【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格的丝杆加工装置
[0001]本专利技术涉及丝杆加工设备
，具体涉及一种适用于不同规格的丝杆加工装置。
技术介绍
[0002]丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时间距高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，现有的丝杆加工装置通常只是对丝杆进行攻丝加工，并无法对丝杆加工后的毛刺进行处理，需加工完成后，再移动到另一个装置上进行打磨，这样的方式十分麻烦，工作效率低下，且现有的打磨装置也无法同时适用于不同规格的丝杆使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的适用于不同规格的丝杆加工装置，可同时进行切割与打磨，操作方式简单，工作效率高，且打磨与切割之间的距离可进行调节，从而满足不同规格的丝杆使用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚支和撑板，所述的工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格的丝杆加工装置，它包含工作台(1)、支撑脚(2)和支撑板(3)，所述的工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2)，工作台(1)上表面的左侧设有支撑板(3)；其特征在于，它还包含：支撑架(4)，所述的支撑架(4)呈“Z”形设置，支撑架(4)下方的竖板的下侧壁固定在工作台(1)上表面的右侧；驱动丝杆(5)，所述的驱动丝杆(5)为两个，两个驱动丝杆(5)分别嵌设在工作台(1)内部的前后两侧，驱动丝杆(5)的两端分别通过轴承与工作台(1)的两侧壁旋接，且两个驱动丝杆(5)之间通过转动轮副连接；驱动电机(6)，所述的驱动电机(6)与外部电源连接，驱动电机(6)固定在工作台(1)的左侧壁上，驱动电机(6)的输出轴插设在工作台(1)内，且与其中一个驱动丝杆(5)的左端固定连接；滑板(7)，所述的滑板(7)悬设在工作台(1)的上侧，滑板(7)下表面的前后两侧分别通过滑条滑动在工作台(1)的上表面上，且滑条的下侧穿过工作台(1)上表面上的滑槽后，与驱动丝杆(5)上的丝母固定连接；切割刀(8)，所述的切割刀(8)悬设在滑板(7)中心的上方；调节机构(9)，所述的调节机构(9)设置于滑板(7)上，且切割刀(8)固定在调节机构(9)上；移动架(10)，所述的移动架(10)呈倒“U”形设置，移动架(10)前后两侧的竖杆的下端设置于滑板(7)左侧的前后两侧；套板(11)，所述的套板(11)固定在滑板(7)相邻于移动架(10)的一侧壁上，且套板(11)的上表面与滑板(7)的上表面呈同一平面设置；插板(12)，所述的插板(12)活动插设在套板(11)内，定位螺栓通过螺纹旋接穿过套板(11)的上侧壁后，抵触在插板(12)的上表面上，插板(12)的左侧穿过套板(11)后，固定在移动架(10)前后两侧的竖杆上；千分尺(13)，所述的千分尺(13)为两个，两个千分尺(13)分别固定在套板(11)下侧的外侧壁上，千分尺(13)的调节轴分别与移动架(10)前后两侧的竖板的右侧壁上；磨砂盘(14)，所述的磨砂盘(14)呈弧形设置，磨砂盘(14)悬设在移动架(10)内部的上侧，且磨砂盘(14)与切割刀(8)呈同一垂直面设置；升降机构(15)，所述的升降机构(15)设置于移动架(10)的横杆上，且升降机构(15)与磨砂盘(14)连接；固定架(16)，所述的固定架(16)设置于支撑板(3)的上侧内，且固定架(16)设置于磨砂盘(14)的左侧；卡盘(17)，所述的卡盘(17)设置于磨砂盘(14)的右侧，卡盘(17)的右侧壁上固定有连接管(24)，该连接管(24)与卡盘(17)呈同一圆心设置，连接管(24)的右端通过轴承与支撑架(4)上侧的竖板旋接；旋转机构(18)，所述的旋转机构(18)设置于支撑架(4)上侧的竖板的上侧壁上，旋转机构(18)与连接管(24)连接；一号开关(19)，所述的一号开关(19)固定在支撑架(4)下侧的竖板的左侧壁上，一号开关(19)与驱动电机(6)连接；
固定推杆(20)，所述的固定推杆(20)固定在滑板(7)的右侧壁上，固定推杆(20)设置于一号开关(19)的左侧，且固定推杆(20)与一号开关(19)呈同一水平面设置；二号开关(21)，所述的二号开关(21)固定在支撑架(4)下侧的竖板的左侧壁上，二号开关(21)设置于一号开关(19)的上侧，二号开关(21)与调节机构(9)连接；伸缩推杆(22)，所述的伸缩推杆(22)设置于二号开关(21)的左侧，伸缩推杆(22)固定在滑板(7)的右侧壁上，且伸缩推杆(22)与二号开关(21)呈同一水平面设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格的丝杆加工装置，其特征在于：所述的旋转机构(18)包含：旋转电机(18
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1)，所述的旋转电机(18
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1)固定在支撑架(4)上侧的竖板的上侧壁上，旋转电机(18
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1)与外部电源连接；主动齿轮(18
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2)，所述的主动齿轮(18
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2)套设并固定在旋转电机(18
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1)的输出轴上；从动齿轮(18
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3)，所述的从动齿轮(18
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3)套设并固定在连接管(24)上，且从动齿轮(18
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3)与主动齿轮(18
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2)相啮合设置；在加工的过程中，启动旋转电机(18
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1)，旋转电机(18
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1)带动主动齿轮(18
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2)转动，主动齿轮(18
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2)带动从动齿轮(18
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3)转动，从动齿轮(18
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3)带动连接管(24)转动，连接管(24)带动卡盘(17)转动，进而通过卡盘(17)带动需加工的丝杆转动。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格的丝杆加工装置，其特征在于：所述的升降机构(15)包含：升降螺杆(15
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1)，所述的升降螺杆(15
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1)为两个，且其分别螺纹旋接穿过移动架(10)的横杆后，悬设在移动架(10)内；安装板(15
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2)，所述的安装板(15
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2)设置于移动架(10)内部的上侧，且安装板(15
‑
2)上表面的前后两侧分别通过轴承与升降螺杆(15
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1)的下端旋接；转轴(15
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3)，所述的转轴(15
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3)的上端通过轴承与安装板(15
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2)的中心旋接，转轴(15
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3)的下端固定在磨砂盘(14)的上侧壁上；当磨砂盘(14)移动至丝杆加工的初始位置后，分别转动前后两侧的升降螺杆(15
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1)，升降螺杆(15
‑
1)在移动架(10)的横杆内向下移动，进而带动安装板(15
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2)向下移动，安装板(15
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2)通过转轴(15
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3)带动磨砂盘(14)向下移动，直至磨砂盘(14)抵触在丝杆上的凹槽内，然后通过磨砂盘(14)在对丝杆上的凹槽的内壁进行打磨，且在打磨的过程中，磨砂盘(14)的上端通过转轴(15
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3)与安装板(15
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2)旋转，从而使得磨砂盘(14)根据丝杆凹槽的倾斜度进行转动，方便打磨。4.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格的丝杆加工装置，其特征在于：所述的固定架(16)包含：旋转管(16
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1)，所述的旋转管(16
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1)的左端嵌设在支撑板(3)内，且旋转管(16
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1)与支撑板(3)相贯通设置；固定板(16
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2)，所述的固定板(16
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2)套设并固定在旋转管(16
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1)的右端上，旋转管(16
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1)的右端与固定板(16
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2)的右侧壁呈同一平面设置；固定杆(16
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3)，所述的固定杆(16
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3)为数个，数个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝良，
申请(专利权)人：广州余塔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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