[0014]一种用于钣金大圆角的加工方法，该加工方法包括如下步骤：
[0015]步骤一：将钣金件放置在固定架上，启动气缸一，对其进行固定；
[0016]步骤二：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金大圆角的加工装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的侧壁中间固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)下部侧壁通过螺栓安装有气缸一(201)，所述气缸一(201)的伸缩杆贯穿所述安装架(2)后固定安装有固定板(202)，所述安装架(2)的下端通过螺栓安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离所述安装架(2)的一端固定安装有圆环板(4)，所述圆环板(4)的内圈通过支撑架安装有电机一(5)，所述电机一(5)的转动轴上安装有转动板(7)，所述转动板(7)远离所述电机一(5)的一端水平滑动安装有转动架(8)，所述转动板(7)靠近所述转动架(8)的一端底部固定安装有气缸二(30)，所述转动架(8)靠近所述转动板(7)的一端侧壁上固定安装有固定块(31)，所述气缸二(30)的伸缩杆端部固定安装在所述固定块(31)上，所述转动板(7)的顶部与所述转动架(8)之间安装有定位组件，在需要带动所述转动架(8)转动时，所述定位组件用于对所述转动板(7)与所述转动架(8)之间进行定位固定，在所述转动架(8)停止转动时，所述定位组件取消对所述转动板(7)与所述转动架(8)之间的定位，所述转动架(8)远离所述转动板(7)的一端固定安装有打磨架(10)，所述打磨架(10)的上表面固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的转轴上固定连接有转动轴(111)，所述转动轴(111)贯穿所述打磨架(10)和所述转动架(8)，所述转动轴(111)上安装有打磨辊(12)，所述打磨辊(12)位于所述转动架(8)的下部。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金大圆角的加工装置，其特征在于，所述定位组件包括两个锁块架(81)，两个所述锁块架(81)通过螺丝对称安装在所述转动板(7)靠近所述转动架(8)的一端上表面，所述锁块架(81)内滑动安装有锁块(82)，所述锁块(82)的端部呈梯形状且斜面相背设置，所述转动架(8)的侧壁上开设有与所述锁块(82)相适配的卡接槽，所述锁块(82)的上表面固定有导向块(83)，所述锁块架(81)的顶部贯穿开设有导向块槽(84)，所述导向块(83)滑动安装在所述导向块槽(84)内，所述锁块(82)远离所述转动架(8)的一端固定有弹簧一(85)，所述弹簧一(85)置于所述锁块架(81)内，两个所述锁块(82)与所述支撑板(3)之间安装有回拉机构，在所述转动架(8)转动至钣金件的大圆角与平直段连接处时，所述回拉机构用于拉动所述锁块架(81)脱离所述卡接槽解除定位。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金大圆角的加工装置，其特征在于，所述回拉机构包括T型架(32)和两组滑块座(34)，两组所述滑块座(34)通过螺丝对称安装在所述转动板(7)的顶部，两组所述滑块座(34)内均滑动安装有滑块(35)，所述滑块(35)的端部呈楔形状，两组所述滑块(35)的尾部均对称安装有耳板(36)，所述耳板(36)的侧壁上固定有弹簧四(37)，两组所述滑块座(34)远离所述滑块(35)的一端对称安装有竖向板(38)，所述弹簧四(37)的端部与所述竖向板(38)的表面固定连接，所述T型架(32)垂直安装在所述支撑板(3)顶部的端部，所述T型架(32)的上端靠近所述转动板(7)的一侧对称固定有推条(33)，两个所述推条(33)分别与两个所述滑块(35)相适配，所述滑块(35)与同侧所述滑块(35)之间固定有牵拉绳(39)，所述牵拉绳(39)贯穿对应的所述锁块架(81)。4.根据权利要求1所述的一种用于钣金大圆角的加工装置，其特征在于，所述打磨架(10)远离所述固定架(1)的一侧下部拐角处通过螺栓安装有L型架(13)，所述转动架(8)靠近所述L型架(13)的一端侧壁通螺栓安装有两个耳块(14)，两个所述耳块(14)之间固定安装有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外圈横向滑动套设有刮刀座(17)，所述刮刀座(17)的侧壁上开设有凹槽，所述L型架(13)滑动连接于所述凹槽的内部，所述刮刀座(17)上固定安装有刮刀(18)，所述导向杆(15)上套设有弹簧二(16)，所述刮刀座(17)与所述L型架(13)的
底部交接处设有锁板组件，所述锁板组件用于对所述刮刀座(17)进行固定。5.根据权利要求4所述的一种用于钣金大圆角的加工装置，其特征在于，所述锁板组件包括锁板槽(19)，所述锁板槽(19)开设在所述刮刀座(17)的侧壁上，所述锁板槽(19)位于所述L型架(13)的下方，所述锁板槽(19)内竖向插接有锁板(20)，所述锁板(20)的上端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦艳锋，
申请(专利权)人：深圳市海德精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：