一种自动套袋装置制造方法及图纸

技术编号:31967926 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 00:34
一种自动套袋装置,包括装袋机、移袋机构、纵向移动取袋机构和横向移动套袋机构,本实用新型专利技术的自动套袋装置,通过移袋机构将料袋从制袋机移出,然后通过纵向移动取袋机构将料袋移送至装袋机套筒前部,通过横向移动套袋机构将料袋套入装袋机套筒进行装料,整个过程实现了自动移袋、自动取袋和自动装袋,平稳性好,到位精准,从而提高了装袋的质量和效率。从而提高了装袋的质量和效率。从而提高了装袋的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套袋装置


[0001]本技术涉及食用菌生产设备领域。

技术介绍

[0002]自动装袋机是一款用于食用菌生产培养基装袋作业的机器,主要用于把装袋作业中最繁重的装料工序用机械代替,可以满足食用菌袋料生产时木屑装袋的技术要求。
[0003]在装袋机装袋过程中,需要将料袋打开并套在装袋机出料口套筒上进行装袋,传统的移袋、取袋和套袋方式通常为人工将包装袋打开并转移到装袋机上、人工将料袋转移到装袋机的套筒上,该方式操作危险性高、平稳性差、到位不精准,从而影响了装袋的质量和效率。

技术实现思路

[0004]为了解决传统装袋机装袋方式存在的上述问题,本技术提供了一种自动套袋装置。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种自动套袋装置,包括装袋机1、移袋机构5、纵向移动取袋机构3和横向移动套袋机构4,装袋机1的装袋机支架13上部安装装袋机料斗11,装袋机料斗11出口处横向安装装袋机套筒12;装袋机支架13上部设有纵向移动取袋机构4,纵向移动取袋机构4上部的支架31上纵向安装移动气缸38,移动气缸38的气缸杆连接移动板36,移动板36下侧通过支杆325安装下吸盘32,移动板36下侧垂直安装吸盘气缸35,吸盘气缸35的气缸杆连接上吸盘33,上吸盘33的上吸盘面331和下吸盘32的下吸盘面321相对安装,上吸盘33和下吸盘32位于装袋机套筒12前部;装袋机支架13前侧与装袋机套筒12对应位置设有横向移动套袋机构4移动座板47,移动座板47横向连接双作用气缸45的长段气缸杆417,位于移动座板47后侧并且垂直移动座板47的上横梁415下侧安装手指气缸48,手指气缸48的气指分别连接撑袋架的两个弧形撑袋板412,两个撑袋板412相对设置,两个撑袋板412位置对应于装袋机套筒12外圆周;移袋机构5位于装袋机前侧并且与纵向移动取袋机构的上吸盘33和下吸盘32位置对应,移袋机构5的底板51前端位于自动制袋机2的出袋口处,底板51上侧设有移动接料板53,底板51下侧横向安装移袋机构移动气缸56,移袋机构移动气缸56的气缸杆前端连接移动接料板53的后部。
[0006]所述纵向移动取袋机构4上部的支架31之间设有顶板312,顶板312中部下侧安装移动气缸安装板311,移动气缸38安装于移动气缸安装板311上,顶板312下侧安装两列直线滑座310,两列直线滑座310上安装两个平行的直线导轨37,移动板36两端分别固定于两个直线导轨37上;移动板36包括U型的吸盘连接板365和气缸连接板363,气缸连接板363垂直安装于吸盘连接板365的U型槽内,吸盘连接板365两侧设有外翻的导轨连接耳361,导轨连接耳361上设有导轨连接孔362,导轨连接耳361通过螺栓固定于直线导轨37上,气缸连接板363中部向上凸起并且凸起部分设有气缸连接孔364,移动气缸38的气缸杆前端通过螺栓连接气缸连接板363;吸盘气缸35安装于吸盘固定板34上,吸盘固定板34上端固定于移动板36
下侧;上吸盘33前侧下部设有上吸盘面331,上吸盘面331上均匀分布上吸孔333,上气盘腔332连接上气口连接口335;下吸盘32前侧上部设有下吸盘面321,下吸盘面321上均匀分布下吸孔323,下气盘腔322连接下气口连接口324,下气盘腔322一侧连接支杆325。
[0007]所述横向移动套袋机构4的双作用气缸45前部和后部分别通过气缸前固定架44和气缸后固定架46固定于装袋机支架13前侧,位于装袋机套筒12前侧的装袋机支架13上纵向安装光轴固定架41,两个横向移动套袋机构直线光轴42横向平行安装并且横向移动套袋机构直线光轴42两端分别固定于光轴固定架41和气缸前固定架44上,移动座板47后侧通过直线轴承43安装于横向移动套袋机构直线光轴42上;移动座板47前侧垂直安装移动座板连接板416,双作用气缸35的长段气缸杆417前端连接移动座板连接板416;撑袋板412上部连接撑袋架固定板49,撑袋架固定板49上端设有气缸连接座411,气缸连接座411连接手指气缸48的气指;撑袋板412外侧设有形状相匹配的固定框410,固定框410一侧连接横向固定杆413,横向固定杆413垂直安装于移动座板47后侧面上,固定框410另一侧连接纵向固定杆414,纵向固定杆414上端连接上横梁415。
