铝合金铝木承接模板制造技术

技术编号:37224856 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术提供了一种铝合金铝木承接模板。其构造为:在铝合金模板型材的端部具有端封板,在铝合金模板型材的中部横向拦截有若干工字加强筋,在铝合金模板型材的背板上具有台阶部,在所述台阶部的低阶位置连接有限位螺母,在限位螺母上丝接有螺栓。使用时,木模板伸入铝合金铝木交接处模板的凹槽,通过调节螺栓,使木模与铝模面平齐,同时限位螺母起到定位作用,防止浇筑时模板往外涨,就可以与铝合金模板完成交接,省时省力,同时因为铝合金铝木交接处模板有与木模重叠部分,铝合金铝木交接处模板压在了木模板上,背楞可以更好的压住交接位置的模板,使交接位置加固更牢固,成型面在一个平面上,因此浇筑的效果也更加平整,成型质量得到提高。成型质量得到提高。成型质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
铝合金铝木承接模板


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体涉及一种铝合金铝木承接模板。

技术介绍

[0002]在建筑铝合金模板的使用过程中,有的建筑难免会出现某些楼层造型与标准层造型不一致的情况,在遇到这种情况时,施工单位普遍会选择在变化的位置使用木模板,不变的位置还是使用铝模板,那么就必然会出现铝模和木模交接的位置,因为两种模板不一样,交接位置很难加固,处理费时,很容易出现涨模的情况,而且成型质量差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种铝合金铝木承接模板,以解决目前,铝模板和木模板交接位置的拼装加固繁琐且困难的技术问题。
[0004]为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]铝合金铝木承接模板,包括端封板,铝合金模板型材,工字加强筋,螺栓,限位螺母,其中,在铝合金模板型材的端部具有端封板,在铝合金模板型材的中部横向拦截有若干工字加强筋,在铝合金模板型材的背板上具有台阶部,在所述台阶部的低阶位置连接有限位螺母,在限位螺母上丝接有螺栓。
[0006]作为优选,螺栓为外六角螺栓。
[0007]作为优选,螺栓M14外六角螺栓。
[0008]作为优选,在所述台阶部的低阶位置沿铝合金模板型材的延伸方向开设有若干圆孔;在螺栓的一侧具有与螺栓一体成型的垫圈,所述圆孔的直径大于螺栓的直径,所述圆孔的直径小于所述垫圈的直径;螺栓位于所述圆孔中,所述垫圈位于所述圆孔外侧。
[0009]作为优选,在铝合金模板型材的侧壁上开设有若干通孔。
[0010]作为优选,所述若干通孔的间距为50mm。
[0011]作为优选,工字加强筋与铝合金模板型材焊接固定。
[0012]作为优选,还包括木模板,其中,螺栓顶压在木模板上,使木模板与所述台阶部的高阶平面相平齐。
[0013]本技术使用槽状且背侧具有台阶部的铝合金挤压型材,然后切割成相应长度,在长度方向的边框上按50mm间距冲孔,再在两端加封端板,在模板上再焊接加强筋,随后在模板上开洞,开洞的大小比使用的限位螺母大,但需要小于限位螺母的圆形垫片,便形成了用于铝模结合处的模板。
[0014]使用时,木模板伸入铝合金铝木交接处模板的凹槽,通过调节螺栓,使得木模与铝模面平齐,同时限位螺母起到定位作用,防止浇筑时模板往外涨,就可以与铝合金模板完成交接,省时省力,同时因为铝合金铝木交接处模板有与木模重叠部分,铝合金铝木交接处模板压在了木模板上,背楞可以更好的压住交接位置的模板,使交接位置加固更牢固,成型面在一个平面上,因此浇筑的效果也更加平整,成型质量得到提高。
[0015]本技术能更好的实现铝模板和木模板交接位置的拼装加固。其技术优势集中体现在以下方面:
[0016]1、快捷方便,提升工人施工效率。
[0017]2、浇筑完成后混凝土成型效果好。
[0018]3、得益于铝模板压住了木模板,因而加固更紧。
[0019]4、适用≤20MM厚的所有厚度的木模板,匹配性达到99%。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图;
[0021]图2是本技术的主视图;
[0022]图3是本技术的左视图;
[0023]图4是本技术的右视图;
[0024]图5是本技术的俯视图;
[0025]图6是图2中A

A处的剖视图;
[0026]图7是铝合金模板型材的结构图;
[0027]图8是工字加强筋的结构图;
[0028]图9是螺栓的结构图;
[0029]图10是限位螺母的俯视图;
[0030]图11是限位螺母的主视图;
[0031]图12是本技术的原理示意图;
[0032]图中:
[0033]1、端封板2、铝合金模板型材3、工字加强筋4、螺栓
[0034]5、限位螺母6、木模板。
具体实施方式
[0035]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0036]实施例1
[0037]铝合金铝木承接模板,如图1~12所示,包括端封板1,铝合金模板型材2,工字加强筋3,螺栓4,限位螺母5,其中,在铝合金模板型材2的端部具有端封板1,在铝合金模板型材2的中部横向拦截有若干工字加强筋3,在铝合金模板型材2的背板上具有台阶部,在所述台阶部的低阶位置连接有限位螺母5,在限位螺母5上丝接有螺栓4。
[0038]实施例2
[0039]铝合金铝木承接模板,如图1~12所示,包括端封板1,铝合金模板型材2,工字加强筋3,螺栓4,限位螺母5,其中,在铝合金模板型材2的端部具有端封板1,在铝合金模板型材2的中部横向拦截有若干工字加强筋3,在铝合金模板型材2的背板上具有台阶部,在所述台
阶部的低阶位置连接有限位螺母5,在限位螺母5上丝接有螺栓4。其中,螺栓4为M14外六角螺栓。在所述台阶部的低阶位置沿铝合金模板型材2的延伸方向开设有若干圆孔;在螺栓4的一侧具有与螺栓4一体成型的垫圈,所述圆孔的直径大于螺栓4的直径,所述圆孔的直径小于所述垫圈的直径;螺栓4位于所述圆孔中,所述垫圈位于所述圆孔外侧。在铝合金模板型材2的侧壁上开设有若干通孔。所述若干通孔的间距为50mm。工字加强筋3与铝合金模板型材2焊接固定。还包括木模板6,其中,螺栓4顶压在木模板6上,使木模板6与所述台阶部的高阶平面相平齐。
[0040]以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金铝木承接模板,其特征在于包括端封板(1),铝合金模板型材(2),工字加强筋(3),螺栓(4),限位螺母(5),其中,在铝合金模板型材(2)的端部具有端封板(1),在铝合金模板型材(2)的中部横向拦截有若干工字加强筋(3),在铝合金模板型材(2)的背板上具有台阶部,在所述台阶部的低阶位置连接有限位螺母(5),在限位螺母(5)上丝接有螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的铝合金铝木承接模板,其特征在于,螺栓(4)为外六角螺栓。3.根据权利要求2所述的铝合金铝木承接模板,其特征在于,螺栓(4)M14外六角螺栓。4.根据权利要求1所述的铝合金铝木承接模板,其特征在于,在所述台阶部的低阶位置沿铝合金模板型材(2)的延伸方向开设有若干圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉康张洁解旺
申请(专利权)人:山东华铝模板有限公司
类型:新型
国别省市:

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