本发明专利技术公开了一种全自动铝型材开料机，包括机台，所述机台的端面设有对铝型材在冲压后进行截断切割的下置式全封闭切割部件，所述机台的右侧对接架设有用于对铝型材进行上料的上料机构，所述上料机构包括有设置在机台右侧的上料机架，启动纵向输送部件对横向放置在上料机架上的铝型材纵向平移输送，从而使铝型材通过纵向输送部件将铝型材纵向自动输送至横向定位输送部件内进行阻挡限位，让铝型材始终保持水平直线的状态利用横向稳定进行输送，进而使铝型材在输送中出现偏移时不会出现卡在上料机架上造成积料的问题，并且能够输送各种长度铝型材进行自动上料、冲压、切割自动完成铝工件的加工，进一步提高铝型材加工的效率。进一步提高铝型材加工的效率。进一步提高铝型材加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝型材开料机
[0001]本专利技术属于铝型材加工
，具体涉及一种全自动铝型材开料机。
技术介绍
[0002]在工业和民用领域，铝型材以其密度小、重量轻、耐腐蚀、易加工等特点被广泛使用，铝型材一般是挤压成型，初始状态为较长的条状，然后根据需要切割成短条等长的条状铝型材，切割后的铝型材需要进行精加工，比如打孔或者打磨等工序，传统加工方式需要人工手动将一根一根铝型材装配到加工设备上，上料不仅费时费力生产成本较高。
[0003]为此，公告号为“CN215247780U”的一种新型铝型材自动上料机构，本专利技术通过两个对称设置的导轨构成一个物料轨道，导轨分成竖直段和水平段，通过竖直段与水平段垂直连接形成一个L型的走料槽，在导轨的底部设置一个推料机构，推料机构通过在导轨底部设置一个滑轨，在滑轨上设置一个卡制件，制件内有两个第二气缸，在第二气缸端部何止升降板，升降板上设置多个与铝型材的卡槽匹配的卡条。
[0004]对于上述该新型铝型材自动上料机构，虽然通过第一气缸推动卡制件，可以实现卡制件往前推动铝型材往前推进，同时，水平段的铝型材往前进，竖直段的铝型材由于重力的作用自动补入水平段内，即实现了自动送料的功能，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的铝型材上料机构为水平向下逐个下移进行输送，然而在下料输送的过程中容易出现铝型材在垂直输送中无法保持平衡而倾斜卡在竖直的走料槽中，从而造成其他铝型垂直输送的不畅以及铝型材挤压问题出现，从而会降低铝型材自动上料加工的效率状况出现。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种全自动铝型材开料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动铝型材开料机，包括机台，所述机台的端面一端的边侧对称设置有滑轨，所述滑轨(20)上滑动设置有移动台，所述移动台的端面一边侧设置有下置式全封闭切割部件，所述下置式全封闭切割部件的对应右侧通过滑轨滑动安装有用于对铝型材在冲压后进行下压推动起切割的滑动气缸推料部件，所述滑动气缸推料部件的对应右侧用于对铝型材进行冲压的铝型材液压冲压部件，所述铝型材液压冲压部件的对应右侧通过导轨滑动设置有对铝型材定位推动进行冲压的铝型材气动送料部件，所述机台的右侧对接架设有用于对铝型材进行上料的上料机构，所述上料机构包括有设置在机台右侧的上料机架，所述上料机架的端部纵向等距设置三组用于对铝型材纵向输送的纵向输送部件，所述上料机架的左侧下边角内部设置有用于铝型材一侧阻挡进行横向输送的横向定位输送部件，所述上料机架的右端前部边角处内侧安装有用于对铝型材在横向输送时末端顶起的气动顶料部件；
[0007]所述铝型材液压冲压部件包括有固定在铝型材气动送料部件左端的冲压固定架，
所述冲压固定架的三面均安装有用于对铝型材三面同时进行冲压成型的成型冲压气缸，所述成型冲压气缸的活塞杆活动贯穿至冲压固定架的内侧三个面均固定有对铝型材三个面进行冲压的铝材冲压块，所述冲压固定架内部左右设置的铝材冲压块的中部设置有对铝型材三面冲压以及定位的铝型材定位冲压座。
[0008]优选的，所述纵向输送部件通过上料机架一边侧设置的传动轴杆传动连接，且传动轴杆一端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与上料机架一边设置在电机转轴上的驱动皮带轮进行传动连接驱动，实现对铝型材的纵向自动输送的效果，能够使铝型材保持平移的状态
[0009]优选的，所述机台的右边侧安装有固定架，所述固定架的内侧设有用于对铝型材气动送料部件通过滑轨进行滑动的推动气缸件，且推动气缸件的活塞杆一端与铝型材气动送料部件的右侧面中部固定连接，所述固定架的上端设有对铝型材输送至铝型材气动送料部件前进行限位的限位板件，此项用于将输送的铝型材推送至冲压部件的位置进行冲压的效果，同时能够使铝型材在冲压完成后持续的为铝型材进行输送的作用。
[0010]优选的，所述滑动气缸推料部件的内侧横向固定有用于输送的铝型材定位滑动的定位条形块，且滑动气缸推料部件中的气缸件活塞杆底部与定位条形块垂直对应，能够将冲压后的铝型材一端下压保持固定，并且滑动气缸推料部件在机台上的移动带动铝型材输送至定位条形块上保持稳定输送不会出现偏移的状况。
[0011]优选的，所述铝型材气动送料部件中的支架右侧对称固定有用于和滑动气缸推料部件联动推送铝型材的联动杆，所述联动杆的一端穿过铝型材液压冲压部件中的框架与滑动气缸推料部件的右侧面固定连接，此项通过联动杆的设置可使铝型材气动送料部件将铝型材输送进行冲压的同时，使冲压后的铝型材向前至推送料的作用。