[0008]所述移袋机构5的底板51下侧安装直角型的气缸固定板54,移袋机构移动气缸56固定安装于气缸固定板54上,气缸杆贯穿气缸固定板54中部的气缸安装孔543安装,气缸固定板54上位于气缸安装孔543两侧对称安装直线轴承安装孔542,两个移袋机构直线光轴55通过直线轴承安装于气缸固定板54上,移袋机构直线光轴55一端连接移动接料板53的移动接料板后侧板532;底板51上设有纵向的吸盘移动口57,吸盘移动口57位置与纵向移动取袋机构的上吸盘33和下吸盘32位置对应;移动接料板53前端为喇叭口531;底板51上侧设有垫板52。
[0009]本技术的自动套袋装置,通过移袋机构将料袋从制袋机移出,然后通过纵向移动取袋机构将料袋移送至装袋机套筒前部,通过横向移动套袋机构将料袋套入装袋机套筒进行装料,整个过程实现了自动移袋、自动取袋和自动装袋,避免了人工套袋伤手的危险,并且平稳性好,到位精准,从而提高了装袋的质量和效率。
附图说明
[0010]图1是本技术自动套袋装置主视结构图。
[0011]图2是本技术自动套袋装置俯视结构图。
[0012]图3是本技术自动套袋装置左视结构图。
[0013]图4是纵向取袋装置主视结构图。
[0014]图5是纵向取袋装置右视结构图。
[0015]图6是纵向取袋装置支架主视结构图。
[0016]图7是纵向取袋装置支架俯视结构图。
[0017]图8是纵向取袋装置支架左视结构图。
[0018]图9是纵向取袋装置下吸盘主视结构图。
[0019]图10是纵向取袋装置下吸盘俯视结构图。
[0020]图11是纵向取袋装置下吸盘左视结构图。
[0021]图12是纵向取袋装置上吸盘主视结构图。
[0022]图13是纵向取袋装置上吸盘俯视结构图。
[0023]图14是纵向取袋装置上吸盘左视结构图。
[0024]图15是纵向取袋装置移动板主视结构图。
[0025]图16是纵向取袋装置移动板俯视结构图。
[0026]图17是纵向取袋装置移动板左视结构图。
[0027]图18是纵向取袋装置上下吸合状态主视结构图。
[0028]图19是纵向取袋装置上下吸合状态左视结构图。
[0029]图20是纵向取袋装置分离开口状态主视结构图。
[0030]图21是纵向取袋装置分离开口状态左视结构图。
[0031]图22是纵向取袋装置到达套袋位置状态主视结构图。
[0032]图23是纵向取袋装置到达套袋位置状态左视结构图。
[0033]图24是横向移动套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动套袋装置,其特征在于:包括装袋机(1)、移袋机构(5)、纵向移动取袋机构(3)和横向移动套袋机构(4),装袋机(1)的装袋机支架(13)上部安装装袋机料斗(11),装袋机料斗(11)出口处横向安装装袋机套筒(12);装袋机支架(13)上部设有纵向移动取袋机构(3),纵向移动取袋机构(3)上部的支架(31)上纵向安装纵向移动取袋机构移动气缸(38),纵向移动取袋机构移动气缸(38)的气缸杆连接移动板(36),移动板(36)下侧通过支杆(325)安装下吸盘(32),移动板(36)下侧垂直安装吸盘气缸(35),吸盘气缸(35)的气缸杆连接上吸盘(33),上吸盘(33)的上吸盘面(331)和下吸盘(32)的下吸盘面(321)相对安装,上吸盘(33)和下吸盘(32)位于装袋机套筒(12)前部;装袋机支架(13)前侧与装袋机套筒(12)对应位置设有横向移动套袋机构(4)的移动座板(47),移动座板(47)横向连接双作用气缸(45)的长段气缸杆(417),位于移动座板(47)后侧并且垂直移动座板(47)的上横梁(415)下侧安装手指气缸(48),手指气缸(48)的气指分别连接撑袋架的两个弧形撑袋板(412),两个撑袋板(412)相对设置,两个撑袋板(412)位置对应于装袋机套筒(12)外圆周;移袋机构(5)位于装袋机前侧并且与纵向移动取袋机构的上吸盘(33)和下吸盘(32)位置对应,移袋机构(5)的底板(51)前端位于自动制袋机(2)的出袋口处,底板(51)上侧设有移动接料板(53),底板(51)下侧横向安装移袋机构移动气缸(56),移袋机构移动气缸(56)的气缸杆前端连接移动接料板(53)的后部。2.根据权利要求1所述的一种自动套袋装置,其特征在于:所述纵向移动取袋机构(3)上部的支架(31)之间设有顶板(312),顶板(312)中部下侧安装移动气缸安装板(311),纵向移动取袋机构移动气缸(38)安装于移动气缸安装板(311)上,顶板(312)下侧安装两列直线滑座(310),两列直线滑座(310)上安装两个平行的直线导轨(37),移动板(36)两端分别固定于两个直线导轨(37)上;移动板(36)包括U型的吸盘连接板(365)和气缸连接板(363),气缸连接板(363)垂直安装于吸盘连接板(365)的U型槽内,吸盘连接板(365)两侧设有外翻的导轨连接耳(361),导轨连接耳(361)上设有导轨连接孔(362),导轨连接耳(361)通过螺栓固定于直线导轨(37)上,气缸连接板(363)中部向上凸起并且凸起部分设有气缸连接孔(364),纵向移动取袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗连富
申请(专利权)人:大连富森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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