一种双曲面铝单板端面切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及双曲面铝单板切割技术领域，且公开了一种双曲面铝单板端面切割设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右依次开设有滑槽和滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动座、摆动柱A、限位螺栓A、摆动柱B、浮动板和限位螺栓，通过电机B转动螺纹杆带动基座进行切割做业，可以固定不同大小的双曲面铝单板，使其更加适用于不同大小的材料，通过打磨轮，可以使切割后的双曲面铝单板的切面收到一定程度的打磨效果，方便了切割后的双曲面铝单板的后续加工，一定程度上提高了整体的工作效率，通过摆动柱A和摆动柱B的相互调节，可以改变刀片的切割角度，可以使其被切割的双曲面铝单板更契合预想切割位置，一定程度上降低了工作难度。作难度。作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面铝单板端面切割设备


[0001]本技术涉及双曲面铝单板切割
，具体为一种双曲面铝单板端面切割设备。

技术介绍

[0002]双曲面铝单板是装饰金属幕墙材料中工艺最复杂的一种，是铝单板加工行业的最高难度，双曲铝单板采用优质的铝合金制作而成，经过精细的加工制作而成，因而双曲铝单板使用寿命长，这就在一定程度上节约了成本，同时双曲铝单板可以制作出不同的形状和喷涂各种颜色的漆，能打造出不同的个性化建筑风格，具有良好的外观展示效果，并且可以扩大建筑设计师的设计思路，满足不同施工要求，且密封性较强，而双曲铝单板具有较强的技术含量，不同于常规形状的铝单板，双曲铝单板的过程相对麻烦，难度较大，对机器和技术工人的要求相对比较高。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202221983466.4中公开的一种高强铝合金型材曲面切割装置，虽然高强铝合金型材曲面切割装置，通过调节可调节支脚中的调节旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，通过调节螺纹杆下端和固定框之间的长度，可以对底板的高度进行调节，适用于各种凹凸不平的地形，稳固性好，适用型强，但是上述装置并不能解决双曲面铝单板的可多角度切割和不同大小的双曲面铝单板的适用的问题，因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双曲面铝单板端面切割设备，解决了传统设备无法进行多角度切割和对不同大小的双曲面铝单板切割的适用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双曲面铝单板端面切割设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右依次开设有滑槽和滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面插接有摆动柱A，所述摆动柱A开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓A，所述摆动柱A通过限位螺栓A螺纹贯穿有摆动柱B，所述摆动柱B的一端套接有浮动板，所述浮动板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓B。
[0008]可选的，所述浮动板的一侧插接有电机A，所述电机A的一端插接有切割刀所述浮动板的一侧插接有固定板。
[0009]可选的，所述固定板的一端转动连接有打磨轮，所述设备底板的上表面设有驱动器，所述滑轨的内部滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一段插接有电机B。
[0010]可选的，所述螺纹柱的一段螺纹贯穿有基座，所述基座的上表面插接有连接柱，所述连接柱的一段插接有置物板。
[0011]可选的，所述置物板的一侧插接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部套接有伸缩芯，所述伸缩芯的一段插接有固定模块。
[0012]可选的，所述固定模块的一侧插接有弹簧,所述设备底板的上表面设有电池。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过将需要切割的双曲面铝单板放置在置物板上，通过弹簧和伸缩杆拉开固定模块使固定模块固定住目标物，通过电机A驱动切割刀转动后，通过电机B转动螺纹杆带动基座进行切割做业，可以固定不同大小的双曲面铝单板，使其更加适用于不同大小的材料。
[0015]2、本技术中，通过打磨轮，可以使切割后的双曲面铝单板的切面收到一定程度的打磨效果，方便了切割后的双曲面铝单板的后续加工，一定程度上提高了整体的工作效率。
[0016]3、本技术中，通过摆动柱A和摆动柱B的相互调节，可以改变刀片的切割角度，可以使被切割的双曲面铝单板更契合预想切割位置，一定程度上降低了工作难度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割刀结构分视示意图；
[0019]图3为本技术设备底板结构分视示意图；
[0020]图4为本技术基座结构分视示意图。
[0021]图中：1、设备底板；2、滑动座；3、摆动柱A；4、限位螺栓A；5、摆动柱B；6、浮动板；7、限位螺栓B；8、电机A；9、切割刀；10、固定板；11、打磨轮；12、驱动器；13、螺纹柱；14、电机B；15、基座；16、连接柱；17、置物板；18、伸缩柱；19、伸缩芯；20、固定模块；21、弹簧；22、电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
‑
4所示的一种双曲面铝单板端面切割设备。包括设备底板1，设备底板1的上表面从左至右依次开设有滑槽和滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑动座2，滑动座2上表面插接有摆动柱A3，摆动柱A3开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓A4，摆动柱A3通过限位螺栓A4螺纹贯穿有摆动柱B5，摆动柱B5的一端套接有浮动板6，浮动板6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓B7。
[0024]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，滑动座2上表面插接有摆动柱A3，摆动柱A3开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓A4，摆动柱A3通过限位螺栓A4螺纹贯穿有摆动柱B5，摆动柱B5的一端套接有浮动板6，浮动板6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓B7，浮动板6的一侧插接有电机A8，电机A8的一端插接有切割刀9浮动板6的一侧插接有固定板10，固定板10的一端转动连接有打磨轮11，通过切割刀9切割后的双曲面铝单板通过电机B14带动螺纹柱13使基座15持续移动至通过打
磨轮11进行打磨，可以使切割后的双曲面铝单板的切面受到一定程度的打磨效果。
[0025]作为本实施例中的一种实施方式，如图2和图4所示，滑动座2上表面插接有摆动柱A3，摆动柱A3开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓A4，摆动柱A3通过限位螺栓A4螺纹贯穿有摆动柱B5，摆动柱B5的一端套接有浮动板6，浮动板6的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓B7，浮动板6的一侧插接有电机A8，电机A8的一端插接有切割刀9浮动板6的一侧插接有固定板10，固定板10的一端转动连接有打磨轮11，基座15的上表面插接有连接柱16，连接柱16的一段插接有置物板17，置物板17的一侧插接有伸缩柱18，伸缩柱18的内部套接有伸缩芯19，伸缩芯19的一段插接有固定模块20，固定模块20的一侧插接有弹簧21通过电机B14带动螺纹柱13，通过螺纹柱13传动带动基座15移动，通过伸缩柱18和伸缩芯19拉开固定模块20在通过弹簧21使固定模块20进行复位卡住需要切割的双曲面铝单板进行运作。
[0026]本实用工作原理：
[0027]在使用时通过伸缩柱18和伸缩芯19拉开固定模块20在通过弹簧21使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双曲面铝单板端面切割设备，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上表面从左至右依次开设有滑槽和滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)上表面插接有摆动柱A(3)，所述摆动柱A(3)开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓A(4)，所述摆动柱A(3)通过限位螺栓A(4)螺纹贯穿有摆动柱B(5)，所述摆动柱B(5)的一端套接有浮动板(6)，所述浮动板(6)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位螺栓B(7)。2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于：所述浮动板(6)的一侧插接有电机A(8)，所述电机A(8)的一端插接有切割刀(9)，所述浮动板(6)的一侧插接有固定板(10)。3.根据权利要求2所述的一种双曲面铝单板端面切割设备，其特征在于：所述固定板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：应金龙，许伟波，
申请(专利权)人：浙江丰元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：