[0012]优选的，所述下置式全封闭切割部件包括有安装在移动台底部的固定框架所述固定框架的底端中部对称设有安装板，所述安装板内侧转动设置有丝杆，切且丝杆位于固定框架右侧外部的一端传动连接有电机驱动部件，所述丝杆上螺纹套接有切割驱动块，所述切割驱动块的端面并且位于固定框架的端面安装有切割电机，所述切割电机的转轴上安装有切割盘，所述切割电机的一侧并且位于固定框架的内侧右端安装有驱使移动台进行移动的A气缸件，所述A气缸件的活塞杆通过连接块与移动台底面右侧前端固定连接，所述切割盘的上端活动设置在移动台端面横向设置有的切槽中，且切槽端部并且位于滑动气缸推料部件的左右两侧设置有封闭护罩，所述封闭护罩的一侧并且位于移动台一边侧对铝型材冲压或倒角后进行切割下压定位的铝型材下压部件。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：该全自动铝型材开料机，在对铝型材需要上料时，首先可将不同长度的铝型材放置在在上料机架的端面，并且启动纵向输送部件对横向放置在上料机架上的铝型材纵向平移输送，从而使铝型材通过纵向输送部件将铝型材纵向自动输送至铝型材横向输送部件内进行阻挡限位，让铝型材始终保持水平直线的状态利用横向稳定进行输送，进而使铝型材在输送中出现偏移时不会出现卡在上料机架上造成积料的问题，并且能够输送各种长度铝型材进行自动上料、冲压、切割自动完成铝工件的加工，进一步提高铝型材加工的效率，同时利用铝型材横向输送部件中的输送滚轮驱使铝型材横向向机台一端输送，同时铝型材一端输送至限位板件内部进行输送位置的定位，此时推动气缸件回缩带动铝型材气动送料部件回缩滑动至铝型材的一端，通过铝型材气动送料部件中的气缸
对其一端进行压紧。
[0014]使用时对铝型材需要上料时，首先可将不同长度的铝型材放置在在上料机架的端面，并且启动纵向输送部件对横向放置在上料机架上的铝型材纵向平移输送，从而使铝型材通过纵向输送部件将铝型材纵向自动输送至横向定位输送部件和气动顶料部件内进行阻挡限位，让铝型材始终保持水平直线的状态利用横向稳定进行输送，进而使铝型材在输送中出现偏移时不会出现卡在上料机架上造成积料的问题，并且能够输送各种长度铝型材进行自动上料、冲压、切割自动完成铝工件的加工，进一步提高铝型材加工的效率，同时利用横向定位输送部件中的输送滚轮驱使铝型材横向向机台一端输送，同时铝型材一端输送至限位板件内部进行输送位置的定位，此时推动气缸件回缩带动铝型材气动送料部件回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动铝型材开料机，包括机台(1)，所述机台(1)的端面一端的边侧对称设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有移动台(21)，所述移动台(21)的端面一边侧设置有下置式全封闭切割部件(2)，所述下置式全封闭切割部件(2)的对应右侧通过滑轨滑动安装有用于对铝型材在冲压后进行下压推动起切割的滑动气缸推料部件(3)，所述滑动气缸推料部件(3)的对应右侧用于对铝型材进行冲压的铝型材液压冲压部件(4)，所述铝型材液压冲压部件(4)的对应右端横向对称设置有对冲压后的铝型材进行倒角的倒角气缸部件(30)，所述铝型材液压冲压部件(4)的对应右侧通过导轨滑动设置有对铝型材定位推动进行冲压的铝型材气动送料部件(5)，所述机台(1)的右侧对接架设有用于对铝型材进行上料的上料机构(6)，其特征在于：所述上料机构(6)包括有设置在机台(1)右侧的上料机架(7)，所述上料机架(7)的端部纵向等距设置三组用于对铝型材纵向输送的纵向输送部件(8)，所述上料机架(7)的左侧下边角内部设置有用于铝型材一侧阻挡进行横向输送的横向定位输送部件(10)，所述上料机架(7)的右端前部边角处内侧安装有用于对铝型材在横向输送时末端顶起的气动顶料部件(11)；所述铝型材液压冲压部件(4)包括有固定在铝型材气动送料部件(5)左端的冲压固定架(17)，所述冲压固定架(17)的三面均安装有用于对铝型材三面同时进行冲压成型的成型冲压气缸(18)，所述成型冲压气缸(18)的活塞杆活动贯穿至冲压固定架(17)的内侧三个面均固定有对铝型材三个面进行冲压的铝材冲压块(19)，所述冲压固定架(17)内部左右设置的铝材冲压块(19)的中部设置有对铝型材三面冲压以及定位的铝型材定位冲压座(31)。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝型材开料机，其特征在于：所述纵向输送部件(8)通过上料机架(7)一边侧设置的传动轴杆传动连接，且传动轴杆一端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与上料机架(7)一边设置在电机转轴上的驱动皮带轮进行传动连接驱动。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝型材开料机，其特征在于：所述机台...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁承森，
申请(专利权)人：江门市班门智造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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