本实用新型专利技术公开了一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有顶板，所述装置主体的右端固定安装有控制台，所述装置主体的内部左端设置有烘干箱，且有右端设置有电镀箱，所述顶板的下端设置有放置箱，且放置箱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于放置箱的下端，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，将活塞环放置于挂钩上，然后通过往复电机使螺纹杆转动，从而能够使滑块带动放置箱及连接板移动，同时通用放置箱内部的电动伸缩杆能够将连接板向下移动，从而能够自动使活塞环进入到电镀箱的内部。活塞环进入到电镀箱的内部。活塞环进入到电镀箱的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备
[0001]本技术涉及镀层设备的
，具体为一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备。
技术介绍
[0002]目前的氮化、镀铬等表面处理工艺，已经逐渐无法满足日益严格的排放要求，且传统镀铬方式对环境的污染极大，在越来越高的环保要求下，也越来越不利于企业的发展，急需一种新型环保的高硬度、耐磨、耐腐蚀涂层来满足市场需求，因此，金刚石涂层作为一种新型环保涂层，已逐步得到市场的认可。现阶段金刚石薄膜涂层已逐步开始在活塞环行业推广，因其超高的硬度及优良的自润滑性、低磨损率、耐磨损性能，极大程度的提升了活塞环的寿命。
[0003]但是现有的镀层装置通常利用人工骨手持活塞环，将其放入电镀箱的内部，使内部的液体对活塞环进行镀层，同时该方式，效率慢，且浪费人力增员。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，解决了对活塞环进行镀层时能够增加效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，包括装置主体，所述装置主体的上端固定安装有顶板，所述装置主体的右端固定安装有控制台，所述装置主体的内部左端设置有烘干箱，且有右端设置有电镀箱，所述顶板的下端设置有放置箱，且放置箱的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于放置箱的下端，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板。
[0006]优选的，所述连接板的下表面固定安装有固定杆，且固定杆的下端固定连接有挂钩。
[0007]优选的，所述顶板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接于放置箱。
[0008]优选的，所述顶板的右端固定连接有L形板，且L形板的内部设置有往复电机，所述往复电机的输出端贯穿于顶板至滑槽的内部，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述滑块的内部设置有螺纹孔，且螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述电镀箱的内壁侧壁固定安装有导电块。
[0010]优选的，所述电镀箱与烘干箱均与控制台电性连接。
[0011]本技术提供了一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备。具备以下有益效果：
[0012]该一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，将活塞环放置于挂钩上，然后通过往复电机使螺纹杆转动，从而能够使滑块带动放置箱及连接板移动，同时通用放置箱内部的电动伸缩杆能够将连接板向下移动，从而能够自动使活塞环进入到电镀箱的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术电镀箱结构示意图；
[0016]图4为本技术滑块结构示意图；
[0017]图中，1
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装置主体、2
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烘干箱、3
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电镀箱、4
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控制台、5
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顶板、6
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放置箱、7
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往复电机、8
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L形板、9
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连接板、10
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固定杆、11
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挂钩、12
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导电块、13
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滑槽、14
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螺栓杆、15
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滑块、16
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螺纹孔、17
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电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，包括装置主体1，所述装置主体1的上端固定安装有顶板5，所述装置主体1的右端固定安装有控制台4，所述装置主体1的内部左端设置有烘干箱2，且有右端设置有电镀箱3，所述顶板5的下端设置有放置箱6，且放置箱6的内部设置有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的输出端贯穿于放置箱6的下端，所述电动伸缩杆17的输出端固定连接有连接板9。
[0020]所述连接板9的下表面固定安装有固定杆10，且固定杆10的下端固定连接有挂钩11，从而通过挂钩11能够将活塞环挂在挂钩11上。
[0021]所述顶板5的内部设置有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有滑块15，所述滑块15的下端固定连接于放置箱6，从而通过滑块15在滑槽13的内部滑动，能够使放置箱6与连接板9移动。
[0022]所述顶板5的右端固定连接有L形板8，且L形板8的内部设置有往复电机7，所述往复电机7的输出端贯穿于顶板5至滑槽13的内部，所述滑槽13的内部设置有螺纹杆14，所述滑块15的内部设置有螺纹孔16，且螺纹杆14螺纹连接于螺纹孔16的内部，从而通过往复电机7使螺纹杆14转动，从而能够使滑块15移动。
[0023]所述电镀箱3的内壁侧壁固定安装有导电块12，从而能够便捷的使电镀箱3的内部进行导电。
[0024]所述电镀箱3与烘干箱2均与控制台4电性连接，从而能够使电镀箱3与烘干箱2能够对活塞环进行镀层。
[0025]该装置工作原理：将活塞环挂在挂钩11上，然后打开往复电机7，使螺纹杆14转动，从而能够使滑块15转动，从而能够使放置箱6与连接板9移动，当连接板9移动至电镀箱3的正上方，然后打开电动伸缩杆17，使连接板9能够向下移动，使活塞环进入电镀箱3的内部，然后通过控制台4，使电镀箱3的内部进行通电，从而能够对活塞环的表面进行镀层，镀层结束后，利用往复电机7与电动伸缩杆17，使挂活塞环进入烘干箱2的内部，从而能够使镀层完成。
[0026]本技术的1
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装置主体、2
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烘干箱、3
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电镀箱、4
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控制台、5
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顶板、6
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放置箱、7
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往复电机、8
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L形板、9
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连接板、10
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固定杆、11
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挂钩、12
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导电块、13
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滑槽、14
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螺栓杆、15
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滑块、16
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螺纹孔、17
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电动伸缩杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端固定安装有顶板(5)，所述装置主体(1)的右端固定安装有控制台(4)，所述装置主体(1)的内部左端设置有烘干箱(2)，且有右端设置有电镀箱(3)，所述顶板(5)的下端设置有放置箱(6)，且放置箱(6)的内部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端贯穿于放置箱(6)的下端，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有连接板(9)。2.根据权利要求1所述一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，其特征在于：所述连接板(9)的下表面固定安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的下端固定连接有挂钩(11)。3.根据权利要求1所述一种用于内燃机活塞环用表面金刚石镀层设备，其特征在于：所述顶板(5)的内部设置有滑槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦武，王焕平，
申请(专利权)人：江苏福广机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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