镁铝合金板材表面处理设备制造技术

技术编号:31967927 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-20 00:34
本实用新型专利技术属于工业设备技术领域,尤其为镁铝合金板材表面处理设备,包括设备主体、支撑块和凹孔,凹孔贯穿设备主体,安装板的上端面螺栓安装有第一伸缩电机,第一伸缩电机的上端面滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的上端面焊接有上部平板,设备主体的内壁活动安装有第二伸缩电机,第二伸缩电机的下方设置有滑板,滑板的上端面胶接有防护垫。本实用新型专利技术通过设置挡板,在喷漆嘴对镁铝合金板进行喷漆时,避免了浓烈的漆味通过凹孔散发过快的情况,降低了漆味的散发速度,使漆味对工作人员的伤害降到最低,通过设置防护垫,解决了镁铝合金板通过滑板滑落到收集箱时,由于滑板的表面过于坚硬,对镁铝合金板的表面造成损坏的问题。对镁铝合金板的表面造成损坏的问题。对镁铝合金板的表面造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
镁铝合金板材表面处理设备


[0001]本技术涉及工业设备
,具体为镁铝合金板材表面处理设备。

技术介绍

[0002]镁铝合金板材是一种由镁和铝为主要添加元素支撑的合金板材,具有强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、可薄壁成型的诸多优点。欧洲的许多国家,在制造汽车时,应用镁合金来代替方向盘、车门、发动机缸体上的原用材料,提升了产品的品质,增强了产品的竞争力。但镁铝合金板材在制造出来时需要对其表面进行图层喷涂,以提高镁铝合金板材的使用寿命。
[0003]存在以下问题:
[0004]1、现有的镁铝合金板材表面处理设备,在喷漆嘴对镁铝合金板进行喷漆时漆味比较浓并且漆味的散发过快,工作人员长时间吸入这种较为浓烈的味道对身体遭成一定的伤害。
[0005]2、现有的镁铝合金板材表面处理设备,在夹紧块松开镁铝合金板通过滑板滑落到收集箱时,由于滑板的表面过于坚硬,可能对镁铝合金板的表面造成损坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了镁铝合金板材表面处理设备,解决了喷出的漆味可能通过凹孔散发到室外与由于滑板的表面过于坚硬,在夹紧块松开镁铝合金板通过滑板滑落到收集箱时,可能对镁铝合金板的表面造成损坏的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:镁铝合金板材表面处理设备,包括设备主体、支撑块和凹孔,所述支撑块呈矩形阵列分布于设备主体的下端面,所述凹孔贯穿设备主体,所述设备主体的前端面分别设置有急停按钮、显示屏与开关,所述凹孔的下方设置有收集箱,所述设备主体的上端面设置有指示灯,所述凹孔的后端面活动安装有挡板,所述挡板的前端面焊接有伸缩弹簧,所述设备主体的内侧面螺栓安装有支撑架,所述支撑架靠近设备主体的一侧转动安装有固定螺母,所述支撑架关于设备主体的竖直中心线对称分布,所述支撑架的上端面焊接有安装板,所述安装板的上端面螺栓安装有第一伸缩电机,所述第一伸缩电机的上端面滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端面焊接有上部平板,所述设备主体的内壁活动安装有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的下方设置有滑板,所述滑板的上端面胶接有防护垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上部平板的上端面螺栓安装有气压泵,所述气压泵靠近上部平板的一侧滑动安装有推杆,所述推杆的材质为油钢。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述推杆靠近气压泵的一侧焊接有推块,所述推块靠近推杆的一侧活动安装有移动板,所述推块的数量为两组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的上端面固定安装有驱动电机,所述驱动电机靠近移动板的一侧滑动安装有驱动杆,所述移动板的材质为高锰钢。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动杆靠近驱动电机的一侧焊接有夹紧块,所述第二伸缩电机的上端面滑动安装有活动杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动杆的上端面焊接有支撑板,所述驱动电机的上方设置有安装柱。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装柱的下端面焊接有活动柱,所述活动柱的外表面滑动安装有移动体,所述安装柱关于活动柱的竖直中心线对称分布。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动体的下端面焊接有喷漆嘴,所述挡板的上方设置有吹风机,所述吹风机的数量为三组。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了镁铝合金板材表面处理设备,具备以下有益效果:
[0016]1、该镁铝合金板材表面处理设备,通过设置挡板,在喷漆嘴对镁铝合金板进行喷漆时,避免了浓烈的漆味通过凹孔散发过快的情况,降低了漆味的散发速度,使漆味对工作人员的伤害降到最低。
[0017]2、该镁铝合金板材表面处理设备,通过设置防护垫,解决了在夹紧块松开镁铝合金板通过滑板滑落到收集箱时,由于滑板的表面过于坚硬,对镁铝合金板的表面造成损坏的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构剖视图;
[0020]图3为本技术第一伸缩电机结构示意图;
[0021]图4为本技术挡板结构示意图;
[0022]图5为本技术吹风机结构示意图。
[0023]图中:1、设备主体;2、支撑块;3、凹孔;4、收集箱;5、急停按钮;6、显示屏;7、开关;8、指示灯;9、挡板;10、伸缩弹簧;11、支撑架;12、固定螺母;13、安装板;14、第一伸缩电机;15、伸缩杆;16、上部平板;17、气压泵;18、推杆;19、推块;20、移动板;21、驱动电机;22、驱动杆;23、夹紧块;24、第二伸缩电机;25、活动杆;26、支撑板;27、安装柱;28、活动柱;29、移动体;30、喷漆嘴;31、吹风机;32、滑板;33、防护垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:镁铝合金板材表面处理设备,包括设备主体1、支撑块2和凹孔3,支撑块2呈矩形阵列分布于设备主体1的下端面,凹孔3贯穿设备主体1,设备主体1的前端面分别设置有急停按钮5、显示屏6与开关7,凹孔3的下方设置有
收集箱4,设备主体1的上端面设置有指示灯8,凹孔3的后端面活动安装有挡板9,挡板9的前端面焊接有伸缩弹簧10,设备主体1的内侧面螺栓安装有支撑架11,支撑架11靠近设备主体1的一侧转动安装有固定螺母12,支撑架11关于设备主体1的竖直中心线对称分布,支撑架11的上端面焊接有安装板13,安装板13的上端面螺栓安装有第一伸缩电机14,第一伸缩电机14的上端面滑动安装有伸缩杆15,伸缩杆15的上端面焊接有上部平板16,设备主体1的内壁活动安装有第二伸缩电机24,第二伸缩电机24的下方设置有滑板32,滑板32的上端面胶接有防护垫33。
[0026]本实施方案中,支撑块2用于支撑设备主体1,收集箱4收集加工完成的镁铝合金板,固定螺母12将支撑架11与设备主体1固定在一起,安装板13支撑第一伸缩电机14,当夹紧块23松开镁铝合金板通过滑板32滑落到滑板32的表面上时起到保护作用。
[0027]具体的,上部平板16的上端面螺栓安装有气压泵17,气压泵17靠近上部平板16的一侧滑动安装有推杆18,推杆18的材质为油钢。
[0028]本实施例中,气压泵17推动推杆18向左移动,推杆18带动移动板20向左移动。
[0029]具体的,推杆18靠近气压泵17的一侧焊接有推块19,推块19靠近推杆18的一侧活动安装有移动板20,推块19的数量为两组。
[0030本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镁铝合金板材表面处理设备,包括设备主体(1)、支撑块(2)和凹孔(3),其特征在于:所述支撑块(2)呈矩形阵列分布于设备主体(1)的下端面,所述凹孔(3)贯穿设备主体(1),所述设备主体(1)的前端面分别设置有急停按钮(5)、显示屏(6)与开关(7),所述凹孔(3)的下方设置有收集箱(4),所述设备主体(1)的上端面设置有指示灯(8),所述凹孔(3)的后端面活动安装有挡板(9),所述挡板(9)的前端面焊接有伸缩弹簧(10),所述设备主体(1)的内侧面螺栓安装有支撑架(11),所述支撑架(11)靠近设备主体(1)的一侧转动安装有固定螺母(12),所述支撑架(11)关于设备主体(1)的竖直中心线对称分布,所述支撑架(11)的上端面焊接有安装板(13),所述安装板(13)的上端面螺栓安装有第一伸缩电机(14),所述第一伸缩电机(14)的上端面滑动安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的上端面焊接有上部平板(16),所述设备主体(1)的内壁活动安装有第二伸缩电机(24),所述第二伸缩电机(24)的下方设置有滑板(32),所述滑板(32)的上端面胶接有防护垫(33)。2.根据权利要求1所述的镁铝合金板材表面处理设备,其特征在于:所述上部平板(16)的上端面螺栓安装有气压泵(17),所述气压泵(17)靠近上部平板(16)的一侧滑动安装有推杆(18),所述推杆(18)的材质为油钢。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:应金龙许伟波蔡耀华
申请(专利权)人:浙江丰元新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1