一种印染机防滴漏的电动刮刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，涉及印染机技术领域，具体为一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，包括顶板和方框箱，所述方框箱的一侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面传动连接有螺纹移动板。该印染机防滴漏的电动刮刀结构，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹移动板、凸型滑块、齿条杆、圆杆、齿轮、连杆和横板的设置，使该印染机防滴漏的电动刮刀结构具备了便于调节刮墨刀的角度的效果，通过齿轮与齿条杆的啮合，方便调节刮墨刀的角度，刮墨刀刮墨完成后，使刮墨刀转动到回墨刀的上方，避免刮墨刀上的油墨滴落到外部印染机的其余地方，达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种印染机防滴漏的电动刮刀结构


[0001]本技术涉及印染机
，具体为一种印染机防滴漏的电动刮刀结构。

技术介绍

[0002]刮墨刀，印染机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片，在每次印染过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处，在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张，在凹版印染中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性，油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印染的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印染的持久和高速的需要。
[0003]现有技术中的印染机防滴漏的电动刮刀结构的刮墨刀的角度不方便，导致实用性差，且现有的印染机防滴漏的电动刮刀结构的刮墨刀不方便拆卸更换，现专利技术一种印染机防滴漏的电动刮刀结构解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，包括顶板和方框箱，所述方框箱的一侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面传动连接有螺纹移动板，所述螺纹移动板的顶部安装有凸型滑块，所述螺纹移动板的底部安装有齿条杆，所述方框箱的内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面分别安装有齿轮和连杆，所述连杆的端部安装有横板，所述横板的内部分别开设有卡槽和空腔，所述空腔的内部通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面安装有椭圆块，所述空腔的内壁安装有弹簧筒，所述弹簧筒的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端安装有调节板，所述调节板的一侧面安装有限位杆，所述卡槽内部插接有卡块。
[0008]可选的，所述方框箱的内顶壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述齿条杆通过齿牙与齿轮啮合，所述齿轮与圆杆为同一圆心，所述螺纹移动板的截面为凸形。
[0010]可选的，所述支杆的顶部安装有辅助杆，所述椭圆块与支杆为同一圆心，所述椭圆块的外表面与调节板抵接，所述弹簧杆的端部插接在弹簧筒的内部。
[0011]可选的，所述卡块的两侧面分别开设有限位槽，所述限位杆的一端位于空腔的内部，所述限位杆的另一端插接在限位槽的内部。
[0012]可选的，所述顶板的内底壁开设有圆槽，所述圆槽的内部分别安装有第一电动液
压推杆和第二电动液压推杆，所述伺服电机、第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线外部电源电性连接。
[0013]可选的，所述方框箱安装在第一电动液压推杆的活动端，所述第二电动液压推杆的活动端安装有回墨刀。
[0014]可选的，所述卡块的底部安装有刮墨刀，所述刮墨刀的位置与回墨刀的位置相对应，所述螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承与方框箱转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，具备以下有益效果：
[0017]1、该印染机防滴漏的电动刮刀结构，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹移动板、凸型滑块、齿条杆、圆杆、齿轮、连杆和横板的设置，使该印染机防滴漏的电动刮刀结构具备了便于调节刮墨刀的角度的效果，通过齿轮与齿条杆的啮合，方便调节刮墨刀的角度，刮墨刀刮墨完成后，使刮墨刀转动到回墨刀的上方，避免刮墨刀上的油墨滴落到外部印染机的其余地方，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该印染机防滴漏的电动刮刀结构，通过支杆、椭圆块、弹簧筒、压缩弹簧、弹簧杆、调节板、限位杆、卡块和辅助杆的设置，使该印染机防滴漏的电动刮刀结构具备了方便拆卸更换刮墨刀的效果，通过限位杆离开限位槽，使卡块离开卡槽，方便将刮墨刀拆卸，方便拆卸更换，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处放大的结构示意图；
[0024]图6为本技术回刀状态的结构示意图；
[0025]图7为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0026]图8为本技术图7中C处放大的结构示意图。
[0027]图中：1、顶板；2、方框箱；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹移动板；6、凸型滑块；7、齿条杆；8、圆杆；9、齿轮；10、连杆；11、横板；12、支杆；13、椭圆块；14、弹簧筒；15、压缩弹簧；16、弹簧杆；17、调节板；18、限位杆；19、卡块；20、辅助杆；21、第一电动液压推杆；22、第二电动液压推杆；23、回墨刀；24、刮墨刀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，包括顶板1和方框箱2，方框箱2的内顶壁开设有凸型滑槽，凸型滑块6的端部位于凸型滑槽
的内部，凸型滑块6可沿凸型滑槽的长度方向滑动，顶板1的内底壁开设有圆槽，圆槽的内部分别安装有第一电动液压推杆21和第二电动液压推杆22，伺服电机3、第一电动液压推杆21和第二电动液压推杆22均通过导线外部电源电性连接，方框箱2安装在第一电动液压推杆21的活动端，第二电动液压推杆22的活动端安装有回墨刀23，方框箱2的一侧面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面传动连接有螺纹移动板5，螺纹移动板5的顶部安装有凸型滑块6，螺纹移动板5的底部安装有齿条杆7，齿条杆7通过齿牙与齿轮9啮合，齿轮9与圆杆8为同一圆心，螺纹移动板5的截面为凸形，方框箱2的内部通过轴承转动连接有圆杆8，圆杆8的外表面分别安装有齿轮9和连杆10，连杆10的端部安装有横板11。
[0031]使用时，第一电动液压推杆21的活动端带动方框箱2缩回，伺服电机3的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与螺纹移动板5传动连接，凸型滑块6可沿凸型滑槽的长度方向定位滑动，使螺纹移动板5带动齿条杆7转动，齿条杆7与齿轮9啮合，使齿轮9带动圆杆8转动，使连杆10带动横板11移动，方便带动刮墨刀24在一定范围内转动，方便调节刮墨刀24的角度，刮墨刀工作完后，回刀时，使刮墨刀24的端部移动到回墨刀23的上方，避免刮墨刀24上的油墨滴落到外部印染机的其余地方，使刮墨刀24上的油墨掉落进回墨刀23的内部，起到防滴漏的作用，提高实用性。
[0032]实施例2
[0033]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，包括顶板(1)和方框箱(2)，其特征在于：所述方框箱(2)的一侧面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面传动连接有螺纹移动板(5)，所述螺纹移动板(5)的顶部安装有凸型滑块(6)，所述螺纹移动板(5)的底部安装有齿条杆(7)，所述方框箱(2)的内部通过轴承转动连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外表面分别安装有齿轮(9)和连杆(10)，所述连杆(10)的端部安装有横板(11)，所述横板(11)的内部分别开设有卡槽和空腔，所述空腔的内部通过轴承转动连接有支杆(12)，所述支杆(12)的外表面安装有椭圆块(13)，所述空腔的内壁安装有弹簧筒(14)，所述弹簧筒(14)的内部安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端安装有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)的一端安装有调节板(17)，所述调节板(17)的一侧面安装有限位杆(18)，所述卡槽内部插接有卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，其特征在于：所述方框箱(2)的内顶壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑块(6)的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块(6)可沿凸型滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种印染机防滴漏的电动刮刀结构，其特征在于：所述齿条杆(7)通过齿牙与齿轮(9)啮合，所述齿轮(9)与圆杆(8)为同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，安瑞华，
申请(专利权)人：信阳美讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：