一种钢管切割磨边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，具体是一种钢管切割磨边设备，包括加工台，所述加工台的上侧固定有支撑架，还包括；切割打磨机构，所述切割打磨设置于支撑架的上部位置处；固定机构，所述固定机构设置于加工台的上侧；所述切割打磨机构包括开设于支撑架上端的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有移动块。本实用新型专利技术通过在安装盘内部设置打磨片并在安装盘外侧设置有对个呈圆周分布的切割锯齿，可以在完成对钢管的切割后，移动安装盘对切割端面进行打磨工作，不需要后期再将切割完成的钢管重新安装至打磨设备上进行打磨操作，减少了中间的转运流程，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割磨边设备


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体是一种钢管切割磨边设备。

技术介绍

[0002]钢管的应用广泛，在其加工过程中，往往需要利用切割装置对其进行切割处理，以此来满足不同产品的生产要求。
[0003]经检索，公开号为：CN112059284A的中国专利，公开了一种钢管切割装置，包括切割箱、钢管以及支撑底座，切割箱左侧壁上方设置驱动电机一，切割箱内设置螺杆，螺母一下方固定安装承接板，承接板底部安装限位套筒，限位套筒下方设置限位杆，限位杆与支架固定连接，支架下方设置切割刀片，支架左侧安装驱动电机二。
[0004]其存在一定缺陷：上述装置在利用切割刀对钢管进行切割后，切割端面会有毛糙的细物保留，影响钢管的美观度，后期的生产过程中仍需要将切割完成后的钢管重新安装至打磨设备上进行打磨操作，钢管加工整体所需时间相对较长，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管切割磨边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种钢管切割磨边设备，包括加工台，所述加工台的上侧固定有支撑架，还包括；切割打磨机构，所述切割打磨设置于支撑架的上部位置处；固定机构，所述固定机构设置于加工台的上侧；所述切割打磨机构包括开设于支撑架上端的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块的底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装架，所述安装架的外部一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有安装盘，所述安装盘的外侧设置有呈圆周分布的多个切割锯齿，且安装盘的内部同轴固定有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧一端套设有打磨片。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定于加工台上侧的支撑座，所述支撑座的上侧一端固定有L形支架，所述L形支架的一端贯穿转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的外侧位于中段位置处固定有压板，所述压板的底部两端对称固定有两个弹簧，两个所述弹簧的下端共同固定有弧形板，所述压板的一端贯穿滑动连接有固定于支撑座上侧的导杆。
[0008]优选的，所述丝杆和移动块之间的螺纹升角小于摩擦角。
[0009]优选的，所述丝杆的一端设置有摇把。
[0010]优选的，所述螺纹轴的外侧通过螺纹转动连接有螺母。
[0011]优选的，所述支撑座的上侧和弧形板的下侧均设置有橡胶垫。
[0012]本技术通过改进在此提供一种钢管切割磨边设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]本技术通过在安装盘内部设置打磨片并在安装盘外侧设置有对个呈圆周分布的切割锯齿，可以在完成对钢管的切割后，移动安装盘对切割端面进行打磨工作，不需要后期再将切割完成的钢管重新安装至打磨设备上进行打磨操作，减少了中间的转运流程，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的固定机构结构示意图；
[0018]图4是本技术的安装盘内部结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、加工台；2、支撑架；3、凹槽；4、丝杆；5、移动块；6、电动伸缩杆；7、安装架；8、电机；9、安装盘；10、切割锯齿；11、螺纹轴；12、打磨片；13、支撑座；14、L形支架；15、螺杆；16、内螺纹套筒；17、压板；18、弹簧；19、弧形板；20、导杆；21、摇把；22、螺母。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种钢管切割磨边设备，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种钢管切割磨边设备，包括加工台1，加工台1的上侧固定有支撑架2，还包括；切割打磨机构，切割打磨设置于支撑架2的上部位置处；固定机构，固定机构设置于加工台1的上侧；切割打磨机构包括开设于支撑架2上端的凹槽3，凹槽3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧通过螺纹转动连接有移动块5，丝杆4和移动块5之间的螺纹升角小于摩擦角，起到自锁作用，避免移动块5自转，移动块5的底部固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端固定有安装架7，安装架7的外部一侧安装有电机8，电机8的输出轴固定有安装盘9，安装盘9的外侧设置有呈圆周分布的多个切割锯齿10，且安装盘9的内部同轴固定有螺纹轴11，螺纹轴11的外侧一端套设有打磨片12。
[0024]进一步地，固定机构包括固定于加工台1上侧的支撑座13，支撑座13的上侧一端固定有L形支架14，L形支架14的一端贯穿转动连接有螺杆15，螺杆15的外侧通过螺纹转动连接有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16的外侧位于中段位置处固定有压板17，压板17的底部两端对称固定有两个弹簧18，两个弹簧18的下端共同固定有弧形板19，压板17的一端贯穿滑动连接有固定于支撑座13上侧的导杆20，对钢管进行固定，避免在切割打磨作业时移动，确保障了加工精度。
[0025]进一步地，丝杆4的一端设置有摇把21，便于转动丝杆4。
[0026]进一步地，螺纹轴11的外侧通过螺纹转动连接有螺母22，便于对打磨片12进行固
定。
[0027]进一步地，支撑座13的上侧和弧形板19的下侧均设置有橡胶垫，避免对钢管表面造成损伤。
[0028]工作原理：使用时，将钢管放置在支撑座13上侧，转动螺杆15，螺杆15通过螺纹啮合带动内螺纹套筒16向下移动，由于内螺纹套筒16的外侧固定有压板17，因此压板17随之下移，当压板17带动弧形板19下移至弧形板19上设置的橡胶垫接触钢管表面时，转动螺杆15带动压板17继续下移一定距离，此时两个弹簧18被压缩，对钢管持续施加向下的推力，使得对钢管的夹持更加牢固，然后启动电动伸缩杆6和电机8，电动伸缩杆6的伸缩端向下伸出，带动安装架7下移，安装架7会带动安装盘9下移，同时电机8带动安装盘9旋转，在安装盘9旋转过程中其外侧设置的多个切割锯齿10会对钢管进行切割，完成切割作业后，利用摇把21带动丝杆4转动，丝杆4通过螺纹啮合带动移动块5移动，移动块5移动时带动安装架7移动，进而带动安装盘9一起移动，直至安装盘9的内部设置有打磨片12接触钢管切割面，仍处于旋转状态的安装盘9会将切割面的毛刺打磨掉，实现切割和打磨一体化作业，提高了工作效率，当打磨片12出现磨损，为了避免因打磨片12损耗对钢管打磨造成不良影响，需要对打磨片12进行更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割磨边设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上侧固定有支撑架(2)，其特征在于，还包括；切割打磨机构，所述切割打磨设置于支撑架(2)的上部位置处；固定机构，所述固定机构设置于加工台(1)的上侧；所述切割打磨机构包括开设于支撑架(2)上端的凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧通过螺纹转动连接有移动块(5)，所述移动块(5)的底部固定有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定有安装架(7)，所述安装架(7)的外部一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定有安装盘(9)，所述安装盘(9)的外侧设置有呈圆周分布的多个切割锯齿(10)，且安装盘(9)的内部同轴固定有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的外侧一端套设有打磨片(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割磨边设备，其特征在于：所述固定机构包括固定于加工台(1)上侧的支撑座(13)，所述支撑座(13)的上侧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传军，
申请(专利权)人：安吉县大志家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：